Summary: 矿山设备中，有许多类型的磨机型号，包括不同的型号和结构原理，分别满足不同用户的需求，生产...

ਸਾਮੱਗਰੀ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦਾ ਮਿੱਲ, ਅਲਟਰਾ-ਮਹੀਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੇਂਦਰ-ਪੱਖੀ ਮਿੱਲ, ਹਵਾ ਦੇ ਮਿੱਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਉਪਕਰਣ, ਚੂੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੁੱਕੀ, ਅਲਟ੍ਰਾ-ਫਾਈਨ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੇਂਦਰਕ ਮਿੱਲਾਂ, ਹਵਾ ਮਿੱਲਾਂ ਆਦਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ ਖੇਤਰ ਖਣਿਜ, ਧਾਤੁਿਤੀ, ਰਸਾਇਣ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਿਜਲੀ, ਸਿਰਾਮਿਕਸ ਆਦਿ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਰੀ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ رہی ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤਰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਰੱਕੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਰੇਮੈਂਡ ਮਿੱਲੇ ਆਖਰੀ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ ਚੀਨ ਦੀ ਅਰਥ ਵਿਧੀ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਕਾਰ ਹਾਸਲ ਕਰ ਚੁਕੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਮਾਜਿਕ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਲ ਨੂੰ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਵੇਂ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਦਰਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਨਵੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਨਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਰ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਇਸਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਜਿਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇਹ ਘੇਰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਨਜ਼ਰੋਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ, ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਾਭ ਅਤੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਬਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਪੱਥਰ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ مستقيم ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਥੱਲੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਾਂਗ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਖਤਰਨਾਕ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਘਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਸਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਪੱਥਰ ਪਿਸਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਈਨਰ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮੰਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਨਰਮ ਅਿੱਲੀ ਪਿਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਈਨਰ ਸਿਲندر ਨੂੰ ਐਬ੍ਰੇਸਿਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਥੱਪੜ ਅਤੇ ਘਮਤ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਰਾਂ ਵਿਘਟਨ ਦੀ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਸਮਜਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਸਾਈ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਹਰਕਤ ਨੂੰ ਸਮਤੋਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲੂਵਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਿੱਲ ਦੀ ਪਿਸਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਨਿਕਾਸ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਵਰਤੋਂ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਪੱਥਰ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਰਸਤੇ (ਲਾਈਨਿੰਗ) ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਮੁਤਾਬਕ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਰਸਤਿਆਂ (ਲਾਈਨਿੰਗ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਸਤਿਆਂ (ਲਾਈਨਿੰਗ) ਦੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਸਤੇ (ਲਾਈਨਿੰਗ) ਦੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਖਣਿਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਰਸਤਾ (ਲਾਈਨਿੰਗ) ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਪੱਥਰ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਮਾਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਖਣਿਜ ਪੀਸਦਾ ਹੈ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਰਸਤਾ (ਲਾਈਨਿੰਗ) ਔਸਤਨ 3-6 ਮਹੀਨੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ 1-2 ਮਹੀਨੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 2-3 ਸਾਲ ਤੱਕ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ...

ਵੱਖ-vੱਖ ਪੱਥਰ ਪਿਸਾਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਲਾਈਨਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ: ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਟੁਟਦੇ ਪਹਾੜੇ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਬਣਾਈ ਗਈ ਬੁਨਾਈ ਵਾਲੇ ਲਾਈਨਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੋਟਾ ਫੈਦਾਂ ਵਾਲਾ ਸਤਹ ਮੁੜਲੇ ਜਾਂ ਦੰਦ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਦੂਜੇ ਦੀ ਮੂੰਹਦੀRecipientਮਕਰ ਖ਼ਿਆਲ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।