Basaltknusing og sandproduksjonsprosjekt

Summary: Dette prosjektet er et basaltknusnings- og sandproduksjonsprosjekt med en årlig produksjon på 3,4 millioner tonn. Under den faktiske driften av hardt fjell som basalt stilles det høye krav til utstyr og produksjonsprosesser....

Prosjekt Oversikt

Dette prosjektet er et basalt knuse- og sandproduksjons prosjekt med en årlig produksjon på 3,4 millioner tonn. I den faktiske driften av harde bergarter som basalt, stilles det høye krav til utstyr og produksjonsprosesser. Kunden anerkjente høyt SBMs rike erfaring og vellykkede prosjekter innen knusing av harde bergarter, og bestemte seg til slutt for å samarbeide med SBM. SBM designet og fullførte alle aspekter av prosessdesign, utstyrsinstallasjon og anleggsbygging.

• Prosjektytelse: 3,4 millioner tonn/år
• Behandlede materialer: basalt
• Partikkelstørrelse på produktene: 0-3-5-10-15-26,5 mm
• Utstyrs konfigurasjon: krossmaskin + enkelt-sylinder hydraulisk konus krossmaskin + multi-sylinder hydraulisk konus krossmaskin + vertikal aksel impakt krossmaskin + rysteskjerm + mater
• Behandlingsprosess: tørrmetode
• Ferdig produktbruk: asfaltmateriale

Basalt knusing og sandproduksjonsanlegg

For å bygge en grønn premium gruveproduksjonslinje ble hele prosjektet rigorøst konstruert i henhold til SBM's designkonsepter om "digitalisering, intelligens og grønnisering". Under prosjektplanleggingen og byggeperioden var SBM-ingeniører stasjonert på stedet over lengre tid for å undersøke og tilpasse løsninger basert på anleggets terreng. En modulær og intensiv designprosess ble brukt for å redusere bruk av land, belteoverføringer og kabel betydelig. Den overordnede anleggslayouten er faglig forsvarlig, med tydelig inndeling i områder med klar oppdeling mellom sparsommelige og tettere områder, noe som sikrer kunders mål om smal produksjonsledelse.

Produsjonslinjen bruker en tre-trinns knusingsprosess, som gjennomgår primær-, sekundær- og finesknusing for å skille ut 0-3 mm førsteklasses fint sandlag, og kan fleksibelt justere partikkelstørrelsen på ferdige produkter i henhold til markedets krav. Den modne produksjonslinjens prosess sikrer sluttproduktets kvalitet og oppfyller internasjonale og veibrukksstandarder for tilslag.

Hovedmaskinene som er valgt er SBMs avanserte krossmaskin, enkelt-sylinder hydraulisk konus krossmaskin, multi-sylinder hydraulisk konus krossmaskin og vertikal aksel impakt krossmaskin, som oppnår forming mens de produserer sand for å møte kundenes behov for høy kvalitet aggregat.

En tørrprosessproduksjonsmodell ble konstruert med en fullstendig lukket anlegg. Støvdempingsanordninger ble satt opp på støvutsatte områder for å effektivt redusere støv, kontrollere spredning og oppfylle utslippsstandarder.

Intelligent kontroll muliggjør automatisk lasting, lossing og beskyttelse, med alle operasjoner sentralisert i kontrollrommet for å redusere produksjonsledelse og arbeidskostnader betydelig.

Under installasjonen var nesten 100 medlemmer av SBM-service-teamet stasjonert på stedet over lang tid, og jobbet overtid for å overvåke prosjektets fremdrift nøye og fullt ut støtte prosjektets byggeprosess.

SBM Industrial har vært dedikert til produksjonsindustrien for sandstein-utstyr i over 30 år. Den har kontinuerlig styrket og forbedret materialer og produksjonsprosesser, og hjulpet sandsteinproduksjonsbedrifter med å redusere produksjonskostnadene.

For øyeblikket har SBM med suksess hjulpet klienter med å bygge mange intelligente og grønne sandstein demonstrationsindustri parker over hele Kina, og vunnet anerkjennelse fra bransjen og kundene.

Basalt stein krossmaskin

Basalt krossmaskin

Som en primær krossmaskin er basalt krossmaskinen egnet for grov og middels knusing av harde basaltsteiner. Designet av knusehuset samsvarer med den gjensidige bevegelsestren av svingkinn og fast kinn for å oppnå forbedret knuseytelse.

Basalt kjevekverner er konstruert med holdbare materialer for å tåle den høye slitasjen fra basaltstein. Deres robuste rammer og komponenter sikrer lang levetid og pålitelighet i krevende arbeidsmiljøer.

En av de viktigste egenskapene til krossere er deres høye knusningsforhold. Dette betyr at de kan effektivt redusere store basaltblokker til mindre, mer håndterbare størrelser, noe som gjør dem egnet for ulike anvendelser.

Basalt kjekkeknuserne har vanligvis justerbare utlastingsinnstillinger som gjør det mulig for operatører å tilpasse størrelsen på det knuste materialet. Denne fleksibiliteten er avgjørende for å møte spesifikke prosjektkrav.

Basalt Kjegleknuser

Nedstrøms sekundære og tertiære knusing oppgaver passer godt til pålitelige basalt kjegleknusere. Den fler-sylinder hydrauliske kjegleknuseren bruker avanserte knusingsteknikker for å optimalisere mineralbehandling.

Spesielt bruker kvernkroken det laminerte knuseprinsippet for å oppnå samtidig knusing og utløp. Sitt eksentriske skaft er utstyrt med en lamineret overbelastningsbeskyttelsesenhet for å forlenge levetiden.

Det justerbare kontrollsystemet på kjegleknuseren gjør det mulig å endre innstillinger enkelt via et hydraulisk system for å kontrollere størrelsen på utlastingsporten. Dette letter produksjonen av jevnestørrede kubiske tilslag for asfalt og betongblanding.

Tertiær knusing av den høyhardheten basalt bruker den avanserte fjærkjegleknuseren. Den har en optimal kombinasjon av knusingshastighet, kast og hulldesign. Den justerbare eksentriske mansjetten øker knuseratioen for å møte forskjellige nedstrøms bearbeidingskrav.

Denne tilnærmingen med optimaliserte primære, sekundære og tertiære knusingsstadier som utnytter spesialiserte basalt kjekkeknusere og kjegleknusere sikrer pålitelig produksjon for å møte de høye kapasitetene og krevende kvalitetskravene til dette prosjektet.

I fremtiden ser SBM frem til å samarbeide med flere bedrifter for å bidra til utviklingen og byggingen av landet. I løpet av de siste tre tiårene har det forbedret materialer, optimalisert produksjonsteknikker og levert store kostnadsbesparelser for sand- og grusprodusenter.