Summary: ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੋਈ ਲਿਊਬ੍ਰਿਕੈਂਟ ਜਾਂ ਤੈਲ ਨਹੀਂ ਡਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਪਰ ਜੋ ਲਿਊਬ੍ਰਿਕੈਂਟ ਜਾਂ ਤੈਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਉਹ ਗਲਤ ਸੀ। ਜੇ the ...

ਇਸਤੇਮਾਲ ਦੌਰਾਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੋਈ ਛਿੜਕਣ ਜਾਂ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਿਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲਿਬਰੇਕੈਂਟ ਜਾਂ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਗਲਤ ਹੈ। ਜੇ ਭਰਾਈ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਗੜਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲ ਬਾਹਰ ਵਲੁ ਘੁਮਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਤੇ ਦੱਬ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਲੇਟੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਪਰਨ ਦੀ ਮਾਲੀਕਾ ਨੂੰ ਚੂਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ। ਰੇਮਨਡ ਮਿਲ ਪੀਸਣ ਰਿੰਗ ਦੀ ਪੀਸਣ, ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ ਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ, ਅੱਖੜੀ ਘਟਣਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਹ ਛਿੱਜਣ ਵਾਲੇ ਖਾਧੀਆਂ ਦੀ ਖਾਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
     
ਵੱਡਾ, ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਛ отверстਲ ਨੂੰ shrinkage cavity ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਈ ਗਈ ਥਾਂ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਉਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਲਵਾ ਅਤੇ ਲਪੇਟਾਤ ਪੋਰਜ ਹੋਣ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਅਤੇ ਘਟਨ ਦੇ ਕ਼ਾਨੂੰਨ ਕਰਕੇ, ਸੁੱਕਣ ਅਨਿਵਾਰਯ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਖਾਮੀਆਂ ਜਾਂ ਇੰਗਟ ਵਿੱਚ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੂਲ ਤੋਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
     
ਰੇਮੰਡ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪਿਸਾਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪਿਸਾਈ ਗੋਲਾਰਿੰਗ ਗੈਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਹਾ ਕਠੋਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੋਹਾ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਛਿੜਕਣ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਊਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਲਹਿਰ ਦੀ ਉੱਚ ਰੀਫਲੇਕਟਿਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਲਗਭਗ ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਅੰਡਾਕਾਰ ਰੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਕਰਕੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਿੰਡੀਆ ਦੀ ਛਿੱਣਕੁੜੀ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਪਰਖ ਨਾਲ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਣ ਦੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਪਿਸਾਈ ਗ_RING ਦੀ ਅਤਿ ਮਿੱਠੀ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲੋਹਿਆਂ ਦੀ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅਧੂਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਇੰਕਲੂਜ਼ਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ— ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੀਨੀਅਮ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।