Forbedringer i knusing og sliping

Mineralressurser er det materielle grunnlaget for menneskets eksistens og utvikling. Selv i det moderne samfunnet spiller mineralressurser fortsatt en uerstattelig rolle i menneskers hverdag. Knusning og sliping er en svært viktig fase i prosessen med mineraler, som også krever store investeringer og mye energi. Så hvordan man kan forbedre funksjonen til knuse- og slipeutstyr betyr mye. I denne artikkelen snakker vi hovedsakelig om forbedringer i knuse- og slipingsprosessen for mineraler.

Forbedringer i knusing og sliping

Malprosessen brukes hovedsakelig til mineralfrigjøring og til å få partikkelstørrelsen til å oppfylle de endelige kravene. Mineralmalingsprosessen forbruker mye energi, men har lav effektivitet. Energiforbruket i knusingsprosessen utgjør bare omtrent 8 % til 12 % av energiforbruket i malingsprosessen. Derfor er forbedring av malingsprosessen en effektiv måte å oppnå høy effektivitet og lavt energiforbruk, og å øke den økonomiske gevinsten.

Mer knusing, mindre sliping

Mineralers knusing oppnås hovedsakelig gjennom klem- eller støtkrefter på mineralene, mens slipingsprosessen hovedsakelig oppnås gjennom støt, sliping og slipende virkning. Energibruksforholdet i knusingsprosessen er derfor mye høyere enn i slipingsprosessen. Vi kan betrakte knusing- og slipingsprosessen som en helhet, og etter å ha bestemt størrelsen på sluttproduktet, kan vi vedta mer knusing og mindre sliping for å oppnå de beste økonomiske fordelene.

Generelt finnes det to metoder:

• 1. Innføre høyteknologiske, effektive finmalingsanlegg.
• 2. Forbedre malingsprosessen. Vi bør velge passende malingsprosess basert på anleggsstørrelsen, mineralets egenskaper, fôrstørrelsen, sluttproduktsstørrelsen og andre faktorer.

Vedta trinnvis maling

Trinnvis maling av konsentrasjonsanlegg kan skille gangmineral ut raskt, noe som ikke bare reduserer konsentrasjonsbelastningen, men også reduserer investeringkostnadene i konsentrasjonsprosessen.

Populariser finnknusende utstyr

Siden arbeidseffektiviteten til slipingsprosessen i berikingsanlegget er ganske lav, og omtrent 85 % av den totale energien forbrukes i slipingsstadiet, kan vi derfor ta i bruk finnknusende utstyr for å erstatte den tradisjonelle slipingsprosessen for å redusere energiforbruket.

Reformere den gamle prosessen

For noen gamle berikingsanlegg med stor utformet skala, men på grunn av ulike årsaker er den faktiske produksjonsskalaen bare omtrent halvparten av den utformede skalaen. Og med den avtagende mengden mineralressurser, reduseres også deres økonomiske fordeler. Derfor ...