Hvordan Lage Kunstig Sand: Prosess og Maskiner

Oppsummering：Hvordan behandle kunstig sand? Med nedgangen av naturlig sand, har det kunstige sandmarkedet vist stort potensial og livskraft. Spesielt de siste årene har det vært en stor etterspørsel i byggevaremarkedet.

Med nedgangen av naturlig sand, har det kunstige sandmarkedet vist stort potensial og livskraft. Spesielt de siste årene har det vært en stor etterspørsel i byggevaremarkedet. Fordi produksjonen av kunstig sand ikke er påvirket av klima og sesong, kan den kontrolleres effektivt i produksjonsprosessen og vil ikke være underlagt objektive miljøforhold, noe som er gunstig for storskala produksjon og fremmer den raske utviklingen av sand- og grusmarkedet. Så hvordan konfigurere anlegget for produksjon av kunstig sand og velge en god maskin for produksjon av kunstig sand?

To grunnleggende kriterier for kunstig sandproduksjonsanlegg

Sandproduksjonsanlegget bruker hovedsakelig en serie med steinknuseutstyr for å knuse stein og produsere kunstig sand og stein som sand og grus. Utstyrsoppsett for forskjellige produksjonslinjer er forskjellig, og to grunnleggende kriterier skal følges under oppsettet:

1. Forstå materialegenskaper og krav

Før oppsett av grusproduksjonslinjen er det nødvendig å finne ut egenskapene til materialene som skal behandles, som hardhet, størrelse, osv. Tenk på hvilken type knuser og sandproduksjonsmaskin som skal konfigureres i henhold til de knuste materialene, produksjonskravene og partikkelstørrelseskravene for ferdigproduktene. Utvelgelsen av knuse- og sandproduksjonsutstyr bør ikke bare oppfylle produksjonen, men også ta hensyn til størrelsen på inntaksåpningen for å unngå at materialene ikke kan komme inn.

2. Forstå din økonomiske styrke

Den økonomiske grunnlaget bestemmer overbygningen. Når vi konfigurerer sand- og grusproduksjonslinjer, bør vi velge forskjellige produksjonslinjer i henhold til vår egen investeringsstyrke. Ikke kjøp blindt. Det som passer for deg er det beste. Brukere bør konfigurerer det i henhold til sin faktiske kjøpekraft.

Kostnadsbudsjett for kunstig sandproduksjonsanlegg:

• 1. Innkjøpskostnaden for råmaterialer er forskjellig. Malmprisene i forskjellige regioner er forskjellige. Hvis det finnes egne miner, trenger de ikke å bli vurdert;
• 2. Infrastrukturskostnad, inkludert standardisert anlegg, lukket lagringshus, omfattende miljøvernfasiliteter, veier i anlegget, vannforsyning og drenering, strømforsyning og distribusjon, kontor- og boligfasiliteter, osv;
• 3. Kostnaden for komplett utstyr, inkludert kostnaden for mating, knusing, screening, sandproduksjon og annet komplett utstyr;
• 4. Driftskostnaden for produksjonslinjen, inkludert lønn til arbeiderne, strømutgifter, vedlikeholdskostnader for utsatte deler, osv.

Investeringskostnadsbudsjettet for sandproduksjonsanlegg varierer mye i henhold til forskjellige råmaterialer og produksjonsskala.

Hvordan behandle kunstig sand?

Utstyrsoppsettet for kunstig sandproduksjonsanlegg inkluderer vibrerende mater, grovknuser, medium og fin knuser, vibrerende skjerm, sandproduksjonsmaskin, beltekonveyor. Blant dem er mater, vibrerende skjermer og konvektorer hjelpeutstyr.

1. Mater

Steinene sprengt fra fjellet sendes til det vibrerende materet gjennom dumperen. Det vibrerende materet har sterk tilpasningsevne, stabil drift og høy kostnadseffektivitet. Det er et matingutstyr som er mye brukt i sand- og grusbedrifter. Det vibrerende materet kan mate knuseutstyret kontinuerlig og jevnt, og effektivt forlenge utstyrets levetid. Lite volum, lett vekt, lavt strømforbruk, kompakt struktur, enkel installasjon, lave driftskostnader og lave investeringskostnader.

2. Grov- og fin knusing

I henhold til forskjellige knuseformål deles knusere inn i grovknusing og middels fin knusing: grovknusere kan prosessere store steiner til middels partikkelstørrelse på en gang; den middels fine knuseren brukes hovedsakelig til å videre knuse og omforme grovknust stein for å møte de høye standardkravene for byggeprosjekter for stein. Det vibrerende materet sender jevnt steinene til kvernen, og de knuste steinene fra kvernen knuses for den første knusing, det vil si grovknusing. Steinene som er knust fra kvernen fraktes deretter til kegleknuseren eller slagknuseren via beltekonveyoren for sekundær knusing, det vil si fin knusing.

3. Produksjon og screening av sand

De fint knuste materialene sendes til sandmaskinen via beltekonveyor for fin knusing, og de fint knuste materialene blir screened ut av vibrerende skjerm.

Den generelle produksjonslinjen kan fullføres i de tre ovennevnte trinnene, men for de som har strenge krav til pulverinnholdet i sand, kan en sandvasker legges til etter fin knusing og screening. Sirkulær vibreringsskjerm og lineær vibreringsskjerm er vanlige i sandproduksjonslinjen. Beltekonveyoren er navet i sandproduksjonslinjen. Den har fordelene av lav kinetisk energiforbruk, høy produksjonseffektivitet, stor transportkapasitet, fleksibel bruk, økonomi og praktisk anvendelse.

Konfigurasjon av sandbehandlingsanlegg med forskjellige materialer

1. Kisel- sandbehandlingsanlegg

Kiselstein egenskaper:

Kiselen består hovedsakelig av silika, som har fordelene av å være giftfri, smakløs, ha sterk korrosjonsmotstand, hard kvalitet og sterk trykkmotstand. De er ikke bare det viktigste materialet for produksjon av kunstig sand og grus, men også en type grønt byggemateriale.

Konfigurasjon av kisel-sandbehandlingsanlegg:

Utstyrsconfigurasjonen til et kisel-sandbehandlingsanlegg med en timeproduksjon på 50-70 tonn er: mater + 2 sett med fine knekker + sandmaskin + vibrerende skjerm + sandvaskemaskin + fin sand resirkuleringsmaskin + beltekonveyor

2. Granitt-sandbehandlingsanlegg

Granitt egenskaper:

Granitt har hard tekstur, høy styrke, slitasjemotstand og forvitringsmotstand. Den har tittelen "klippekongen". Det er et godt byggemateriale. Granitt er rik på ressurser med lave utvinningskostnader, men høy produktverdi.

Konfigurasjon av granitt-sandbehandlingsanlegg:

Utstyrsconfigurasjonen til en granitt sandproduksjonslinje med en timeproduksjon på 80-130 tonn er: mater + knekker + vibrerende skjerm + konisk knekker + sandmaskin + fin sand resirkuleringsmaskin + beltekonveyor

3. Kvarsitt-sandbehandlingsanlegg

Kvarsitt egenskaper:

Kvarsitt består hovedsakelig av silika. Det er hardt, slitasjemotstandsdyktig og kjemisk stabilt. Det er et viktig industrielt mineral råmateriale. Kvarsitt brukes mye innen glass, byggematerialer og andre industrier etter knusing og sandproduksjon. Det blir hovedsakelig behandlet og utnyttet av kvarsproduksjonslinjen.

Konfigurasjon av kvarsitt-sandbehandlingsanlegg:

Utstyrsconfigurasjonen til en kvarsitt sandproduksjonslinje med en timeproduksjon på 30-45 tonn er: vibrerende mater + 2 sett med fine knekker + sandmaskin + vibrerende skjerm + sandvaskemaskin + fin sand resirkuleringsmaskin + beltekonveyor

4. Sandstein sandbehandlingsanlegg

Sandstein egenskaper:

Sandstein er en type sedimentær bergart, mesteparten er sammensatt av kvarts eller feltspat. Sandstein er et mye brukt byggestein.

Sandstein sandproduksjonslinjekonfigurasjon:

Utstyrsconfigurasjonen til en sandstein sandproduksjonslinje med en timeproduksjon på 60-80 tonn er: silo + vibrerende mater + knekker + påvirkningsknekker + sandmaskin + vibrerende skjerm + sandvaskemaskin + fin sand resirkuleringsmaskin + beltekonveyor

5. Behandlingsanlegg for kalksteinssand

Kalksteinens kjennetegn:

Kalkstein består hovedsakelig av kalsiumkarbonat, som har middels til lav hardhet. Det brukes ofte som byggematerialer og industrielle råmaterialer. Produksjonsanlegg for kalksteinssand er også veldig vanlig.

Konfigurasjon av behandlingsanlegg for kalksteinssand:

Utstyrsoppsettet for en produksjonslinje for kalksteinssand med en timeproduksjon på tonn er: silo + vibrerende mater + knekker + påvirkningsknekker + sandprodusent + vibrerende skjerm

Kunstig sandprodusent

Øk din fortjeneste - VSl6X sandprodusent

På grunn av den økende markedsetterspørselen etter storskala, intensivering, energibesparelse og miljøbeskyttelse samt høykvalitets mekanismer for sandanlegg. På grunnlag av sandproduksjons- og omskapingsapplikasjonsteknologi fra tusenvis av vertikale aksel påvirkningsknekker, optimaliserer og designer SBM strukturen og funksjonen til vertikale aksel påvirkningsknekker ytterligere og lanserer en ny generasjon av sandproduksjons- og omskapingsutstyr med høy effektivitet og lave kostnader - VSl6X sandprodusent.

VSI6X kunstig sandprodusent adopterer en ny fireport impellerstruktur, patentert lager sylinderdesign, knusehulemodus med høy effektivitet og lave kostnader, stor gjennomstrømmingsramme og andre nyeste teknologiske prestasjoner, og den samlede funksjonen til utstyret er optimalisert designet, noe som gjør at knuseeffektiviteten, bruksomkostningene, drift og vedlikeholdytelse og andre indekser når et avansert nivå både nasjonalt og internasjonalt.

Dette kunstige sandprodusent kan brukes ikke bare i produksjon og omskaping av hardt berg og knusing av mineraler, men også i behandling av byggeavfall, kullgang, svovel og annet fast avfall. Nå er det det foretrukne energibesparende og miljøbeskyttende sandproduksjons- og omskapingsutstyret med høy effektivitet i markedet.

For å sikre den generelle ytelsen til utstyret, er strukturen til nøkkelkomponentene på sandprodusenten optimalisert, slik som impelleren, lager sylinderen og hovedkroppen. Flere nasjonale patentteknologier sikrer høy utbytte, høy effektivitet og lave kostnader ved knuseutstyrets fin knuseoperasjon.

1. Høy effektiv impeller med fireporthulrom

For å forbedre effektiviteten til knuseutstyret, bruker VSl6X sandprodusent det nye designet av impelleren med fireport dypt hulrom, som optimaliserer kastvinkelen og hastigheten til materialet og har stor gjennomstrømning av materialer og høyere knuseeffektivitet. Knuseytelsen til dette utstyret er 20% høyere i knuseeffektivitet enn den for treport impelleren når materialet er det samme.

2. Design av nasjonal patentlager sylinder

Lager sylinderen til sandprodusenten har et nytt strukturelt design, bruker en spesiell støv- og tettstruktur, får flere nasjonale patenter og er utstyrt med importer lage r, noe som ytterligere sikrer pålitelighet ved rotasjon.

3. Høy gjennomstrømning av hovedkroppen

Hovedkroppen til VSl6X sandprodusentmaskinen er enkel i design og har høy gjennomstrømning. Materialene passerer enkelt gjennom, noe som effektivt forhindrer materialer med for mye vann fra å blokkere den nederste delen av hovedkroppen og øker knuseffektiviteten til hele utstyret.

VSI5X Sandproduksjonsmaskin

VSI5X-serien med vertikale akselknusere benytter seg av tysk avansert teknologi og oppnår mange eksklusive immaterielle rettigheter og patentteknologi, samt integrerer med tre typer knusing som har vært kjernematerialet i sand- og grusindustrien. Den nye typen høyeffektiv knusere får følgende fordeler:

Optimalisert design forbedrer knuseffektiviteten

• 1. Konvertibel distribusjon gir enklere drift.
• 2. Avanserte skyteåpninger og flytende indre kurver reduserer strømningsmotstanden, noe som øker gjennomstrømningen i stor grad.
• 3. Optimalisert dyphulldrotor forbedrer materialgjennomstrømningen med omtrent 30%.

Oppdatert kvalitet forlenger levetiden og reduserer kostnadene

• 1. Delvis slitte beskyttelsesplater kan snus for å brukes igjen, noe som forbedrer driftsfaktoren med mer enn 48%.
• 2. Montert hammer reduserer kostnadene med mer enn 30%. I tillegg beskytter den assisterende hammeren rammen når hovedhammeren er slitt.
• 3. Bruk av rombeformet slagplate beskytter rammen bedre.
• 4. Lufttett struktur ved hovedakselens ende forhindrer jorder lekkasje uten følgetett vask.

Teknologisk fortrinn fører bransjestandarder høyt

• 1. VSI5X adopterer motor med høy beskyttelsesstandard, høy effektivitet og lav støy. Motoren oppfyller IEC-standard, F-isolasjon, IP 54/55 beskyttelsesstandard.
• 2. Bruk av internasjonalt kjente merkemerker av kulelager fra Japan, Sverige, Amerika osv.
• 3. Det kjerne slitasjebestandige materialet benytter amerikansk høystandard slitasjebestandig materiale.
• 4. Den hydrauliske avkjapsmonteringen benytter japansk importert med originalemballasje, noe som gjør vedlikeholdet lettere og mer praktisk.