Basaltknusing og sandproduksjonsprosjekt

Oppsummering：Dette prosjektet er et basalt knuse- og sandproduksjonsprosjekt med en årlig produksjon på 3,4 millioner tonn. I den faktiske driften av harde bergarter som basalt, stilles det høye krav til utstyr og produksjonsprosesser.

Prosjekt Oversikt

Dette prosjektet er et basalt knuse- og sandproduksjonsprosjekt med en årlig produksjon på 3,4 millioner tonn. I den faktiske driften av harde bergarter som basalt, stilles det høye krav til utstyr og produksjonsprosesser. Kunden anerkjente høyt SBMs rike erfaring og vellykkede prosjekter innen knusing av harde bergarter, og bestemte seg til slutt for å samarbeide med SBM. SBM designet og fullførte alle aspekter av prosessdesign, utstyrsinstallasjon og anleggsbygging.

• Prosjektytelse: 3,4 millioner tonn/år
• Behandlede materialer: basalt
• Partikkelstørrelse på produktene: 0-3-5-10-15-26,5 mm
• Utstyrs konfigurasjon: krossmaskin + enkelt-sylinder hydraulisk konus krossmaskin + multi-sylinder hydraulisk konus krossmaskin + vertikal aksel impakt krossmaskin + rysteskjerm + mater
• Behandlingsprosess: tørrmetode
• Ferdig produktbruk: asfaltmateriale

Basalt knusing og sandproduksjonsanlegg

For å bygge en grønn premium gruveproduksjonslinje ble hele prosjektet rigorøst konstruert i henhold til SBMs designkonsepter om "digitalisering, intelligens og grønnhet". Under prosjektplanleggingen og byggeperioden var SBM-ingeniører stasjonert på stedet over lang tid for å merke seg og tilpasse løsninger basert på anleggets terreng. En modulær og intensiv designprosess ble vedtatt for å redusere bruken av land, beltetransportører og kabler betydelig. Den overordnede anleggsoppsett er vitenskapelig rimelig, med klare soneringer og ordnede tette og sparsomme områder, noe som sikrer kundens mål om slank produksjonsledelse.

Produksjonslinjen benytter en tre-trinns knuseprosess, som gjennomgår primær-, sekundær- og finknusing for å sortere ut 0-3 mm premium finsand i lag, og kan fleksibelt justere partikkelstørrelsen på ferdigproduktene i henhold til markedsbehov. Den modne produksjonslinjeprosessen garanterer kvaliteten på ferdigaggregatet for å oppfylle internasjonale aggregatstandarder og veisaggregatstandarder.

Hovedmaskinene som er valgt er SBMs avanserte krossmaskin, enkelt-sylinder hydraulisk konus krossmaskin, multi-sylinder hydraulisk konus krossmaskin og vertikal aksel impakt krossmaskin, som oppnår forming mens de produserer sand for å møte kundenes behov for høy kvalitet aggregat.

En tørrprosessproduksjonsmodell ble konstruert med en fullstendig lukket anlegg. Støvdempingsanordninger ble satt opp på støvutsatte områder for å effektivt redusere støv, kontrollere spredning og oppfylle utslippsstandarder.

Intelligent kontroll muliggjør automatisk lasting, lossing og beskyttelse, med alle operasjoner sentralisert i kontrollrommet for å redusere produksjonsledelse og arbeidskostnader betydelig.

Under installasjonen var nærmere 100 medlemmer av SBMs serviceteam stasjonert på stedet over lang tid, arbeidet overtid for å overvåke prosjektets fremdrift nøye og fullt støtte prosjektkonstruksjonen.

SBM Industrial har vært dedikert til produksjonen av sandsteinutstyr i over 30 år. Det har kontinuerlig styrket og forbedret materialer og produksjonsprosesser, og hjulpet sandsteinproduksjonsbedrifter med å redusere produksjonskostnader.

For øyeblikket har SBM med suksess hjulpet klienter med å bygge mange intelligente og grønne sandstein demonstrationsindustri parker over hele Kina, og vunnet anerkjennelse fra bransjen og kundene.

Basalt stein krossmaskin

Basalt krossmaskin

Som en primær krossmaskin er basalt krossmaskinen egnet for grov og middels knusing av harde basaltsteiner. Designet av knusehuset samsvarer med den gjensidige bevegelsestren av svingkinn og fast kinn for å oppnå forbedret knuseytelse.

Basalt krossmaskin er konstruert med holdbare materialer for å motstå den høye slitasjen fra basaltstein. Deres robuste rammer og komponenter sikrer lang levetid og pålitelighet i krevende miljøer.

En av de viktigste egenskapene til krossere er deres høye knusningsforhold. Dette betyr at de kan effektivt redusere store basaltblokker til mindre, mer håndterbare størrelser, noe som gjør dem egnet for ulike anvendelser.

Basalt kjekkeknuserne har vanligvis justerbare utlastingsinnstillinger som gjør det mulig for operatører å tilpasse størrelsen på det knuste materialet. Denne fleksibiliteten er avgjørende for å møte spesifikke prosjektkrav.

Basalt Kjegleknuser

Nedstrøms sekundære og tertiære knusing oppgaver passer godt til pålitelige basalt kjegleknusere. Den fler-sylinder hydrauliske kjegleknuseren bruker avanserte knusingsteknikker for å optimalisere mineralbehandling.

Spesielt vedtar kjegleknuseren det lagdelte knuseprinsippet for å oppnå samtidig knusing og utlasting. Dens eksentriske akse har en lagdelt stress overlastbeskyttelsesenhet for å forlenge levetiden.

Det justerbare kontrollsystemet på kjegleknuseren gjør det mulig å endre innstillinger enkelt via et hydraulisk system for å kontrollere størrelsen på utlastingsporten. Dette letter produksjonen av jevnestørrede kubiske tilslag for asfalt og betongblanding.

Tertiær knusing av den høyhardheten basalt bruker den avanserte fjærkjegleknuseren. Den har en optimal kombinasjon av knusingshastighet, kast og hulldesign. Den justerbare eksentriske mansjetten øker knuseratioen for å møte forskjellige nedstrøms bearbeidingskrav.

Denne tilnærmingen med optimaliserte primære, sekundære og tertiære knusingsstadier som utnytter spesialiserte basalt kjekkeknusere og kjegleknusere sikrer pålitelig produksjon for å møte de høye kapasitetene og krevende kvalitetskravene til dette prosjektet.

I fremtiden ser SBM frem til å samarbeide med flere bedrifter for å bidra til utviklingen og byggingen av landet. I løpet av de siste tre tiårene har det forbedret materialer, optimalisert produksjonsteknikker og levert store kostnadsbesparelser for sand- og grusprodusenter.