خلاصہ：There are several factors that will affect the performance of the crusher, thereby affecting the entire circuit. Here are some ways to help you avoid production losses.
Everyone wants to make the most of their equipment, and jaw crusher operators are no exception. There are several factors that will affect the performance of the crusher, thereby affecting the entire circuit. Here are some ways to help you avoid production losses.
Avoid Bridging
Continuous bridging of the feed zone of the jaw crusher is a common problem.
Bridging refers to stones that prevent water from entering or moving down to the crushing chamber. This may be because there is only one stone larger than the feed opening, or many stones of average size cross each other and block the feed of the crusher.
ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਫੀਡ ਖੇਤਰ ਦੀ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਵੱਡੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਜੇ ਇਹ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੱਸ ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਲਦੀ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਜੇ ਇਹ ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕਿਸੇ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ C130 ਦੀ ਕਾਰਜ ਸਮਰੱਥਾ 352 ਛੋਟੇ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟੇ (stph) ਹੈ, ਅਤੇ $12 ਪ੍ਰਤੀ ਛੋਟਾ ਟਨ ਮੰਨ ਕੇ, ਦਿਨ ਦੀ ਖਰੋਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ $4000 ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸੇਸ਼ਤਾਪੂਰਕ ਵੱਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਰਾਹੀਂ, ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਰਕ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖੰਦਕ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਹਾਂਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੈਮਰ ਦੇ ਗੇੜੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹੜਾ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਲ ਵਿਜ਼ੁਅਲਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਹੋਣ ਨਾਲ 20% ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਰਾਕਾਂ ਦੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਟਣਯੋਗਤਾ, ਪਹਿਚਾਣ ਦੀ ਸਾਹਿਤ ਵਿਕਰਨ ਦੀ ਵਿਸਥਾਪਨਤਾ, ਅਤੇ ਪਲਿਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਕਠੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੁਟਣੇ ਯੋਗ ਬਨਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਜ਼ਵਾਲ ਅਤੇ ਆਮਜ ਰਾਕ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੱਕਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ। ਘੱਟ ਕੁੱਟਣਯੋਗਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨੇੜੇ ਓਕ੍ਰਿਟਲ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚੀ ਪਿਸ਼ਾਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੋਟੇ, ਭਾਰੇ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਰੰਬਾਰ ਬਦਲਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ। ਫਲੇਕ ਰਾਕ ਨੂੰ ਜ਼ਵਾਲ ਮੋਲਡ ਨੱਕ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਜਿਆਦਾ ਕ੍ਯੂਬਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਟਣ ਲਈ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਜ਼ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ
ਯਾਂਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਜ਼ਵਾਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਜ਼ਵਾਲ ਵੀ ਸਾਹਮਣੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ ਜ਼ਵਾਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਪਹਿਨਾਉਂਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਰਤਾਰੀ ਕੋਣਾਂ ਵਧਣ, ਦਾਂਤ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਹਾਰਣਾ, CSS ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਣ ਜੋ ਸੰਭਵ ਲੇਮੀਨਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਭਰ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ, ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਾਉਂਦ ਅਤੇ ਖਰਚ ਬਿਮਾਰੀ ਕਾਰਨ 10-20% ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਿਸੇ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਰਚ ਅਤੇ ਲਾਭ ਦੇ ਨਿਸ਼ਸਥਾਨ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਜ਼ਵਾਲ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਸਮਾਂ ਲੱਭਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
परामर्श
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ