Summary: For øyeblikket, som den gjennomsnittlige tilbuds- og etterspørselsmarkedet for sand og grus, gir maskinlaget sand sterk ressursstøtte for infrastrukturbygging, vann- og vannkraft, kjemisk industri og lignende....
For tiden, som den dominerende leveransen og etterspørselen på sand- og grusmarkedet, gir maskinprodusert sand sterk ressursstøtte til infrastrukturbygging, vannforvaltning og vannkraft, kjemisk industri, osv. Med økonomisk utvikling har staten også stilt høyere krav til maskinprodusert sand.
Her er 9 aspekter ved standardene for maskinlaget sand.
1. Definisjon av maskinprodusert sand
Ifølge nasjonal standard betegnes all maskinprodusert sand og blandet sand som er behandlet med jordfjerning samlet som kunstig sand. Den spesifikke definisjonen av maskinprodusert sand er bergarter med partikkelstørrelse mindre enn 4,75 mm, produsert ved mekanisk knusing og sikting, men inkluderer ikke mykbergart og forvitret bergart.
2. spesifikasjoner for maskinprodusert sand
For øyeblikket er kunstig sand i hovedsak mellom-til-grovt sand, finhetsmodulen er mellom 2,6 og 3,6, partikkelfordelingen er stabil og justerbar, og inneholder en viss mengde steinspåner. I tillegg til at 150 μm-skjermrestene har økt, er resten av skjermrestene trekantede eller rektangulære kropper, med ru overflate og skarpe kanter.
Imidlertid kan kornsorten og siktetypen til maskinprodusert sand ha store forskjeller på grunn av de ulike råstoffkildene for produksjon av maskinlaget sand og de ulike utstyret og prosessene for produksjon og behandling. For eksempel inneholder noe maskinlaget sand en høy andel av nåleformede partikler, og partikkelsiktet er grovt i begge ender og fint i midten. Men så lenge det oppfyller alle de tekniske indikatorene for kunstsand som er angitt i nasjonale standarder, kan det brukes i betong og fugemasse.
De som ikke oppfyller de tekniske kravene til den nasjonale standardens kunstgressand, kan ikke brukes umiddelbart, fordi kornformen og gradasjonen av kunstgressand kan justeres og forbedres. De ovennevnte egenskapene til den blandede sanden optimaliseres ved å justere andelen maskinprodusert sand.
Spesifikasjonene for maskinprodusert sand er delt inn i fire typer etter finhetsmodulen (Mx): grov, mellom, fin og ekstra fin:
Finenhetsmodulen for det grove sandet er: 3,7-3,1, og den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen er mer enn 0,5 mm;
Finenhetsmodulen til middels sand er: 3,0-2,3, den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen er 0,5 mm-0,35 mm;
Finemodulen for fint sand er 2,2-1,6, og den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen er 0,35 mm-0,25 mm;
Finemodulen for ekstra fint sand er 1,5-0,7, og den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen er under 0,25 mm;
Jo høyere finemodulen er, jo grovere er sanden; jo lavere finemodulen er, jo finere er sanden.
3. Kvalitet og bruk av maskinlagd sand
Klasse: Klassen av maskinprodusert sand er delt inn i tre klasser: I, II og III, basert på kvalifikasjonskrav.
Use:
Klasse I sand egner seg til betong med styrkeklasse over C60;
Klasse II sand egner seg til betong med styrkeklasse C30-C60 og frostbestandighet, vanntetthet eller andre krav.
Klasse III-sand egner seg til betong og murbruk med styrkeklasse under C30.
4. Krav til maskinprodusert sand
Partikkelstørrelsen på maskinprodusert sand er mellom 4,75-0,15 mm, og det finnes en viss proporsjonsgrense for steinspåner mindre enn 0,075 mm. Dens kornstørrelser er 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30 og 0,15. Partikkelstørrelsen bør være kontinuerlig, og hver partikkelkategori skal ha en viss andel. Kornformen bør være kubisk, og det finnes visse restriksjoner på innholdet av nål- og flakformede partikler.
5. Korngradering av maskinprodusert sand
Korngradering av sand refererer til forholdet mellom størrelsen på sandkornene. Hvis det er sand med samme tykkelse, er mellomrommet mellom dem større; når to typer sand blandes, reduseres mellomrommet; når tre typer sand blandes, blir mellomrommet mindre. Dette viser at sandens porøsitet avhenger av samsvaret i kornstørrelsen på sanden. Velkornet sand kan ikke bare spare sement, men også forbedre tettheten og styrken til betong og mørtel.
6. Råmaterialer for å produsere maskinlaget sand
Råmaterialene for å lage maskinprodusert sand er vanligvis granitt, basalt, elvegrus, brostein, andesit, rhyolitt, diabas, diorit, sandstein, kalkstein og andre varianter. Den maskinproduserte sanden kjennetegnes av ulike bergarter, med ulike styrker og bruksområder.
7. Kornformkrav for maskinlaget sand
Konstruksjonsknusknust stein har strenge proporsjonsbegrensninger på nåle- og flakformede partikler. Hovedårsaken er at kubiske partikler har kanter og hjørner, som kan fungere som gjensidig låsemekanisme mellom partiklene. Samtidig viser kubiske partikler en sterkere vedheft enn nåle-aktige, flakformede og rundete partikler, og har større spesifikk overflate.
8. Kjennetegn ved maskinprodusert sand
Egenskapene til betongen som er laget med maskinprodusert sand er: fell er redusert, og 28-dagers standardstyrken til betongen forbedres; hvis fell holdes konstant, øker vannbehovet. Men på betingelse av at det ikke tilsettes sement, når vann-sement-forholdet øker, reduseres ikke den målte styrken til betongen.
Når betongproportjonering blir utført i henhold til reglene for naturlig sand, har kunstig sand et høyt vannbehov, litt dårligere bearbeidbarhet og er utsatt for bleeding, spesielt i lavstyrkebetong med lavt sementinnhold; imidlertid kan betongproportjonering som er utformet i henhold til egenskapene til kunstig sand, ved å bruke steinpulveret i kunstig sand på en fornuftig måte og justere sandforholdet, fremstille betong med god bearbeidbarhet.
Proporsjonsmetoden for vanlig betongblanding gjelder fullstendig for maskinprodusert sand. Den mest egnede kunstige sanden for betongproduksjon har et finhetsmodul på 2,6-3,0 og en klasse II korngrense.
9. Inspeksjonsstandard for maskinprodusert sand
Staten har standardiserte inspeksjonsstandarder for finmateriale, og de viktigste inspeksjonspunktene er: tilsynelatende relativ tetthet, fasthet, leireinnhold, sandkvivalent, metylenblått verdi, vinkel, osv.
Få Løsning
Send melding