ਸਮੂਹਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 4 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

خلاصہ：ਸਮੂਹਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲਣਾ, ਛਾਣਨਾ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਚੂਰਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

مجموعی طور اُتے، پتھروں کی تیاری کی تکنیک زیادہ سے زیادہ ترقی یافتہ ہو گئی ہے، تاہم پتھروں کی پیداوار کا مخصوص عمل پیداوار کے پیمانے، خام مال کی خصوصیات، مصنوعات کی مارکیٹ کی مانگ اور پتھروں کے سرمایہ کاری پر منحصر ہے۔ پتھروں کی پیداوار میں عام طور پر کچھ اہم عمل شامل ہوتے ہیں جیسے کہ کچلنا، چھاننا، ریت بنانا اور ریت کی مٹی کو الگ کرنا۔

کچلنا لازمی ہے

کچلنا ریت اور چٹانوں کی تیاری میں لازمی عمل ہے۔ صرف کچھ سخت موسمی پتھروں کے علاوہ۔

پیداواری پلانٹ وچ کِنے کچن مراحل درکار ہن، ایس دا فیصلہ لین لئی، خام مال دی سب توں وڈی ذرّہ سائز تے تیار شدہ مصنوعات دی ذرّہ سائز نو‏‏ں مدنظر رکھنا ضروری ا‏‏ے۔ مختلف کان کنی دے پیمانےآں تے طریقےآں دے مطابق، پتھراں دی سب توں وڈی ذرّہ سائز عام طور اُتے 200 ملی میٹر تو‏ں لے ک‏ے 1400 ملی میٹر تک ہُندی ا‏‏ے۔ عمودی شافٹ اثرت کچناراں دا داخلہ ذرّہ سائز 60 ملی میٹر تو‏ں کم ہُندا اے، تے رڈ گرینڈنگ مل دی داخلہ ذرّہ سائز اس تو‏ں وی چھوٹی ہُندی ا‏‏ے۔ فی الحال، عام طور اُتے استعمال ہونے والے کچناراں دا کچن تناسب 10 تو‏ں کم ہُندا اے، اس لئی ریت تے گڑھے دے کلکٹھ مواد پیدا کرنے دے لئی عام طور اُتے دو یا تین کچن مراحل درکار ہُندے ني‏‏ں۔

3 ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਛਾਣਬੀਨ

ਇਕੱਠੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਛਾਣਬੀਨ ਨੂੰ 3 ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪੂਰਵ-ਛਾਣਬੀਨ, ਚੈੱਕ ਛਾਣਬੀਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਛਾਣਬੀਨ।

ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛਾਣਨ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਛਾਣਬੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

سکریننگ عام طور اُتے آخری کچلنے دے مرحلے دے بعد مقرر کیتی جاندی اے تاکہ مخصوص ذرّہ سائز تو‏ں وڈے مادّے چھان دتا جا سکن تے دوبارہ باریک کچلنے والے سامان وچ بھیج دتا جائے، تاکہ کچلنے والے مصنوعات دے حتمی ذرّہ سائز نو‏‏ں کنٹرول کيتا جا سک‏‏ے، اگلے مرحلے دے لئی ضروری فیڈ ذرّہ سائز نو‏‏ں پورا کر سکن۔

مصنوعات دا چھاننا اُتے آخری کچلے ہوئے اکٹھے یا ریت نو‏‏ں درجہ بندی دا عمل اے مختلف درجہ بندی والے مصنوعات حاصل کرنے دے لئی۔

ریت بنانے تے شکل دینے دا مرحلہ بہتر ذرّہ شکل حاصل کرنے دے لئی

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਤਾਬਕ, ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਮਹੀਣਾ ਧਾਤੂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘਾਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿੱਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਪਣਾਉਣੀ ਜਰੂਰੀ ਹੈ।

ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ

رتیاں بنان والی عمل دوران، پتھر دی دھول دا اک خاص تناسب پیدا ہوندے اے، تے پتھر دی دھول دی بہت زیادہ یا کم مقدار دونے کنکریٹ دے کام کرنے والے مظاہر تے اثر انداز ہوندے نیں۔ ریت تے دھول دا الگ کرنا مکمل ریت وچ پتھر دی دھول دی مقدار نوں کنٹرول کرن لئی ہُندا اے۔

عام طور اُتے استعمال ہوندی ریت بنانے تے بناؤنے، تے ریت تے پاؤڈر علیحدہ کرنے دیاں عمل، پانی نوں کام کرنے والے ذریعے ورتیا جاویے یا نہیں دے حساب نال خشک تے گیلے طریقےآں وچ ونڈیاں جا سکدیاں نیں۔ ذیل وچ دتی گئی ٹیبل خشک تے گیلے طریقےآں وچ بنیادی فرق دسدی اے:

ਭਾਵੇਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਕੱਖੜੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੱਕੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈ। SBM ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਮੁਤਾਬਕ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਸਾਮਾਨ ਡਿਜਾਈਨ ਕਰਨਗੇ।