Oppsummering：The cone crusher is mainly divided into upper and lower parts, of which we call it “upper cavity”, which is mainly broken according to the principle

The cone crusher is mainly divided into upper and bottom parts, the upper parts we call it "upper cavity", which is mainly broken according to the principle of material layer, and the bottom is "lower cavity". According to the crushing chamber of the cone crusher, it can be generally divided into three types: medium crushing, medium fine crushing and fine crushing. In the selection process, it is necessary to take into account the specifications of the finished product that the customer needs. Of course, the cone machine produced by the relatively mature cone crusher manufacturer can be fine-tuned to meet the customer's size. Different needs.

Prinsippet for den brukne steinen i kjegleknekkeren er at den kontinuerlig knuser malmen ved rotasjonen av kjegleskaftet. Denne arbeidsprinsippet fører til høyere produksjonseffektivitet for kjegleknekkeren enn annen gruveknusing, og slitasjen på bunnplaten reduserer hyppigheten av utskiftning av slitasjedeler betydelig, og sikrer dermed normal produksjon av kundens malmknusing. Det er verdt å merke seg at den nye typen knusingskammer, utstyrt med den nye kjegleknekkeren, har økt de effektive spesifikasjonene.

Det siste punktet er at energibesparende transformatorer installert i kjegleknekkeren kan spare 10%–20% energi sammenlignet med tradisjonelle transformatorer, noe som betydelig reduserer energiforbruket i hele gruveproduksjonslinjen. Kunder sparer produksjonskostnader.