Oppsummering：Berikningsbehandlingen av kaolin kan deles inn i tørrprosess og våtprosess.
Kaolin har brede anvendelser, hovedsakelig for papirproduksjon, keramikk og feiermaterialer, etterfulgt av belegg, gummifyllstoffer, emaljeglasur og hvit sement råmaterialer. Med ytterligere forbedring av mineralbehandlingsteknologi for kaolin, vil bruksområdet for kaolin bli stadig mer omfattende.
Imidlertid må alle anvendelser av kaolin bearbeides til fint pulver før de kan tilsettes andre materialer for fullstendig integrasjon. Så vi trenger maskineri for kaolinbehandlingsanlegg.
Kaolinbehandlingsanlegg
Berikningsbehandlingen av kaolin kan deles inn i tørrprosess og våtprosess.
Tørrbehandlingsmetode
Generelt sett består tørrbehandlingsmetoden i å knuse den utvunnede rå kaolinmalmen til omtrent 25 mm gjennom knuseren og mate det inn i burknuseren for å redusere partikkelstørrelsen til omtrent 6 mm. Den knuste malmen blir videre raffinert av Raymond-mølle utstyrt med sentrifugalseparator og syklon støvfjerner. Denne prosessen kan fjerne mesteparten av sand og grus, og er egnet for behandling av kaolin med høy hvithet av råmalm, lav sand- og grusinnhold og passende partikkelstørrelsesfordeling. Tørrbehandlingsmetoden har lave produksjonskostnader, og produktene brukes vanligvis som lavpris fyllstoffer i gummi, plast, papir og andre industrier.
Våtbehandlingsmetode
Våtbehandlingsmetoden knuser vanligvis den rå kaolinmalmen, og passerer deretter gjennom massegjerding, avsandning, syklonklassifisering, peeling, sentrifugeklassifisering, magnetic separasjon (eller bleking), konsentrasjon, filterpressing og tørking. Produktene som oppnås på denne måten kan brukes til keramikk eller papirbelegg. Hvis du ønsker å produsere fyllstoffgrad eller papirbelegggrad kaolin, må kalsineringsprosessen legges til, det vil si, knusing av råmalm, slamramming, syklonklassifisering, flaking, sentrifugal klassifisering, konsentrasjon, filterpressing, intern damp tørking, kalsinering, depolymerisering osv.
Kaolinbehandlingsanlegg maskineri
Før kaolin brukes i disse industriene, trenger vi kaolinbehandlingsanlegg maskineri for å bearbeide kaolin til pulver.
Vertikalmølle og Raymond-mølle kan benyttes for kaolinmaling i 80-400 mesh. Raymond-mølle velges for de med lave investeringskostnader, og vertikalmølle velges for de med stor produksjonskapasitet.
Kaolinmalesprosessen er som følger:
Tips: Velg hovedmaskinen i henhold til produksjonskapasitet og finhetskrav;
Fase I: knusing av råmaterialer
Store blokker av kaolin knuses av knuseren til en fôrfine (15mm-30mm) som kan gå inn i malemøllen.
Fase II: Maling
De knuste små partiklene av kaolin sendes til lagertanken med heisen, og deretter til malekammeret til møllen for maling på en jevn og kvantitativ måte av materiellet.
Fase III: Gradering
Materialet etter maling graderes av gradersystemet, og ikke-kvalifisert pulver blir gradert av graderer og returnert til hovedmaskinen for ny maling.
Fase IV: Innsamling av ferdige produkter
Det fine pulveret går inn i støvsamleren sammen med luftstrømmen gjennom rørene for separasjon og innsamling. Det innsamlede ferdige pulveret sendes til siloen for ferdige produkter gjennom utløpet av transportøren, og deretter pakket jevnt med pulverlaster eller automatisk pakkemaskin.
Vertikalmølle for kaolinbehandling
Når den brukes til kaolinbehandling, har SBM vertikalmølle følgende fordeler:
1. Ledende teknologi
LM vertikalmølle har en enkel prosess, som integrerer knusing, tørking, maling, pulverseparasjon og transport i ett sett, kompakt i utforming, lite i gulvareal, og reduserer investeringene i byggingeniør og utstyr. Den bruker prinsippet om materiallagknusing og automatisk trykkteknologi for malerull, med høy effektivitet.
2. Lave driftskostnader
Utstyret er enkelt å betjene og har en hydraulisk rullvendingsanordning. Under vedlikehold kan malerullen fullstendig vendes ut av maskinen, noe som er praktisk for vedlikehold. I tillegg bruker malerullen automatisk smøresystem, som ikke krever manuelt arbeid og har lave drifts- og vedlikeholdskostnader.
3. Høy grad av automatisering
Fullt automatisk kontrollsystem er benyttet for å realisere fjernkontroll og enkel drift.
4. Høy effektivitet og miljøbeskyttelse
Hele systemet opererer under negativt trykk, uten støvutsivelse, med høy malings effektivitet og lavt energiforbruk, som sparer 40%-50% av strømforbruket sammenlignet med tradisjonell Raymond-mølle og kulemølle.
5. Automatiske slaggfjerning, høy grad av ferdige produkter
Oppholdstiden for materialene i møllen er kort, og forurensningen av de ferdige produktene er liten. Når man produserer forskjellige typer kaolin, kan urenhetene i råmaterialene effektivt fjernes for å forbedre renheten av produktet og effektivt øke produktets merverdi.
6. Stort utbytte, bred tilpasningsevne og enkel drift
Samlet med det kombinerte knusesystemet av tradisjonell Raymond-mølle og kulemølle, har vertikal roller-mølle fordelene med stort utbytte, bred tilpasningsevne, enkel drift, rask justering, lav bruks- og vedlikeholdskostnad, energibesparelse osv., og er det foretrukne valget for dypbehandling av kaolin.
Raymond-mølle for kaolinbehandling
Raymond-mølle er også ofte brukt knuseutstyr for kaolinbehandling. Den har følgende fordeler:
1. God støvoppsamling
Utstyret bruker puls støvoppsamler for å samle støv, og effektiviteten kan nå 99%, noe som er favorisert av mange kunder.
2. Stabil ytelse
Hele settet med utstyr har lav vibrasjon, lav støy, stabil drift og god ytelse. Det bruker plommeblomstramme og kvernrollersystem, så det er veldig pålitelig.
3. Høy produksjonskapasitet
Sammenlignet med vanlige møller, har Raymond-mølle gjort mer enn bare litt fremgang i produksjonskapasitet, og økt produksjonen med mer enn 40%, og spart strømforbruk med mer enn 30%.
4. Enkel vedlikehold
Kvernrollersystemet trenger ikke å fjernes for vedlikehold av kvernringen, noe som sparer tid og er mer bekvemt.
Valget av kaolinbehandlingsanleggsmaskineri betyr mye for produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen. Som en profesjonell produsent har SBM et godt rykte i Kina og i utlandet. Hvis du vil vite mer om maskinlære for kaolinbehandling, spesielt kvernene, kan du kontakte SBM!
Konsultasjon
Få Løsning