خلاصہ: ਪੋਰਟੇਬਲ ਕਰਸ਼ਰ ਪੌਦਾ ਇੱਕ ਖਣਿਜ ਮਕੈਨਰੀ ਹੈ ਜੋ ਫੀਡਿੰਗ, ਸੰਚਾਰ, ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਏਕਜੁਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਲ ਕਰਸ਼ਰ ਪੌਦਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੋਰਟੇਬਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਖਣਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਭਰਨ, ਲਿਜਾਣ, ਕੁਚਲਣ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਛਾਣਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਪਲਾਂਟਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸ਼ਿਫਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੜਕ, ਰੇਲਵੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਮੋਬਾਈਲ ਪੱਥਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ। ਉਪਯੋਗਕਰਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮਾਪਤ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੋਰਟੇਬਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਕਰਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੰਬਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕਤਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖ-ਭਾਲ
  • ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿਕਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਕਨੇ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ, ਦੱਸੇ ਹੋਏ ਕਿਸਮ ਦੇ ਚਿਕਨੇ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸ ਕਰਕੇ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ।
  • (2) ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  • (3) ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜੇਕਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਵਾਜ਼ ਜਾਂ ਕੰਬਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਆਵਾਜ਼ ਅਕਸਰ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ
  • (1) ਛੋਟੀ ਮੁਰੰਮਤ: ਛੋਟੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਦਾ ਮਕਸਦ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਨਾਕਾਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਨਾ ਪਾਏ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੁਰੰਮਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਸੁਈਚ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨਾ ਆਦਿ।
  • (2) ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਮੁਰੰਮਤ: ਇਹ ਉਸ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਕੰਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਰੇਖਾ-ਚਿੱਤਰ ਮੁਤਾਬਕ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੁੱਖ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਧੀਵਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
  • (3) ਮੁੜ ਸੁਧਾਰ: ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ-ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।