Summary: I Kina har høymanganstål gradvis blitt erstattet av legeringsstålplater. Med den kontinuerlige bruk av legeringskoppeinnlegg i kulmøller har dette materialet blitt hovedstrømmen for produksjon av kulemølløpere...

I Kina har høymanganstål gradvis blitt erstattet av legeringsstålplater. Med kontinuerlig bruk av legeringskobberinnsatser i ballkjernene har dette materialet blitt hovedstrømningen for produksjon av ballkjerneliner. Som vi vet, tjener lineren på en ballkvern til å beskytte kvernen, men noen kunder melder at levetiden til lineren er veldig kort og at investeringskostnaden er for høy.

Alle slite- og motstandsdyktige materialer lider av slitasje og korrosjon, inkludert baller og innsatser. På grunn av påvirkningen fra kulesmøremedier i kulerøremølle, som sliping, skliing, rulling, sprekkbevegelse og korrosjon fra materialene, vil innsatsen i kulerøremøllen måtte slites.

Som den alvorlig slitte keglen bør den byttes ut i tide, og det er ikke nødvendig å reparere den. Bare når reservedeler er i knappeste laget, kan kuler med mindre slitasje bli reparert ved sveising for nødsbruk.

  • Fjern bakstykket og rengjør overflaten til den møter metalloverflaten.
  • 2. For å feste lagret godt, sett inn grafittplugger i lagrets bolt-hull for å sikre at hullene ikke blir mindre.
  • 3. Sett lineret på sveiseplattformens stage, plasser det så horisontalt som mulig, og samtidig la linerets overflate vende oppover.
  • 4. Sveisestenger.
  • 5. Til slutt fjernes sveiseslagg, urenheter og burrs rundt lineren. Manuell lysbuesveising kan brukes; det er å foretrekke at sveisingen utføres av høyt kvalifiserte og erfarne arbeidere.
  • 6. Overflatebehandlingsprosessen er som følger: først legger man en karbonstålslag, deretter et overgangslag, og til slutt et legeringsoverflatebelegg. Denne flerlags sveisemetoden kan brukes til å reparere lagere av legert stål til ballkjernemøller.