Oppsummering：Knusningssystemet er kjernesystemet i hele sand- og aggregatproduksjonslinjen, og som nøkkelutstyr i knusningssystemet spiller knuseren en ekstremt viktig rolle.
Knusingssystemet er kjernesystemet i hele sand- og aggregatproduksjonslinjen, og som nøkkelutstyr i knusingssystemet spiller knuseren en ekstremt viktig rolle i produktkvaliteten og den stabile driften av hele produksjonslinjen.
For tiden benytter sandaggregatproduksjonslinjer ofte metoden for gradvis produksjon og ulike knuserkombinasjoner for å oppnå best mulig resultat.
Produksjonsstørrelse, økonomisk status, vedlikehold og reparasjonskostnader, produktkvalitet og andel er de viktigste faktorene som bestemmer knuserkombinasjonen i sand- og steinaggregatproduksjonslinjer. Her er en kort introduksjon til noen vanlige knuserkombinasjoner og deres fordeler og ulemper.
Enkelttrinns hammermølle.
Fordelene med systemet er enkel prosess, praktisk drift og styring, mindre plassbehov, lav prosjektinvestering og lavt energiforbruk per produkt.
Ulempen er at andelen produktvarianter ikke er lett å justere, og dens anvendelighet på malmer er dårlig, og anvendelsesområdet er smalt. Produktkornsformen er dårlig, mengden fint pulver er stor, produktutvinningsgraden er lav, og støvfangningsluftmengden er stor. Forbruket av slitasjdeler er høyt, og senere investeringer er store.
2, kjeveknuser + støtteknuser system
Fordelene med systemet er flere spesifikasjoner, stor produksjon, bredt anvendelsesområde; andelen produktvarianter er lett å justere,
Ulempene er dårlig tilpasningsevne til materialer med høy slitasjeindeks, middels aggregatutbytte, høyere forbruk av slitasjedesler enn kjeglekvern, og høyere energiforbruk per produkt.
3. kjeveknuser + konusknuser-system
Fordelene med systemet er at andelen produkttyper lett kan justeres; egnet for materialer med høy abrasivitet; god produktkornform, lite finpulver, og høy utbytte av grovkornet aggregat; lav energiforbruk per produkt enhet.
Ulempen er at når produksjonskapasiteten til systemet er stor, kreves tretrinns knusing eller flere knusemaskiner, noe som fører til en kompleks prosess og høy prosjektinvestering. Sammenlignet med støtknusersystemet,
4 kjeveknekker + støtknekker + sandproduserende maskinanlegg
Dette systemet legger til en sandproduserende maskin basert på kjeveknuser + støtknuser-systemet, og danner et trestegs knusesystem. Sandproduserende maskinens rolle er å forme aggregatet. I tillegg til fordelene med kjeveknuser + støtknuser-systemet, kan dette systemet også produsere aggregater av ulik kvalitet. Samtidig kan det fine pulveret som produseres under aggregatformingen også brukes til å produsere maskinlaget sand.
Ulempen er at man legger til en sandproduserende maskin i systemet, slik at de opprinnelige investeringene øker, og den totale investeringen blir høy.
5. kjeveknuser + konusknuser + konusknuser-system
Dette systemet legger til en konusknuser basert på kjeveknuser + konusknuser-systemet, og danner et trestegs knusingssystem. I tillegg til fordelene med kjeveknuser + konusknuser-systemet, har dette systemet stor produksjonskapasitet, egnet for storskala produksjonslinjer.
Ulempen er å legge til en konusknuser i systemet, slik at de første investeringene øker, og den totale investeringen blir høy.
Introduksjoner av de ovennevnte knusene
Kjeveknuser
Kjeveknuser brukes generelt som primærknusekvipasj i knuseanlegg. Den har stor knusningsforhold og stor tilførselsstørrelse. SBM tilbyr PE og CI6X-serien kjeveknuser for kundene å velge mellom.
Slagknuser
På grunn av egenskapene til slitasjebestandige deler i knekkeren, har knekkeren begrensninger når det gjelder å knuse råmaterialer med høy hardhet. Den er mer egnet til grov, mellom eller fin knusing av myke eller middels harde råmaterialer, som kalkstein, feltspat, kalkstein, talk, baritt, leire, kaolin, dolomit, gips og grafitt osv.
Det finnes 3 forskjellige typer slagknekker: PF-serien, PFW-serien og CI5X-serien.
Konknuser
Kjegleknekker er en svært vanlig type knusningsutstyr i gruve- og byggeindustrien. For tiden finnes det mange produsenter som selger kjegleknekker på markedet.
Som en profesjonell produsent tilbyr vi fjærkjegleknekker og hydrauliske kjegleknekker for salg. Innen fjærkjegleknekker har vi CS-serien. Innen hydrauliske kjegleknekker har vi HPT og HST-seriene for kundene å velge mellom. Og det finnes ulike forskjellige...
Vertikalaksels slagknekker
Vertikal aksel-påvirkningsknekker er ett av de vanlige sandproduserende utstyrsalternativene.
The “rock on rock” crushing method is suitable for crushing abrasive materials with medium hardness and above, such as basalt etc. The shape of the finished products is good under the crushing method of "rock on rock".
The “rock on iron” crushing method is suitable for crushing abrasive materials with medium hardness and below, such as limestone etc. Under the “rock on iron” crushing method, sand making machine has high efficiency.
Besides, “rock on rock” crushing method is used for shaping and “rock on iron” crushing method is used for sand making.
I en sandaggregatproduksjonslinje har knusesystemet en nøkkelposisjon. Kapasiteten til den samme knuseren er forskjellig når den knuser forskjellige materialer under de samme forholdene.
Hvordan velge type og kombinasjonsform av knuser når knusing av materialer skal vurderes ut fra materialenes fysiske egenskaper, produktkvalitetskrav og produksjonskapasitet.
Konsultasjon
Få Løsning