4 trinn for å hjelpe deg med å forstå Raymond-møllen

Oppsummering：Som vanlig slipeutstyr har Raymond-møllen blitt godt likt av mange brukere over hele verden på grunn av stabil ytelse, lavt energiforbruk og høy effektivitet.

De siste årene har Kinas slipeutstyrindustri utviklet seg raskt. Modulsystemet for slipemølleUtviklingen er rimelig moden og robust, noe som ikke bare oppnår enkel drift i produksjon, men også har lagt mer vekt på diversifisering av utstyrets ytelse. Kort sagt, kostnadseffektiviteten til slippeutstyr har blitt betydelig forbedret.

I dag skal vi snakke om Raymond-møllen, som dukket opp tidligere enn vertikalmølle og ultrafine mølle.

Som vanlig slippeutstyr har Raymond-møllen blitt godt likt av mange brukere over hele verden på grunn av stabil ytelse, lavt energiforbruk og høy effektivitet. Men hva vet vi egentlig om Raymond-møllen?

Deretter vil jeg gi en omfattende introduksjon av Raymond-møllen fra fire aspekter, og håper det hjelper deg å forstå den raskt.

1. Raymond-møllens prinsipper

Raymond-møllens driftsprinsipp er: Materialer føres inn i en skuffe for å knuses av valser. Valser roterer rundt en vertikal akse og roterer samtidig. På grunn av sentrifugalkraften under rotasjonen, svinger malingsvalsen utover og presser mot malingsringen for å oppnå materiale-knusing.

I disse årene har det vært mange produsenter som har produsert Raymond-møller i Kina. Det finnes en rekke...

Raymond-mølle har egenskaper med fremragende fordeler, høy anvendelighet og høy markedsandel.

2. Anvendelsesområde for Raymond-mølle

Raymond-møllen har blitt mye brukt i finmalingsprosesser av ikke-brennbare og ikke-eksplosive materialer, som kvarts, talkum, marmor, kalkstein, dolomit, kobber og jern, med Mohs-hardhet under grad 9,3 og fuktighet under 6 %. Utgangsstørrelsen på Raymond-møllen varierer fra 60-325 mesh (0,125 mm - 0,044 mm).

3. Funksjoner og egenskaper ved Raymond-mølle

Ulike kverningsmøller har sine egne fordeler og ytelser. Generelt har Raymond-møllen disse egenskapene.

• Raymond-møllen har en vertikal struktur med mindre plass og et sterkt system. Den kan være et eget produksjonssystem, uansett om det dreier seg om forbehandling av råvarer, transport, pulverisering eller sluttpakning.
• (2) Sammenlignet med annen slipeautomatikk har Raymond-mølla høy siktingsgrad. Sikringsgraden til ferdigmalt produkt fra Raymond-mølla kan nå over 99 %, mens andre ikke kan.
• (3) Raymond-mølla bruker en elektromagnetisk vibrasjonsmater som er enkel å justere og vedlikeholde. I tillegg kan den bidra til å spare strøm.
• (4) Det elektriske systemet bruker sentralstyrt kontroll, som muliggjør ubemannet drift i produksjonen.
• (5) Hovedmotoren bruker en tett reduksjonskasse for transmisjonen, som gir stabil overføring, pålitelig drift og ingen lekkasje av olje.
• (6) Hoveddelene av Raymond-mølla er laget av høy kvalitet materiale med fin håndverk og nøye drift, noe som sikrer holdbarheten til hele systemet.

4. Problemer med Raymond-mølla

De siste årene har ikke-metalliske mineraler blitt mye brukt i ultrafine pulverindustrien. Dette fører til at nedstrømsbedrifter stadig mer fokuserer på kvaliteten på ikke-metalliske mineralprodukter, spesielt på produktfinheten. Som vi alle vet, har noen problemer med den tradisjonelle Raymond-mølla plaget mineralforedlingsbedrifter og utstyrsprodusenter.

Disse problemene gjenspeiles hovedsakelig i:

• (1) Lav finhet på ferdigprodukter
  Finheten på vanlige Raymond-kverner ligger vanligvis under 500 masker, noe som gjør at disse utstyrene bare kan okkupere markedet for pulverapplikasjoner i lavprisklassen. Fra dette perspektivet følger de ikke utviklingen innen finpulverindustrien i Kina fremover.
• (2) Høy feilrate for Raymond-kvern og andre mangler som høyt støynivå, høyt strømforbruk og spesielt høy forurensning.
• (3) Lav effektivitet
  Separasjonseffekten til samlesystemet i Raymond-mølla er uønsket. En stor mengde fint pulver kan ikke samles effektivt, noe som fører til energiforbruk i den gjentatte sirkulasjonen.
• (4) Luftkanalsdesignet til hovedmotoren er ufornuftig.

Større materialer kommer ofte inn i maskinen og samles i enden av snegleboksen, noe som reduserer luftmengden og lett fører til at maskinen tettes, ingen eller lite pulver.

For å løse disse problemene og møte markedets behov, har mange produsenter av kvern gjort mange forbedringer av tradisjonelle Raymond-kverner. Gjennom innsatsen til forskningsansatte er disse problemene forbedret i viss grad, og nå begynner den nye typen Raymond-kvern å dominere markedet.

Men nye teknologier kan ikke anvendes i noen bedrifter med begrenset skala og svak FoU-kapasitet. Noen problemer eksisterer fortsatt i Kinas Raymond-møllemarked i en viss grad. Brukere bør velge produkter med et positivt merkebilde, fordi det kan garantere et produkt med akseptabel standard. Som et internasjonalt selskap med 30 års utvikling, har SBM stor erfaring innen slipefeltet. Hvis du trenger en slipemølle, vennligst legg igjen en melding, så vil vi sende profesjonelle personer for å hjelpe deg med å besvare spørsmålene dine.