Oppsummering:Kulerømmer er et svært vanlig slipeutstyr i berikingsanlegg. Og slipeeffektiviteten til kulerømmer påvirker direkte berikningseffekten. Mange kunder fokuserer på slipeeffektiviteten til kulerømmer.
Kulemølle er et svært vanlig malingsutstyr i foredlingsanlegg. Og malingseffektiviteten til kulemøllen påvirker direkte foredlingsresultatet. Mange kunder legger vekt på malingseffektiviteten til kulemøllen. I denne artikkelen introduserer vi faktorer som påvirker kulemølleeffektiviteten.
Faktorer som påvirker kulerømmerens effektivitet
Det finnes ulike faktorer som påvirker ballmølleeffektiviteten, for eksempel råvarens egenskaper, mate-størrelse, størrelse og proporsjon av slipestener og så videre. Og disse faktorene er ikke gjensidig uavhengige, de har alle effekt på hverandre.
Råvarens egenskaper
De mekaniske egenskapene til råvaren, som hardhet, sprøhet og strukturskader, bestemmer råvarens slipelighet og vanskeligheten med sliping. Hvis slipeligheten er lav, betyr det at råmaterialet er lett å slipe. Da blir skadene på ballmøllen, skalebrettet og slipningsmediet mindre, og det samme gjelder for
Fôringsstørrelse på råmateriale
Fôringsstørrelsen på råmaterialet har også stor innflytelse på malingsutbyttet i kulerømmer. Generelt, hvis fôringsstørrelsen på råmaterialet er liten, er også kraften fra kulerømmer på råmaterialet liten. Og jo større fôringsstørrelsen er, jo større blir kraften. I tillegg, for råmaterialer med stor størrelse som føres inn i kulerømmer, hvis vi ønsker å male dem til ønsket størrelse, vil dette uunngåelig øke belastningen på malingsballene. Og energien og strømforbruket til kulerømmer vil også øke.


























