Oppsummering：I hele knusingsproduksjonslinjen spiller hver knusemaskin en viktig rolle, og bare god koordinering av hver maskin kan virkelig utnytte det maksimale potensialet.

I hele knusingsproduksjonslinjen spiller hver knuseenhet en viktig rolle, og bare god koordinering av hver enhet kan virkelig utnytte maksimal produksjonseffektivitet. Kjegleknuseren spiller en ekstremt viktig rolle i store produksjonslinjer.
For det første er de mest fremtredende fordelene ved kjegleknekkeren høy produksjonseffektivitet, lavt energiforbruk i produksjonsprosessen, og den kan brukes til knusing av materialer med middels og høy styrke. De fleste av de knuste materialene er nålformede, i hovedsak mellomstore. Derfor, dersom produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen skal være bedre, bør ytelsen til hvert knuseutstyr forstås i detalj når knuseutstyr velges, slik at en god tilpasning kan gjøres basert på fordelene ved
Sammen med ytelsesfordelene til kjegleknekkeren, vet vi at kjegleknekkeren vanligvis installeres etter kjeveknekkeren og brukes som en to-trinns knuser. I den nåværende knusingsproduksjonslinjen er en knust eller grovknust materialetilstand i utgangspunktet en kjeveknekker, noe som er allment akseptert. Den andre knusingen er vanligvis en motknekker eller en kjegleknekker. Sammenlignet med støtknekkeren, er materialets form bedre, så hvorfor bruke en kjegleknekker? Dette avhenger av kjegleknekkerens fordeler. Kjegleknekkeren er den beste knuseren i øyeblikket, med lavt strømforbruk og høy
Kjegleknekkeren har ikke bare stor produksjonskapasitet, men også materialet som er behandlet av støtteknekkeren, noe som også gjør at støtknekkeren kan oppnå svært høy produksjonsytelse. Dermed kan det sees at hovedmarkedet for kjegleknekkeren er i en relativt stor knusinglinje. I disse produksjonstilfellene er kjegleknekkeren et essensielt utstyr og et viktig knusingutstyr som forbedrer behandlingskapasiteten til hele produksjonslinjen, noe som ikke kan erstattes av annet utstyr.