Produsert sand

Summary: Naturlig sand dannes hovedsakelig av påvirkning fra naturlige krefter, men på grunn av miljøvern og andre grunner blir kostnaden for naturlig sand stadig høyere, og den kan ikke møte den stadig økende markedsetterspørselen. I dette tilfellet oppsto maskinprodusert sand og har blitt tatt i bruk i stor utstrekning....

Hva er klassifiseringene av sand?

Sand kan deles inn i naturlig sand og produsert sand:

Naturlig sand: Bergpartikler med en partikkelstørrelse på mindre enn 5 mm, dannet av naturlige forhold (hovedsakelig forvitring av bergarter), kalles naturlig sand.

Industrielt sand: stein-, gruve- eller industriavfalls- slaggpartikler med partikkelstørrelse mindre enn 4,7 mm, som er laget ved mekanisk knusing og siktning etter jordfjerning, men myke og forvitrede partikler er ikke inkludert.

Fordeler med produsert sand

1. Råmaterialet til produsert sand er fast og produseres etter å ha blitt knust med spesialutstyr for knusing. Den mekaniserte produksjonsmodellen sikrer at kvaliteten på produsert sand er stabil, justerbar og kontrollerbar, og kan justere de relevante parametrene som partikkelstørrelsesfordeling og finhet i henhold til prosjektets behov, som har bedre ingeniørmessig anvendelighet enn elv sand.

2. Overflaten av elv sand er vanligvis glatt etter å ha blitt erodert av vannstrøm, mens produsert sand har mange seksjoner og ru overflate, slik at maskinlaget sandpartikler kan kombinere bedre med bindemidler som sement.

3. Råstoffet til produsert sand kan komme fra noen faste avfallsstoffer. Samtidig kan en stor mengde byggeavfall knuses med mobile knusere for å produsere resirkulert aggregat, noe som ikke bare løser problemet med forurensning, men også forbedrer utnyttelsesgraden av naturressurser.

4. I perioden med mangel på elve sandressurser og rask økning i råvarepriser kan produksjonskostnadene for betongbedrifter reduseres, og virkningen på ingeniørfeltet kan lindres.

Slik produseres produsert sand?

(1) Utvalg av råmaterialer

Ikke alle materialer kan brukes til å produsere maskinlaget sand. Når man produserer maskinlaget sand, er det visse krav til råmaterialer, som:

1. Hvis råmaterialene som brukes til å produsere produsert sand har visse krav til trykkstyrke, og materialene ikke kan brukes med potensiell alkalisk aggregatreaktivitet, bør rene, harde og ingen myke partikler brukes.

2. Gruve: unngå å bruke tykk overdekningslag, mer gjørme i mellomlag og gruver av dårlig kvalitet som lagdelt berg.

3. Råmateriale av eksponert berg: hvis berget er dekket med jordlag eller inneholder forvitret lag, bør det fjernes før sandmaking.

Vanlige råmaterialer for å produsere produsert sand: småstein, kalkstein, granitt, basalt, andesitt, sandstein, kvartsitt, diabas, tuff, marmor, rhyolit, jernmalm; byggeavfall, tailings, tunnelsslag, osv. I henhold til bergartenes typer er det forskjeller i styrke og bruk.

(2) Produksjonsprosess

The production process of machine-made sand can be generally divided into the following stages: block stone → coarse crushing → secondary crushing → fine crushing → screening → dust removal → machine-made sand. That is to say, the sand making process is to crush the massive rock several times to produce machine-made sand with a particle size of less than 4.75mm.

(3) Utvalg av sandproduksjonsprosess

I henhold til måten steinpulveret skilles, kan sandproduksjonsprosessen deles inn i "våt-type sandproduksjon", "tørr-type sandproduksjon" og "semi-tørr sandproduksjon"; i henhold til prosessflyten kan den deles inn i "separat sandproduksjon" og "felles sandproduksjon"; i henhold til strukturen kan den deles inn i "plan-type sandproduksjon" og "tårn-lignende sandproduksjon".

Våt-type sandproduksjon brukes hovedsakelig til grus og andre råmaterialer med høyt leirinnhold, noe som effektivt kan redusere leirinholdet, men tapet av fint sand er alvorlig og det kreves tilstrekkelige vannkilder. Tørr-type sand brukes hovedsakelig til sandproduksjon med fjellgrus som råmateriale. Det fine sandet tapes ikke, innholdet av steinpudder er kontrollerbart, og sandklassifiseringen er mer fornuftig, men det stilles strenge krav til leirinnholdet i råmaterialene.