Summary: ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਮਿੱਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਉਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਹਾਲੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਭ ਨੇ ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਕਾਰਨ, ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਮੁਢਲੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਵਡਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਪਕਾਰਣ ਹੈ। ਹਾਲੀਆ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਪਿਸਾਈ ਚੱਕੀਆਂ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਜਤਨ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਮਿਤ ਹੋ ਕੇ, ਪਿਸਾਈ ਚੱਕੀਆਂ ਦੀ ਕਮਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਮੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਕਮਪਨ ਉਹ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਪਿਸਾਈ ਚੱਕੀ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਮਪਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਸਗੋਂ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਸਾਈ ਚੱਕੀ ਵਿੱਚ ਕਮਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨਾਲ ਹੀ ਨਹੀਂ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀ, ਸਗੋਂ ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਵੀ ਘੁਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੰਬਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:
- ਗਲਤ ਸਰਟੀਫਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਮੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਮ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਨੇ।
- 2. ਰੋਲਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੁਲ ਖ਼ੁਰਦਰੀ ਰਨਆਉਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਅਸਥਿਰ ਚਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨਾਲ ਕੰਪਨ ਹੋਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ grinder ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
- 3. ਰੋਲਰ ਦੀ ਗਲਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟਾਲਰੈਂਸ ਅਤੇ ਬੇਇਨਸਾਨੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਨ ਰੋਲਰ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਕੰਬੇਗੀ।
- 4. ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਪੁਜੇਸ਼ਨਿੰਗ ਸਹੀਤਾ, ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਜਾਂ ਸਮਾਇਕਤਾ, ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਣੁਕੂਲ ਸਾਂਰਚਨਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਰੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਘੂਮਣ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਆਯੁਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ। ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪੈਦਾ ਸ਼ੁੱਧੀ ਮਿੱਲ ਲੋਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਵਧੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ, ਰੌਲਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵੈਰੀਅਬਲ ਪਿਸ਼ਾਬ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਵ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਇਡਿੰਗ ਬਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਕੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਢਲਾਣ ਅਤੇ ਗਠਜੋੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਨਾਵੇਗਾ।
ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੰਬਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਬਾਰੇ ਹੱਲ
ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਲਈ ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਹੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੰਕੂਆਕਾਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸਹੀਕਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਘਟਾਓ।
- ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਹਿਾਨੁਭੂਤੀ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- 3. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੜਾਈ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਅਤਿ ਦੀਆਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਿਸਾਈ ਮਿੱਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲूब੍ਰਿਕੇਟਡ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- 4. ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕੰਪਨ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਸੰਦੇਸ਼ ਭੇਜੋ