Summary: ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀ ਛਾਣਣ ਵਾਲੀ ਮੈਕੈਨਿਕਲ ਵਿਭਾਜਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਮਿਟੀ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਖਾਨੀ ਕੰਮ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਵਾਜਾਈ, ਊਰਜਾ, ਰਸਾਇਣ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਚਕਾਰਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ...
ਕੰਬਣ ਵਾਲੀ ਝਲਕੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਛਾਣਨੀ ਵਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਾਮਾਨ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਕੜ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਣਿਜ, ਇਮਾਰਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਜ਼ਰਦਾਰ ਸਕਰੀਨ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਖੀ ਵਾਇਬਰੈਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ, ਗੋਲ ਵਾਇਬਰੈਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਰੇਕੁэнਸੀ ਵਾਇਬਰੈਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਰਬਾਰੀ ਜ਼ਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਕਰਮੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ।



ਨੀਤੀ ਮੁਲਾਂਕਣ
- 1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਾਰਬਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਆਮ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ 35 °C ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 80 °C ਨੂੰ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
- 2. ਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਪਹਿਨਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਉਹ ਕਾਫੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।
- 3. ਗਰਮੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰੋ।
- 4. ਪ੍ਰਬਲ ਖਾਲੀਪਣ ਵਾਲਾ ਬੈਰਿੰਗ ਐਕਸਾਈਟਰ ਬੈਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਬੈਰਿੰਗ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਖਾਲੀਪਣੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਠਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੈੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
- 5. ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜਿਆਦਾ ਗ੍ਰੀਜ਼ ਸ਼ਾਫਟ ਹੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਣੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗ੍ਰੀਜ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- 6. ਐਕਸਾਈਟਰ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗੰਦੇ ਗ੍ਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵੀਂ ਗ੍ਰੀਜ਼ ਭਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- 7. ਇੰਝਾ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਟਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਜੁੜਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿੱਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇਕ ਵਾਰ।
نظم بندہ رکھرن
شیل شیکر دی مرمت منظم طور تے ہونی چاہیدی اے اتے ایہہ مکمل وقت دے ملازمین ولوں کیتی جانی چاہیدی اے، جسنوں مندرجہ ذیل قسمیں وچ ونڈیا جا سکدا اے:
- ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੋਲਟ ਖੁਲ਼ੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗਦਾ ਚੀਰਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਨਜ਼ਰਕੂਟ ਛਿੱਲਾ ਵੱਡਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਜੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਰਹਿਤ ਸੰਭਾਲ ਕਰੀਏ।
- 2. ਮਹੀਨੇਵਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫ્રੇਮ ਬਣਤਰ ਖੁਦ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਹਨ ਕਿ ਨਹੀਂ। ਜੇ ਕੱਟੜੀ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟ ’ਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਲੱਗੀ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅੱਗ ਪੂਰਵ ਹੀ ਤਪਾਉ।
ਤਣਾਅ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਹੋਲੇ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਸਹਾਇਕ ਸਾਮਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। - 3. ਸਾਲਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਐਕਸੀਟਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸafir ਸਾਫਾਈ ਲਈ ਸਾਰੇ ਐਕਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰੇ।
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 10 ਪਹਲੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- (1) ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੋਲ ਰੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ।
- ਕੱਚੇ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ
- (3) ਅਸਮਾਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀੱਡਿੰਗ
- ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ।
- (5) ਸਕਰੀਨ ਵੱਡੀ ਅਚੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- (6) ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੋਕੋ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਦਲੋ
- (7) ਸ਼ੇਲ ਸ਼ੇਕਰ ਦੇ ਝੁਕਾਵ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਸਮਾਰੋ
- (8) ਖੁਆਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਾਰੋ
- ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਮ ਕਰਨਾ
ਬਰਿੰਗ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 8 ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਰੱਖਰਖਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ
- (1) ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ
- (2) ਗੰਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ
- (3) ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜਿਆਦਾ ਤੇਲ ਭਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ
- (4) ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਸਾਫ਼ੀਣਾ
- (5) ਤੇਲ ਭਰਨ
- (6) ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- (7) ਤੇਲ ਭਰਨ ਦੀ ਹਾਲਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- (8) ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਲੀ ਬਦਲਣਾ
ਕੰਬਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਦਲਣ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ:
- 1. ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਜੋੜ 'ਤੇ 5-10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦਾ ਓਵਰਲੈਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- 2. ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਲੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- 3. ਵਕਰੀ ਹੁੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਮਾਨ ਸਤਹਿ ਤਣਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਣਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੀਸਿੰਗ
ਜਦੋਂ ਸ਼ੇਲ ਸ਼ੇਕਰ ਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਟਾਰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੇਤੀ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਲਿਥਿਯਮ ਗ੍ਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ 1 / 2-1 / 3 ਦੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ।
ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਆਮ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਦੇ ਆਠ ਘਣਟੇ ਬਾਅਦ, ਹਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ 200-400ਗ੍ਰਾਮ ਲੁਬ੍ਰਿਕੇਟਿੰਗ ਗ੍ਰੀਸ ਨਾਲ ਮੁੜ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰ 40 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਚਲਣ 'ਤੇ 200-400ਗ੍ਰਾਮ ਲੁਬ੍ਰਿਕੇਟਿੰਗ ਗ੍ਰੀਸ ਨਾਲ ਮੁੜ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੋ ਗ੍ਰੀਸ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਦੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਸਥਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ, ਜਲਵਾਯੂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ,




















