Summary: ਬੈਰੀਅਮ ਸੁਲਫੇਟ ਬੈਰਾਈਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਘਟਕ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਮੋਰ HARDNESS ਲਗਭਗ 4.5 ਹੈ, ਜੋ ਨੀਵਣ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡਰੋਥਰਮਲ ਸੋਇਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੋਡੂਆਂ ਵਾਂਗ ਦਿੱਸਦੀ ਹੈ......

ਇੱਕ। ਬੈਰਿਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ
ਬੈਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਬੈਰੀਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਘਟਕ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠਿਨਾਈ ਲਗਭਗ 4.5 ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹਾਈਡਰੋਥਰਮਲ ਸ਼ੀਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨੋਡਲਜ਼ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੋਦਾਈ ਮਿਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਡੀਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਿਅਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਖਪਤ ਰਾਸਾਇਣਿਕ, ਕਾਗਜ਼, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹਰ ਸਾਲ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ।

ਦੋ. ਬੈਰਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ।
ਬੈਰਾਈਟ ਦੀ ਕੌਮੀਕ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕਠਿਨਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਠੀਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਾਮਾਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰ ਵੀ ਬੈਰਾਈਟ ਮਾਦਿਆਂ ਦੇ ਭੂਮਿਕਾ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। There are jaw crusher، کون ستون شکن، بارٹائی مل، پاؤڈر جدا کرنے والی، برقی مقناطیسی ہلچل فیڈر، بالٹی لفٹر، چکر دار ہلاشیان اسکرین، پلس دھول جمع کرنے والا، بیلٹ کنویئر، اور وغیرہ۔ ہر قسم کے آلات کے مختلف اقسام ہمارے انتخاب کے لیے دستیاب ہیں۔ ہم مواد کے سائز کے مطابق انتخاب کر سکتے ہیں۔ صارفین پیداوار کے سائز اور مصنوعات کے سائز چاہتے ہیں تاکہ مناسب بارٹائی پیسنے کی لائن کے آلات کی اقسام اور ماڈلز کا انتخاب کر سکیں۔

内容页.jpg

ਤਿੰਨ। ਬਣਾਉਟ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
قدرتی طور پر استحصال شدہ بارائٹ کو پرائمری کرشنگ کے لیے ایک جھٹکا دینے والے فیدر کے ذریعے برابر طریقے سے جبڑہ کُشری میں دیا جاتا ہے۔ بنیادی کرشنگ کے بعد ٹوٹے ہوئے بارائٹ کے ذرات کو کنکریٹ کنویئر کے ذریعے کون کُشری کی طرف پہنچایا جاتا ہے تاکہ دوسری بار کرشنگ کی جائے۔ دوسری بار کرشنگ کے بعد، بارائٹ کو سرکلر وائبریٹنگ اسکرین کے ذریعے چھنا جاتا ہے۔ جو ذرات مطلوبہ سائز پر پورا اترتے ہیں، انہیں نلی کے لفٹر کے ذریعے اسٹوریج بن میں اٹھایا جاتا ہے۔ جو مواد معیار پر پورا نہیں اترتا، اسے دوبارہ کون کُشری میں واپس بھیجا جاتا ہے اور کُشنے کے عمل کو جاری رکھا جاتا ہے۔ اسٹوریج بن میں موجود بارائٹ مواد کو پگھلنے کے لیے بارائٹ مل کو بھیجا جاتا ہے۔ پگھلنے کے بعد، بارائٹ مواد کو blower کے اثر سے separator تک پھونکا جاتا ہے تاکہ اسے مختلف اقسام میں تقسیم کیا جا سکے۔ دو قسم کے بارائٹ مواد نکالے جاتے ہیں۔ جو مواد معیار پر پورا اترتا ہے، اسے پائپ لائن کے ذریعے اسٹوریج بن میں بھیجا جاتا ہے اور فضلے والی والو پر نکال کر تیار شدہ مصنوعات کے طور پر پاؤڈر کے طور پر خارج کیا جاتا ہے۔ جو مواد معیار پر پورا نہیں اترتا، اسے دوبارہ پیسہ جاتا ہے حتی کہ وہ معیار پر پورا اترے۔ ملنگ کے دوران پیدا ہونے والی گرد کو پلس ڈسٹ کلیکٹڑ کے ذریعے قابو میں رکھا جاتا ہے اور پھر فضا میں خارج کیا جاتا ہے۔

ਚਾਰ। ਸਾਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ
ਐਸ.ਬੀ.ਐਮ. ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਰਗਰਮ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਮੁਤਾਬਕ ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਯੋਜਨਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਿਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਜ, ਫ਼ੋਨ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਜਾਂ ਆਨਲਾਈਨ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।