Summary: ਰੇਮੈਂਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਕੇ, ਲਗਭਗ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਯੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ...
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲمواد کے کمینوشن کے اصول کو متعارف کرواتے ہوئے، یہ پایا جا سکتا ہے کہ مشین بنیادی طور پر مواد کے کمینوشن کے عمل کو کھودنے والے اور پیسنے والی رولر اور پیسنے والی رنگ کی مشترکہ کارروائی سے مکمل کرتی ہے۔ اس عمل میں، یہ اہم حصے بھی پہننے اور ٹوٹنے کا سامنا کریں گے، اس لیے پیداوار کے لیے پہننے اور ٹوٹنے کو کم کرنے کے لیے، ہمیں مناسب ایڈجسٹمنٹ اور مینٹیننس کرنا ضروری ہے۔ یہ سیکشن بنیادی طور پر پیسنے والی رولرز کی ایڈجسٹمنٹ کا تعارف کرواتا ہے۔
ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰੋਲ ਦੀ ਸੋਧ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੋਧਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਸੋਧਣਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
ਰെയ്ਮੰਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪਰੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਮਝੌਤਾ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਪਰੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰੋਲਰਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੋ ਮਿੱਲ ਰੋਲਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਢਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਕੁਝ ਇਕਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸੇ ਸਮੇਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਰਜ ਦੇ ਸੁਖੁਖ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਪਰੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਢਾਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਦ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਪਰੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰੋਲਰਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹੇ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ਟਵੇਅਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਨਿਸਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਰੈਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਥਾਪਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਦ ਦੋ ਪਰੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰੋਲਰਾਂ ਅਖੱਠੇ ਕਠੋਰ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਪਰੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰੋਲਰਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੇ ਸੁਗਮ ਰਹੇ। ਹੋਰ ਮੁਕਾਮਾਂ 'ਤੇ, ਜਦ ਫੀਡਿੰਗ ਰੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਿਰਜਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੋ ਕੰਮੀਆਂ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੀਅਰ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਦੌੜ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਟਲ ਜਾਵੇ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੇਮਨ ਮਿੱਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੇਵਲ ਰੋਲਰ ਸਮਰਥਨ ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦੈਣਿਕ ਰਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ.failure ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।




















