ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

خلاصہ：ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ ਬਲੋ ਬਾਰ ਨਾਲ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਦਾਨ ਨੂੰ ਵੀਟਰੋ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਟਰ ਦੇ ਕੋਲ ਕਾਫੀ ਬੋਝ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ ਬਲੋ ਬਾਰ ਨਾਲ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਦਾਨ ਨੂੰ ਵੀਟਰੋ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਟਰ ਦੇ ਕੋਲ ਕਾਫੀ ਬੋਝ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਵਾਂ ਬਲੋ ਬਾਰ ਬਦਲਣ ਮਗਰੋਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਬਲੋ ਬਾਰ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਮਰਨਾ ਕਰਨ ਮਗਰੋਂ, ਫੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਟਰ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਕਾਰਨ, ਹੱਲ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਨਰਮ ਇਲਾਜ ਹਨ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

1) ਰੋਟਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਵਰਨਜ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਅਵਰਨਜ ਮੋਮੈਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਦੀ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਹੋਵੇਗੀ;

2) ਰੋਟਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕੰਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਵਾਧੂ ਗਤੀ ਲੋਡ ਜਨਰੇਟ ਕਰੇਗਾ, ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਾਸ ਕਰੇਗਾ, ਬਿਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਉੱਪਰ ਜਾਣਿਆ, ਸੇਵਾ ਸਮਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕ੍ਰੈਕਸ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਾਏਗਾ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ

1) ਰੋਟਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਖਤ ਪਾਲਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;

2) ਰੋਟਰ ਬਾਡੀ ਦਾ ਅੰਤਮ ਮੋਹਰ ਸਖਤ ਪੈਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਹਣਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਬਾਡੀ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਇਕ ਹੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਟਰ ਦੀ ਸਟੇਟਿਕ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੈਂਸ ਦੀਆਂ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ;

3) ਅਸਮਾਨ ਫੀਡਿੰਗ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ 'ਤੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਬੈਲੈਂਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨਤ ਦੇ ਬਾਰੇ ਹੱਲ

1) ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਟਰ ਉੱਤੇ ਬੈਲੈਂਸ ਟੈਸਟ ਕਰੋ;

2) ਕੱਚੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇਕਰੂਪ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫ਼ੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੀਏ;

3) ਜਦੋਂ ਬਲੋ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਿਮਿਟ੍ਰੀਕਲੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰਾਹੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਸ mantenimiento ਦੇ ਲਈ ਟਿੱਪਸ

ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਕਈ ਹਨ, ਜੋ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੈਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਰੋਟਰ ਫੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸੇਵਾ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਰਾਲੇ ਅਤਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਸ mantenimiento ਲਈ ਕੁਝ ਟਿੱਪਸ ਇਹ ਰਹੀਆਂ ਹਨ:

1. ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਡਬਲ-ਰੋ ਸਿਰੋਕੀ ਸਪਿਗਲ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੋਝ-ਬਹਿਲ ਹੋਂਦ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੁਦ-ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸ لیے ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਲ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲੱਗਣ ਵਾਲੀ ਇੰਪੈਕਟ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਇੰਪਲਸ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੀ ਸਮਰਥਨ ਲਚਕਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੀ ਸਮਰਥਨ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇੰਪੈਕਟ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਮ ਕਰੇਗਾ।

ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਫਰੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟੀ ਜੁੱਤੀ ਰਬੜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਲਟਲੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੀ ਸਮਰਥਨ ਲਚকਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਆ ਸਕੇ। ਰਬੜੀ ਦੀ ਪਲਟਲੀ ਕਿੰਨ੍ਹਾ ਰਾਜ਼ਬ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਰਦੀ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਲ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਸੇਵਾ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਰੋਟਰ ਦੇ ਬੈਲੈਂਸ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਦਾ ਰੋਟਰ ਵੱਡਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਤਜੇਮ ਅਤੇ ਬਲੋ ਬਾਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਭਾਰ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਪੇੱਚ ਵਾਰੀ ਚਲਾਉਣਾ ਜੇ ਬਲ ਦੇ ਬਹਿਰਾਗ ਸੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰ ਨਹੀ ਪਾ ਦਿੰਦੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਪਾਦਨ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਟਰ ਦੇ ਬੈਲੈਂਸ ਟੈਸਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

ਰੋਟਰ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭਾਗ ਹੈ। ਸਹੀ ਇਸਤੇਮਾਲ ਅਤੇ ਯੋਗ maintenance ਪੂਰ੍ਵ ਪ੍ਰਦੇਸ਼ ਦੇ ਰੋਟਰ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦੋਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਦੇ ਅਵਿਸ਼ਕ ਬੰਦ ਹੋਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।