خلاصہ:ਕਈ ਗੁਣਕ੍ਰਮ ਹਨ ਜੋ ਰੋਕੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗے, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਸਰਕਿਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਭ ਲੋਕ ਆਪਣੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਇਦਾ ਲੈਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੌ Crushers ਅਪਰੇਟਰ ਵੀ ਇਸ ਤੋਂ ਨਾਅਸੁਖ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਕਈ ਕਾਰਣ ਹਨ ਜੋ Crushers ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਪੂਰੇ ਸਰਕਿਟ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਹੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

install jaw crusher

Avoid Bridging

ਜ਼ੋੜੀ ਕੁਰਮੀ ਦੀ ਫੀਡ ਜੋਨ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਪੁਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਉਹ ਪ stones ਲ ਹਨ ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਟਾਈ ਖਾਣੇ ਵਾਲੇ ਕੋਠੇ ਵੱਲ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਇਸ ਵਜ੍ਹਾ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਪ stone ਲ ਹੋਵੇ ਜੋ ਫੀਡ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਨਾਲ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਲਦੇ ਜੁਲਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ stones ਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕਟਰਜ਼ ਦੇ ਫੀਡ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਣ।

ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਫੀਡ ਖੇਤਰ ਦੀ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਵੱਡੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਜੇ ਇਹ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੱਸ ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਲਦੀ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਜੇ ਇਹ ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕਿਸੇ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ C130 ਦੀ ਕਾਰਜ ਸਮਰੱਥਾ 352 ਛੋਟੇ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟੇ (stph) ਹੈ, ਅਤੇ $12 ਪ੍ਰਤੀ ਛੋਟਾ ਟਨ ਮੰਨ ਕੇ, ਦਿਨ ਦੀ ਖਰੋਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ $4000 ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸੇਸ਼ਤਾਪੂਰਕ ਵੱਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਰਾਹੀਂ, ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਰਕ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖੰਦਕ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਹਾਂਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੈਮਰ ਦੇ ਗੇੜੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹੜਾ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਲ ਵਿਜ਼ੁਅਲਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਹੋਣ ਨਾਲ 20% ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।

ਰਾਕਾਂ ਦੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਟਣਯੋਗਤਾ, ਪਹਿਚਾਣ ਦੀ ਸਾਹਿਤ ਵਿਕਰਨ ਦੀ ਵਿਸਥਾਪਨਤਾ, ਅਤੇ ਪਲਿਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਕਠੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੁਟਣੇ ਯੋਗ ਬਨਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਜ਼ਵਾਲ ਅਤੇ ਆਮਜ ਰਾਕ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੱਕਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ। ਘੱਟ ਕੁੱਟਣਯੋਗਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨੇੜੇ ਓਕ੍ਰਿਟਲ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚੀ ਪਿਸ਼ਾਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੋਟੇ, ਭਾਰੇ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਰੰਬਾਰ ਬਦਲਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ। ਫਲੇਕ ਰਾਕ ਨੂੰ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡ ਨੱਕ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਜਿਆਦਾ ਕ੍ਯੂਬਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਟਣ ਲਈ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਜ਼ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ

ਯਾਂਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਜ਼ਵਾਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਜ਼ਵਾਲ ਵੀ ਸਾਹਮਣੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ ਜ਼ਵਾਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਪਹਿਨਾਉਂਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਰਤਾਰੀ ਕੋਣਾਂ ਵਧਣ, ਦਾਂਤ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਹਾਰਣਾ, CSS ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਣ ਜੋ ਸੰਭਵ ਲੇਮੀਨਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਭਰ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ, ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਾਉਂਦ ਅਤੇ ਖਰਚ ਬਿਮਾਰੀ ਕਾਰਨ 10-20% ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਿਸੇ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਰਚ ਅਤੇ ਲਾਭ ਦੇ ਨਿਸ਼ਸਥਾਨ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਜ਼ਵਾਲ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਸਮਾਂ ਲੱਭਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।