ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

Summary: ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘुमਣ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਲੋ ਬਾਰ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਵਾਲੇ ਖਾਣੇ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ ਬਲੋ ਬਾਰ ਨਾਲ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਦਾਨ ਨੂੰ ਵੀਟਰੋ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਟਰ ਦੇ ਕੋਲ ਕਾਫੀ ਬੋਝ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨੌਂਨੂੰ ਬਲੌ ਬਾਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਬਲੌ ਬਾਰ ਦੀ ਮਰੰਮਤ ਅਤੇ ਇੰਝਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਰੋਟਰ ਦਾ ਜੀਲਾਕ ਬਣਾਏ ਰੱਖਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਰੋਟਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਕਾਰਨ, ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਰਖ-ਰਖਾਵ ਦੇ ਉਪਾਅ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹਨ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

1) ਰੋਟਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਵਰਨਜ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਅਵਰਨਜ ਮੋਮੈਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਗਰ ਦੀ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਹੋਵੇਗੀ;

ਰੌਟਰ ਦਾ ਅਸਮਤੋਲ ਹੋਣਾ ਹਿਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਦਕ ਹੜ੍ਹ ਵਗੈਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤਿਰਿਕਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬોજ ਲਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਆਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਬੇਅਰੀੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਸੇਵਾ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਡੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਰਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ

1) ਰੋਟਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਖਤ ਪਾਲਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਰੋਟਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਅਸਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਈ ਹੋਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮਾਸ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਰੋਟਰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਭਟਕੇਗਾ। ਇਸ ਕਾਰਨ, ਰੋਟਰ ਦਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤਿਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

3) ਅਸਮਾਨ ਫੀਡਿੰਗ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ 'ਤੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਬੈਲੈਂਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਾਨਤ ਦੇ ਬਾਰੇ ਹੱਲ

ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਬੈਲੇਂਸ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ।

2) کچا مواد کو اثر کنویں میں برابر اور مسلسل ڈالنا چاہئے تاکہ Rotor پر غیر مساوی طاقت نہ لگے۔

3) ਜਦੋਂ ਬਲੋ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਿਮਿਟ੍ਰੀਕਲੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰਾਹੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਰੋਟਰ ਦੇ ਸ mantenimiento ਦੇ ਲਈ ਟਿੱਪਸ

ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਕਈ ਹਨ, ਜੋ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੈਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਰੋਟਰ ਫੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸੇਵਾ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਰਾਲੇ ਅਤਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ।

ਰੋਟਰ ਦੀ ਰੱਖਰੱਖਾਅ ਲਈ ਕੁਝ ਟਿਪਸ ਇੱਥੇ ਹਨ:

1. ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਡਬਲ-ਨੰਬਰ ਰੇਡੀਅਲ ਸਰਫ਼ੀਸ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੋਝ ਸਮਰੱਥਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਸਥਿਤੀ ਸਮਾਂਜਸਤਾ ਸਰਗਰਮੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਲ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਬਾਰ੍ਹਾ ਲੋਡ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੁ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਇੰਪਲਸ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਲਚਕੀਲਾਪਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲਗਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਘਟੇਗਾ।

ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਹਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲਾ ਰੱਬਰ ਪਲੇਟ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲਚਕਪਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਰੱਬਰ ਪਲੇਟ ਹਿੱਸਾ ਹੱਡੀ ਜਾਂ vibration energy ਨੂੰ جذب ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੌਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਰੋਟਰ ਦੇ ਬੈਲੈਂਸ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਰੋਟਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ਮਤਾਵਾਦ ਅਤੇ ਬਲੌ ਬਾਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਕੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਕੇਂ ਦ੍ਰਿਫਤੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਕੇਂਦਰੀ ਬਲ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਹਿਲਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੀئرਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਰੋਟਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਟਰ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਦਾ। ਸਹੀ ਉਸਾਰ ਅਤੇ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਕਰਨਾ ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸਮਤੋਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਦੀ ਬੇਲਾਜ਼ ਬੰਦ ਬੰਦੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।