Summary: ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰ ਇਕ ਲਈ ਜਾਣੂ ਹੈ। ਮਿੱਠੀ ਬਨਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈਦੀ ਹੈ....
ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰ ਇੱਕ ਲਈ ਅਜਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੰਝ ਜਮਾਂਗਰਪਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਜੋਂ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
تاہم، ایسے صارفین بھی ہیں جنہوں نے ایک رتی بنانے والی مشین خریدی اور آپریشن کے دوران بہت سی پریشانیاں پائی۔ سب سے زیادہ پریشان کن رکاوٹ ہے۔
رتی بنانے والی مشین استعمال کرتے وقت مواد کی رکاوٹ کی بہت سی وجوہات ہیں، جیسے کہ مواد، صارفین کے آپریشن اور سامان۔ اس مسئلے کو کیسے حل کیا جائے؟
ਇਸ ਲੇਖ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ।
1. ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਮੱਧਰਾ ਪੱਥਰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਲਟ ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ سخت ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੋਕਾਵਟ ਹੋਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।
2. ਭੇਜਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ
ਜੇ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਰ ਖੁਲਵਾਠੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਮੰਦ ਕਰਦ੍ਹਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਲੌਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲੱਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਲਦੀ ਛੱਡਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ बनਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖੁਰਾਕ ਸਮਤੁਲ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਸਾਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਐਮਮੀਟਰ ਪਾਇੰਟਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਹਿਣਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ, ਜਿੰਨੀ ਵਧੀਆ ਫੀਡ ਮਾਤਰਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਐਮਮੀਟਰ ਪਾਇੰਟਰ ਦਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਉਤਣਾ ਵੈਡਾ ਹੋਏਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਭ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਿਜ਼ਲੀ ਯੰਤਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਮੈਟਰੀਅਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਘਟਾ ਦੇਣਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੰਪੁੱਟ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ) ਤਾਂ ਕਿ ਰੈਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਰੁੱਖਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਤਿਕੋਣੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕੱਸੀ ਬਣਾਵਟ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਬਾਲੂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵ-ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਵ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਧਾਰਨSlipਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ – ਜੇ ਵ-ਬੈਲਟ ਢੀਲਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪੁੱਲੀ ਠੀਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚੀਦਾ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਕਰਕੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
4. ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਾ ਗਲਤ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਰੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਜੇ ਛੱਡਣ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਬਹੁਤ ਮੰਦ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਅਗਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ出口 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ (ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਵੀ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੱਡਣ ਵਿੱਚ ਰੋਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
5. ਦੂਜੇ ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣੀ ਗਈ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪਰਿਵਹਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਦਿਓਗੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਜਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਜਾਣੀ ਹੈ।
6. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰੀ ਪਹਿਰਾ
ਜਦੋਂ ਤੇਜ਼-ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਿਹੱਦ ਨੁਕਸਾਨਗ੍ਰਸਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੇਂਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਲੀ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤੋਂਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਦਲਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਵੋਲਟੇਜ ਘੱਟ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੈ
ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮਰਥਾ ਥਿਊਰੀਟਿਕ ਸਮਰਥਾ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਸਮਗਰੀ ਫੀਡਨ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨੂੰ ਸਮਜਾਇਆ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਉਪਕਰਨ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਇਕ ਥਿਰ ਵੋਲਟੇਜ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
8. ਗਲਤ ਕਾਰਜ
ਗਲਤ ਕਾਰਜ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਓਪਰੇਟਰ ਲਈ ਸਿਸਟਮੈਟਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਕਾਰਜ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਲਾਉਂਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਅਧਿਕਾਰਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵत्ता ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਟਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ, SBM ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸਿੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਨਾਲ ਕਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਾਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਕੋਰਸੀਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡਣ ਵਿੱਚ ਸੁਆਗਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਾਂਗੇ।
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਸੰਦੇਸ਼ ਭੇਜੋ