خلاصہ：ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆਈ ਪੋਰਫਾਈਰੀ ਤਾਮਬਾ- sona ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਹੰਕਾਰਪੂਰਕ ਚਾਰ-ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਥਲਾਵੀ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸੰਚਾਲਕ ਨਿਯਂਤਰਣਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾ ਕਿ ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵੀਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੋਨੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਫਿਰਿ ਤਾਮਬਾ-ਸੋਨਾ ਡਿਪੋਜਿਟ, ਪਲੇਸਰ ਸੋਨਾ, ਅਤੇ ਓਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਓਰਸ ਵਿਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ, ਪੋਰਫਿਰਿ ਤਾਮਬਾ-ਸੋਨਾ ਡਿਪੋਜਿਟ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਤਾਮਬੇ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਨਿੱਘੇ ਸਹਿਯੋਗ, ਅਤੇ ਪੱਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨਿੱਜੀ ਅಃਸਾਸ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਰੋਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਵਿਤਰਣ
ਸਭ ਤੋਂ ਆਰਥਿਕ ਰੀਤੀਂ ਕੀਮਤੀ ਭੰਡਾਰ ਪੋਰਫੀਰੀ ਤਾਮਾ-ਸੋਨੇ ਦੇ ਹਨ।
ਸੰਸਾਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਇਸ ਖਣਿਜ ਦੀ ਮੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖਣੀਜਾਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕੋਪੀਰਾਈਟ) ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਖਣੀਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਸੱਟੀ ਹੋਈ ਕੇਰੇ-ਇੰਕਲੋਜ਼ਰ ਸੰਬੰਧ ਹੈ। ਸੋਨਾ ਅਕਸ਼ਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕੋਪੀਰਾਈਟ ਦੇ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀਕ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੋਨੇ-ਧਾਰੀ ਵਾਲੇ ਖਣੀਜਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮੁੱਖ ਵੰਡ:ਸੰਸਾਧਨ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ਵ-ਕਲਾਸ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ, ਮੁੱਖਤਰ:
- ਗ੍ਰਾਸਬਰਗ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਪਾਪੁਆ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਪਦਵੀ ਦਾ ਗਲੋਬਲ ਸੋਨਾ-ਤੱਤਾ ਖਾਣ.
- ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੁਮਬਾਵਾ ਟਾਪੂ 'ਤੇ ਬਾਤੂ ਹਿਜ਼ਾਉ ਡਿਪਾਜਿਟ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪੋਰਫਿਰਾਈ ਤਾਮਬਾ-ਸੋਨੇ ਦਾ ਖੁਦਾਈ ਮਾੜਾ ਹੈ।
ਚਾਰ-ਕਦਮ ਵਾਲਾ ਕਾਪਰ-ਸੋਨੇ ਦੇ ਖਣਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਰਿਵਾਹ
ਖਾਨਾਂ ਦੀ ਖਾਨੀ ਤੇ ਸੁਵਿਧਾ ਦੀ ਉਲਟਾਈ ਤੱਕ ਦਾ ਸਫਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਆਤਮਕ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਕੁਰੋਸ਼ਣ
ਇਹ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੜਾਵ ਸੋਰਾਂ ਨੂੰ 15 ਮੀਮੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਵ, ਬੰਦ-ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਕੇ।
- Primary Crushing:ਖ਼ਦਾਨੇ ਦੇ ਮੁਹਾਂ ਤੇ, ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾਵਾਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਾਇਰਾਟਰੀ ਕਰਸ਼ਰ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਜਾਵ ਕਰਸ਼ਰ ਲੰਬੇ ਚਟਾਨਾਂ ਨੂੰ 1.5 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਤੋਂ 250-300 ਮੀਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- Secondary Crushing:ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੀਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਈਬਰੈਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਤੀਜੀ ਕੁਸ਼ਣਾ:HPGR ਦੇ "ਇੰਟਰ-ਪਾਰਟੀਕਲ ਕਮੀਨਿਊਸ਼ਨ" ਨੀਤੀ ਨਾਲ ਖਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਢੋਂੱਗੇ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਗਲੀਆਂ ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ nănggi ਖਪਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਧਰਾਵਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਅੰਦਾਜ਼ਨ 15%-30% ਦਾਖਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ)। ਤੀਜ਼ਾ ਉਤਪਾਦ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ -15 ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਰਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਪਿਸਨ਼ਾ
ਇਹ ਕਦਮ ਮਕੈਨਿਕਲ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ (ਸੋਨਾ ਵਾਲਾ ਚਾਲਕੋਪੀਰਾਈਟ) ਨੂੰ ਗੈਂਗ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਇਰੀਟ ਅਤੇ ਕਵਰਤਜ਼) ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰਾਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਥਕਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਸੇਮੀ-ਆਟੋਜਿਨਸ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ (ਐਸਏਜੀ)ਕੁੱਟਿਆ ਗਿਆ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ SAG ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਝਿਰਦੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘਸੀਟੇ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀ ਪਿਸਾਈ:SAG ਮਿੱਲ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੱਕਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਵਰਗীকਰਨ ਯੰਤਰ ਹਨ, ਪਿਠੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਰਟੀਕਲ (ਛੱਡਣਾ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨਾ) ਅਤੇ ਕੋਰ ਪਾਰਟੀਕਲ (ਖਰਚਾ, ਦੁਬਾਰਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਜਾਂਦਾ) ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਈਕਲੋਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਖਰੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਨਿੱਪਣਤਾ 65%-80% ਲਕੜੀ 200 ਮੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚਾਲਕੋਪਾਇਰਾਈਟ ਦੀ ਮੋਮ ਦੀ ਛੁੱਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚਰਣ 3: ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਥੋੜਾਂ
ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ "ਹਿਰਦਾ" ਹੈ। ਇਹ ਖဒ਼ਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੁਚੱਜੇ ਰੀਏਜੈਂਟ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਰਕਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆਂ ਸੁਣਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਤਬਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਪਰ-ਸੋਨੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕేంద్రਿਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਰਫਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ (ਕੋਰ ਸੰਘਣਾਪਣ):
- ਉਦੇਸ਼:ਛੋਟੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬੂੰਦਦਾਰ ਪੱਲੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤਾਂਬਾ-ਸੋਨੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤੀਆਂ ਦੀ ਸਖੋਤੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਓ, ਸਮੂਹ ਸਰਕਟ ਲਈ ਉੱਚੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
- ਚਾਲੂ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ:شرطی گودا کو مشینی سرگرمی فلوٹیشن سیلز (راؤر بینکس) کی سیریZ میں Pump کیا جاتا ہے۔ پہلے، گودا کا pH 10.5-12.0 پر مستحکم کرنے کے لیے لائم شامل کیا جاتا ہے تاکہ پائریٹ کو دبا جائے۔ پھر، منتخب زانتھ ایٹ کلیکٹرز شامل کیے جاتے ہیں تاکہ کولی کائپراٹ کے سطحوں کو ہائیڈروفوبک بنایا جا سکے، جبکہ فراٹرز مستحکم اور مناسب سائز کے بلبوں کو یقینی بناتے ہیں۔ شدید سرگرمی اور آکسیجنیشن کے تحت، ہائیڈروفوبک، سونے سے بھرپور معدنیات بلبوں سے چمٹ جاتے ہیں، تیزی سے اوپر بڑھتے ہوئے ایک جھاگ کی سطح تشکیل دیتے ہیں جسے راؤر کنسنٹریٹ کے طور پر چھانا جاتا ہے۔
2. ਸਕਵੇਂਜਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ (ਟੇਲਿੰਗਸ ਸੁਰੱਖਿਆ):
- ਉਦੇਸ਼:"ਸਕੈਵੰජ਼" ਅਤੇ ਰੱਫ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਕੀ ਰਾਹਤਮਈ ਖਣਿਜਾਂ ਨਿਕਾਲੋ, ਜੋ ਆਖਰੀ ਟੇਲਿੰਗ ਗਰੇਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ।
- ਚਾਲੂ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ:ਰੇਖੜੇ ਪੇਂਡ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਕੈਵੰਜਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਕਲੈਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਰਿਆਪਤ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਕੈਵੰਜਰ ਫਰੋਥ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਖੜੇ ਫੀਡ ਜਾਂ ਪਿਸਾਈ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕਲੀਨਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ (ਮੰਜ਼ਿਲੀ ਪੁਰਤੀ):
- ਉਦੇਸ਼:ਤਰਤੀਬਵਾਰ ਕਾਠ ਦੇ ਕੱਚੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ "ਸਾਫ" ਅਤੇ "ਸ਼ੁੱਧ" ਕਰਨਾ, ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ माध्यम ਤੋਂ ਗੈੰਗ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਅਖੀਰਲੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜੋ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸਥਾਪਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੋਵੇ।
- ਚਾਲੂ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ:ਕੱਚਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਚਰਨ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰਕਿਟ ਵਿੱਚ ਦੱਖਲ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-5 ਚਰਨ). ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਰਮ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਰਾਂਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੁਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਰਨ ਤੋਂ ਟੇਲ ਪਿਛਲੇ ਚਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਪਸ ਲਿਆਂਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬੰਦ, ਪੜਾਇਸ਼ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਖਰੀ ਤੱਕ ਦੇ ਚੁਨਿਆ ਗਇਆ ਤਾਮਬਾ-ਸੋਨੇ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20% Cu ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਪਾਣੀ ਖਿੱਚਣਾ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਇਹ ਆਖਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵੈਸਟ ਨਿਕਾਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਰੋਤ ਦੀ ਇਸਤੇਮਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੁਬੋਧਨ 'ਤੇ ਦਾਇਰਾ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਡਿਹੋਲੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਗਿਰਾਉਣਾ (ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ):
- ਉਦੇਸ਼:ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਕਾਂਸੈਂਟਰੇਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ-nmoisture, ਟਰਾਂਪੋਰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਕਰਨ ਯੋਗ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ।
- ਚਾਲੂ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ:ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਰੰਭਿਕ ਦਰਘ੍ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਰ ਉਸਰੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸਰੀ ਦਾ ਵਹਿਣ-ਪਾਣੀ ਫਿਰ ਸਿਰਾਮਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੇਸਾਂ ਨੂੰ ਡੀਪ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਖਿਰਕਾਰ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਨਮੀ ਸਮਗਰੀ 12% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਪਰਬੰਧਨ (ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਿਹਤਜਨਕ):
- ਉਦੇਸ਼:ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਟੇਲਿੰਗਸ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ, ਪਰਿਆਵਰਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
- ਚਾਲੂ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ:ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਬਣਾਈ ਗਈ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਫੈਸਲਟੀ (ਟੀਐਸਐਫ) ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੀਐਸਐਫ ਤੋਂ ਸਾਫ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਾਣੀ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਤਾਵਾਂ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆਈ ਤਾਮਬੇ-ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਖਣੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਟੀਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁਰੀਲਾ ਸੰਗੀਤ ਹੈ। ਕੁੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਘੱਟਾਵ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਿਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ ਮਨੁੱਖਤਾ, ਕੋਲ ਤੈਰਾਕੀ ਵਿੱਚ ਚੋਣੀ ਮਰਯਾਦਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੱਕ, ਹਰ ਸਟੀਜ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਸ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੋਤੀ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਪੋਰਫਿਰੀਆ ਵਿੱਚ ਤਾਮਬੇ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦਰਮਿਆਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਬੰਧਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵ ਮਿਣਰਲ ਨਕਸ਼ੇ 'ਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸਫਲਤਾ ਹਰ ਸਟੀਜ ਦੇ ਸਟੀਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਰਕਿਟ ਦੇ ਬੇਗੜੇ ਇੰਟੇਗਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
परामर्श
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ