Granitt Stein Crusher i Nigeria

Oppsummering：I granitt stein brudd og gruveoperasjoner vil knusing være den første prosesseringsfasen. Det er viktig å vite hvilke typer knusere som er egnet for granitt steinknusing, siden valg av riktig knusemaskin kan optimalisere produksjonseffektiviteten og minimere driftskostnader.

Nigeria er rikt utstyrt med granittstein og andre relaterte faste mineraler som marmor, dolomitt og basalt osv. Nigeria, som er et land beliggende i tropene, har disse bergartene i kommersielle mengder, og det er en levevei for mange i noen deler av landet. Tidligere var granittbrudd en arbeidsintensiv, manuell prosess. Imidlertid har innføringen av avansert steinknusingsutstyr i stor grad lettet og forenklet granittgruvedrift i Nigeria. Bruken av avansert bruddteknologi har gjort utviklingen av disse mineralressursene mer effektiv og praktisk.

Hva er Egenskapene til Granitt?

Granitt er en lysfarget magmatisk bergart som består av fine og grove krystaller av kvarts og feltspat. Ofte er mørke krystaller av glimmer eller hornblende blandet inn i bergarten, noe som gir den et salt og pepper-utseende. Fargen på granitt, som ofte er viktig for verdien som byggestein, bestemmes hovedsakelig av fargen på feltspat. Feltspat kan være hvit, laks, brun eller rosa. Kvartskristallene i granitt er vanligvis klare, melkefargede eller røyksorte.

Densiteten til granitt varierer fra 2,63 til 3,30. Granitt har større styrke enn sandstein, kalkstein eller marmor og er derfor mer krevende å bryte. Det er en viktig byggestein, og maksimal bruksområde er i utvendig gulv og fasade, etterfulgt av innvendig gulv. Granittbrudd knuseanlegg kan redusere granittstein til små partikkelstørrelser for forskjellige byggeapplikasjoner.

Hva brukes Granittsand til?

Granitt tilhører magmatisk bergart, og er også en type bergart som er vidt distribuert i magmatiske bergarter. Den er hovedsakelig sammensatt av feltspat, kvarts og biotitt. Granitt er et veldig egnet råmateriale for maskinlaget sand av følgende grunner:

1. Den fysiske permeabiliteten til granitt er veldig liten og vanskelig å trenge inn;

2. Den har høy styrke, varmebestandighet, høy tetthet, og er ikke lett påvirket av ekstern temperatur og luft;

3. Den har en meget hard tekstur, god slitasjebestandighet, sterk korrosjonsmotstand og stabile kjemiske egenskaper;

4. Den er bredt distribuert i Kina, og gruvekostnadene er lave.

Etter at granitten er behandlet av sandproduksjonslinjen, kan sanden som produseres i henhold til byggesandstandarden brukes i stedet for naturlig sand, noe som lindrer mangelen på naturlige sandressurser. Etter å ha blitt gjort til sand, har den et bredt spekter av bruksområder og kan brukes i konstruksjon, veier, gruver, og metallurgi, sement, vannforvaltning og vannkraft og andre industrier.

Prosessdesign av granittknekking produksjonslinje

I steinknusingoperasjoner er oppsettet av granittknekkingproduksjonslinjen og layouten av knuseanlegg og valgfritt utstyr og strukturer en avgjørende faktor for å oppfylle produksjonskravene samtidig som kapital- og driftskostnader holdes på et minimum.

Som vi alle vet, har produksjonslinjen for granittbrudd flere nødvendige enheter, som knuseenhet, transportmaskiner, mateutstyr og andre hjelpemaskiner. Nøkkeldelene av granittbruddslinjen kan betraktes som knuseenheten. Når det gjelder knusemaskinene som brukes til granittknekkingproduksjonslinjen, kan de deles inn i knekker, slagknekker, og kjegleknekker.

1. Grov knusing: Den rå granittmalmen mates kontinuerlig og jevnt til knekkerne av den vibrerende føderen gjennom siloen. Knekkerne knuser store biter av granitt til en viss partikkelstørrelse gjennom gjentatt klemming, og deretter transporteres det med belte transportband til kjegleknekkeren for middels og fin knusing.

2. Middels og fin knusing: Granitten som transporteres til kjegleknekkeren knuses til en liten partikkelstørrelse under prinsippet om lagdelt knusing, og går deretter videre til neste trinn.

3. Screening og klassifisering: det fint knuste granittmaterialet sendes til den sirkulære vibrerende skjermen under påvirkning av belte transportbåndet, og den sirkulære vibrerende skjermen deler det inn i materialer med kvalifisert partikkelstørrelse og materialer med ikke-kvalifisert partikkelstørrelse, og materialer med kvalifisert partikkelstørrelse sendes til ferdig materialhaug, de ikke-kvalifiserte materialene fraktes tilbake til kjegleknekkeren for å fortsette knuseprosessen, inntil all materialpartikkelstørrelsen oppfyller kravene.

Granitt steinknekker

Granitt Kjegleknuser

Kjegleknuser er en type granittknuser som fungerer som hovedknuser, hvor matestørrelsen kan nå 1000 mm, og den endelige størrelsen på granittstøvet kan justeres fra 10-100 mm. Kjegleknuser har super slitasjemotstand og slagmotstand, svært fleksibel tilpasningsevne, en mer sikker og pålitelig driftsprosess, ekstremt lav feilrate, og kan utnytte den grove knuseffekten av granitt fullt ut. Det er et ideelt grovknuseutstyr for granitt i dagens marked.

Granitt Slagknuser

Slagknuser brukes vanligvis til mellom- og finknusing av granitt. Den er laget av ekstremt gode materialer fra hele verden. Strukturen til hver komponent er fornuftig, kvaliteten er ganske god, levetiden er svært lang, og den har en stor bearbeidingskapasitet, høy knuseeffektivitet. Spesielle fordeler som sikker og stabil drift, lavkarbon og miljøvern, har super relevans og profesjonalitet i knusing av granitt, og innehar en super høy markedsandel i knusermarkedet.

Granitt Kjegleknuser

Kjegleknuser er en annen type granittbrudds-maskin som brukes som sekundærknuser. SBM HST-serien Kjegleknuser bruker datamaskinoptimalisering for å øke hastigheten på hovedakselen. Det unike knusekammeret kan raskt bytte komponenter i knusekammeret for å oppfylle forskjellige størrelseskrav.

For høy produktivitet, lave drifts- og slitasjekostnader, lang levetid og høy produktutbytte med ønskede kornfraksjoner, er det ikke noe bedre valg enn en kjegleknuser. Kjegleknuserutstyret har vist seg å være revolusjonerende i å gi høyere kapasitet og overlegen produktkvalitet, og i å gi et bredere spekter av bruksanvendelighet. Fra kalkstein til taconitt, fra ballastproduksjon til produsert sand, og fra små bærbare anlegg, gir kjegleknusere en uslåelig ytelse i sekundære, tertiære og kvartære applikasjoner.

Granitt Sandproduksjonsmaskin

Sandproduksjonsmaskinen brukes til å knuse granitt og lage sand. Det er en avansert ny type sandproduksjonsutstyr som kan fjernstyres, stabil og pålitelig, og utstyret har sterk tetting, og er ikke lett å produsere støvforurensning, og er grønt og miljøvennlig. Den har også formingsfunksjon, og det ferdige produktet har en god form.

Vibrerende Skjerm

Det sirkulære vibrasjonsbordet brukes til screening og klassifisering av granitt. Materialene som blir screenet av dette utstyret er mer fine og spiller en viktig rolle i å kontrollere renheten, partikkeldiameter og kvalitet på ferdige materialer. Det har spesielle fordeler som høy screenings effektivitet, høy produksjon, sterk tilpasningsevne, lavt energiforbruk og grønn miljøbeskyttelse.

Fordeler med Granitt Steinknuser

1. Sterk knusekraft. Det ovennevnte forbedrede granittknuseutstyret kan knuse materialets hardhet, med sterk knusekraft, god knuseeffekt og høy knuseeffektivitet.

2. Høy produksjonskapasitet. Disse tre typene granittkrossere adopterer avansert designkonsept og produksjonsteknologi. Derfor, selv om deres knuseprinsipper er forskjellige, er den samlede knuseffektiviteten ikke lav og produksjonskapasiteten er stor.

3. Lav feilsats. På grunn av bruken av slitesterke deler og anvendelsen av samlet høyverdig stål, har disse utstyrene lang levetid og lav feilsats i prosessen med å knuse granitt.

4. Åpenbare investeringsfordeler. Enten det er kjeknuser eller mobil knuseanlegg, for brukere med forskjellige behov, så lenge granittkrossen velges riktig, kan man oppnå høyere økonomiske gevinster, kort kapitaltilbakebetalingstid og investeringsfordeler.