Summary: ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਸੰਪਰਪਰੰਪਰਿ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਅਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗੀਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਾਜੋ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਂਗ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਉਪਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕੇ। ...
ਰਾਇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਂਗ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਇਸਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਇੱਥੇ, ਆਓ ਰਾਇਮੰਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਣੀਏ।
1. ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਬੱਗ ਕਰਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚੱਲਾਵਟ ਨੂੰ ਸੁਨਿਸਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਨੂੰ ਭੇਜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ।
2. ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਬੰਧਤ ਸਟਾਫ਼ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਖਲਾਈ ਮਿਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਮੁਹਾਰਤ ਨਾਲ ਸਮਝ ਸਕਣ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਖਰਾਬੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖ ਸਕਣ।
3. ਰੇਮਾਂਡ ਮਿਲ ਦੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ: ਰੇਮਾਂਡ ਮਿਲ ਦੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਖਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋਡ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਪੜਾਅ ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਓ। ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਧਰੋ ਕਿ ਯੰਤਰ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਣ ਹਾਲਤਾਂ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਰੇਮਾਂਡ ਮਿਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ ताकि ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾ ਆਵੇ।
4. ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਪੀਸੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੇਮੋਂਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ: ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਸਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਅਤੇਅਰਲੰਗਜ਼ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਖਤ ਖਰਾਬੀ 쉽게 ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਿਸਾਈ ਸਰਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਪਿਸਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰ ਨਾ ਹੋਵੇ।
6. ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖਰੱਖਾਅ: ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖਰੱਖਾਅ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਾਵਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ सके।
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਸੰਦੇਸ਼ ਭੇਜੋ