خلاصہ：ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗਤਾ, ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਾਜੁਕ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡਰੋਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਪੌਦੇ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪੈਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਜ਼, ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਾਜੁਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6 ਬਹੁ-ਸਿਲਿੰਡਰ ਹਾਈਡਰੋਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਦੇ ਮੱਖੀ ਢਾਂਚੇ
1. ਮਲਟੀ-ਸਿਲਿੰਡਰ ਸੰਰਚਨਾ
ਮਲਟੀ-ਸਿਲਿੰਡਰ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਾਤ ਅਸPasਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਸਿਲਿੰਡਰ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੋੜ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਰੇਮਜ਼ ਦੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਟਕਣ ਵਾਲੇ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਰੁਕਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ।
ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਸਿਲਿੰਡਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪੈਨਨ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ-ਸਿਲਿੰਡਰ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠਾਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਰੇਮਜ਼ ਦੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨਿਕਾਲਣਾ ਅਕਰਸ਼ਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਦਾ ਫਰੇਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਏਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ।
2. ਫਿਕਸਡ ਸ਼ਾਫਟ ਸੰਰਚਨਾ
ਮਲਟੀ-ਸਿਲਿੰਡਰ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਡਾਪਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਫਰੇਮ ਟੇਪਰ ਇੰਟਰਫੇਰੇਂਸ ਫਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ व्यास ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਮਾਂਟਲ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਲੇ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਉਠਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਖਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
3. ਹਾਈਡਰੋਲਿਕ ਸਮੁੱਚੇ ਖੁਲ੍ਹੇ ਕਨਾਲ
PLC ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੈਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੋਨ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੋਨ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੋਨ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਰਿਲੇਟਿਵ ਪੈਨਨ ਦੀ ਰੇਖਾ ਸدا ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਾਕਾਰੀ ਪੈਨਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੋਨ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਗੋਲਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਮਰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਪੈਨਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਯੂੱਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਲੈਬਿਰਿੰਥ ਸੀਲ ਸੰਰਚਨਾ
ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਨ ਅਤੇ ਏਕਸੈਂਟਰਿਕ ਸਲੀਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਏਕਸੈਂਟਰਿਕ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਸੀਲ U-ਸ਼ੇਪ ਅਤੇ T-ਸ਼ੇਪ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹੜਾ ਕਿ ਇੱਕ ਲੈਬਰੇਂਥ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਸੀਲੀਂਗ ਵੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਘਸੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਦਿਰਘਕਾਲਿਕ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਾਲਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਵੱਖਰੇ ਗੂਦੇ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਗੁਫਾ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰਟ-ਹੈੱਡ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਈ-ਮੁੱਢੇ ਔਰ ਮੱਧਮੀਆਂ ਅਤੇ ਨਾਜੁਕ ਗੁਫਾ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਹਾਸਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਜੇਕਟ ਲਈ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈ-ਮੁੱਢੇ ਔਰ ਮੱਧਮੀਆਂ ਅਤੇ ਨਾਜੁਕ ਗੁਫਾ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੇਖਰੇ ਗੁਫਾ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਪਰਛਾਵੇਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਖਰਚਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਦਲੀਆਂ ਦਾ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਭੰਡਾਰਤਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
6. ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ
ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹੜਾ ਕਿ ਵੱਡੇ ਸਵਿੰਗ ਰੇਂਜ, ਉੱਚ ਸਵਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕਵੈਂਸੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬਾਟਮ ਕੋਨ ਕੋਣ ਦੇ ਲਖਣਾਂ ਨਾਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲ ਪੰਨੂਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਠੋਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕੁਝ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਕੁਲਨ ਹਨ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਕਿਸੇ ਖ਼ਾਸ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿੱਲੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਤੋੜਦੇ ਅਤੇ ਫੱਟ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਧਾਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਾੜਾਂ ਦੀ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੀ ਨਹੀ, ਬਲਕਿ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਆਖਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਵਪਾਰਕ ਕਾਂਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਰੇਤ ਅਤੇ ਗਾਰਾ ਏਗ੍ਰਿਗੇਟ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਸਿਲਿੰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਿਲਿੰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਦੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ
(1) ਭੌਜਨ ਆਕਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭੋਜਨ ਆਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ
ਅਤਿਸ਼ੇਤ ਭੋਜਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਗੁਹਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਸਲਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਨਿੱਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਮੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਮੇਂ ਤੇ, ਜੇਕਰ ਭੋਜਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਰਸ਼ਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਜਨਰਲ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਤੱਕ ਕਿ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਸ ਮੋਤਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਹਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਸ ਮੋਤਰ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ
ਜੇਕਰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਸ ਪੋਰਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਉੱਚ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪੁਚਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕopperੁੱਪਰ ਸ੍ਲੀਵ ਦਾ ਜਲਣਾ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰਵ-ਕਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਸਿੱਧਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
(3) ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਗੁਹਾ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਅਸਮਾਨ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਗੁਹਾ ਨੂੰ ਭਰने ਵਿਚ ਸਕਸ਼ਮਤਾ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਮੁਖ ਇੰਜਣ ਦੇ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਈ ਆਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦਕ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਲਾਈਨਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਨੂੰ ਨਾਕਾਰੀ ਪੈਨ ਆਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮੁੱਲਵੇਲ ਹਿਸਾਬ ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
(4) ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 75%~90% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਸੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਹੋਸਟ ਲੋਡ ਨੂੰ 75%~90% 'ਤੇ ਕਾਬੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਕਿ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਜੇ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਹਾਸਿਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਆਪਣੀ ਸ਼੍ਰੇष্ঠ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ; ਜੇ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੂਲ ਦੇ koperੁੱਪਰ ਸ੍ਲੀਵ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਲੋਡ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਜਿਵੇਂ koperੁੱਪਰ ਸ੍ਲੀਵ।
(5) ਰਾਅ ਮਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਬੂ ਰੱਖੋ
ਜਦੋਂ ਚਿਣਚੋਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਗੁਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਖ ਇੰਜਣ ਦਾ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਣ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚਿਣਚੋਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਰਸ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ।
(6) ਸਮਰਥ ਸ੍ਲੀਵ ਦੇ ਕੂਦਣ ਨੂੰ ਟਾਲਣਾ
ਸਮਰਥ ਸ੍ਲੀਵ ਦਾ ਕੂਦਣਾ koperੁੱਪਰ ਸੀਟ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪੁਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਦੇਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਰਥ ਸ੍ਲੀਵ ਦੇ ਬੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ: ①ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਲਿੰਡਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ; ②ਭੋਜਨ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਕ ਪਾਸੇ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਅਸਮਾਨ ਹੈ; ③ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਲੋਡ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ④ ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਸ ਪੋਰਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵੱਧਦਾ ਹੈ।
(7) Lubricating oil ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ
ਬਹੁ-ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਈਡਰੋਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਸਿਟੀ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹੀਟ ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ Lubricating oil ਦੀ ਚਿੱਪਚਿੱਪਤਾ ਲਿਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖਂ ਸੂਚਕ ਹੈ। Lubrication ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੂਲਰ Lubricating oil ਨੂੰ ਇਕ ਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ Lubricating oil ਦਾ ਚੰਗਾ ਲਿਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇ।
परामर्श
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ