خلاصہ：ਇਹ ਲੇਖ ਆਇਰਨ ਓਰ ਧੋਣੀ ਪ੍ਹੇਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਤਾਰਿਤ ਤਜਜ਼ੀਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਣਿਜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਧੋਣੀ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ, ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਜ਼ੋ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਰਿਸਥਿਤਿਕ ਸੰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਆਇਰਨ ਅਿਸੇਡੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਖਾਨਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹੰਕਾਰਪੂਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਇਰਣ ਅਨੇ ਦੂਸ਼ਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਆਇਰਣ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਆਇਰਨ ਅਿਸੇਡੀ ਦੀ ਗੁਣਵਤਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਆਇਰਨ ਅਿਸੇਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਆਇਰਨ ਅਿਸੇਡੀ ਦੀ ਵਧ ਰਹੀ ਮਾਂਗ ਅਤੇ ਅਮੀਰ ਅਨੇ ਕੋਲਾਂ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪਿੰਡ ਕਾਰੀਗਰੀ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਲਈ ਅਤੇ ਸੁਸਥ ਖਾਨਾਂ ਦੇ ਪਰਵਰਤਨ ਲਈ ਅਵਤੀ ਕੋਈ ਇਨਕਾਰ ਨਹੀਂ ਰਹੇ।
This article provides a comprehensive overview ofلوہا ائر کی بہتری کا پلانٹ, covering the ore characteristics, beneficiation methods, process flow, equipment involved, and environmental considerations.
لوہا ائر کی خصوصیات
لوہا ائر چٹانیں اور معدنیات ہیں جن سے دھاتی لوہا اقتصادی طور پر نکالا جا سکتا ہے۔ لوہا ائر کی سب سے عام اقسام ہیں:
- ہیماٹائٹ:اعلیٰ درجہ کا معدنی مواد جس میں تقریباً 70% لوہا ہوتا ہے.
- مگنیٹائٹ:اس میں تقریباً 72% لوہا موجود ہے اور یہ مقناطیسی ہے.
- لیمونائٹ:Contains 55-60% iron.
- Siderite:Contains about 48% iron.
The quality of iron ore is primarily determined by its iron content and the presence of impurities such as silica, alumina, phosphorus, sulfur, and other gangue minerals. Beneficiation aims to increase iron content and reduce impurities.
Advantages of Iron Ore Beneficiation
- Increase iron content:To produce high-grade concentrate suitable for steel production.
- Remove impurities:Reduce silica, alumina, phosphorus, sulfur, and other unwanted materials.
- ਹਰ physical properties:ਸਮ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧਾਓ।
- ਨਿਯਮਿਤ downstream processes:ਕਾਰਗਰ ਪੈਲਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ੍ਮੈਲਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਓ।
ਆਇਰਨ ਓਰ ਬੇਨਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਆਇਰਨ ਓਰ ਬੇਨਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ → ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ → ਵਰਗੀਕਰਨ → ਕੇਂਦਰੀकरण → ਡੀਹਾਇਡਰੇਸ਼ਨ → ਪੈਲਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ
1. ਆਇਰਨ ਓਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ
ਆਇਰਨ ਓਰ ਬੇਨਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਪੱਧਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਆਇਰਨ ਓਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਇਰਨ-ਧਾਰਕ ਨਿਮੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਘੇਰਲੇ ਗੈਂਗ ਮੈਟਰੀਅਲ ਤੋਂ ਆਜ਼ਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
Primary Crushing:ਆਇਰਨ ਅਰਧੇ ਨੂੰ ਖਨੀ ਅਧਾਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨੈਫੀਕੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ ਤੱਕ ਟਰੱਕਾਂ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੈ ਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਫੀਡਿੰਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ throughput ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਾਤਾਰ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਆਇਰਨ ਅਰਧਾਂ ਨੂੰ ਜਾਅ ਜਾਂ ਗਾਇਰਟਰੀ ਕਰਸ਼ਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 150 ਮੀਮੀ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੋਂ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
Secondary Crushing:ਹੋਰ ਮਾਪ ਘਟਾਉਣ ਲਗਭਗ 20-50 ਮੀਂਹ ਤੱਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਆਇਰਨ ਅਰਧਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਸ਼ਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. Grinding
ਚਿੱਟੇ ਹੋਣ کے بعد, ਪਿਟਾਈ ਵਾਲੇ ਮਿਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿਲਾਂ ਜਾਂ ਰੌਡ ਮਿਲਾਂ) ਆਇਰਨ ਅੋਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੀਆਨ ਸੁੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80% ਪਾਸਿੰਗ 200 ਮੇਸ਼ (ਲਗਭਗ 75 ਮਾਇਕ੍ਰੋਨ) ਨੂੰ ਟਾਰਗਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਿਆਰ ਵਾਲੀ ਪਿਟਾਈ ਯਕਗੀਰਾ ਹੌਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਆਇਰਨ ਮੀਨਰਲਜ਼ ਆਇਰਨ ਅੋਰੇ ਵਿੱਚ ਗੈਂਗ ਤੋਂ ਕਾਫੀ ਅਜ਼ਾਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂਕਿ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਲਈ।
ਆਇਰਨ ਅੋਰੇ ਦੀ ਯਥਾਰਥ ਪਿਟਾਈ ਅਤੇ ਪਿਟਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਟਾਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਟਿਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਦ, ਲੋਹਾ ਅਰਝਨਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.
- ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ:ਮਕੈਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਅਰਝਨ ਵਿਚੋਂ ਕਠੋਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕੋਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਯੋਗਤਾਈ ਅਕਾਰ ਦੇ ਲੋਹਾ ਅਰਝਨ ਮਾਲ ਸਤਹ ਦਾ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- ਵਰਗੀਕਰਨ:ਹਾਈਡਰੋਸਾਇਕਲੋਨ ਜਾਂ ਸਪਾਇਰਲ ਕਲਾਸੀਫਾਇਅਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰ ਸਲਰੀ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੰਡਾਂ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬੇਨਿਫੀਸੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
Proper screening and classification optimize the feed for iron ore concentration processes, improving recovery rates and product quality.
4. Concentration of Iron Ore
Concentration is the core beneficiation stage where valuable iron minerals are separated from the waste gangue in the iron ore.
- Gravity Separation:Utilizes differences in specific gravity between iron minerals and gangue within the iron ore.
- Magnetic Separation:Employs magnetic fields to isolate magnetic iron minerals in the iron ore.
- Flotation:ਰਾਸਾਇਣਿਕ ਰੀਐਜੰਟਸ ਅਤੇ ਹਵਾ ਘੋਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਗੈਂਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਫਾਈਨ ਲੋਹੇ ਦੇ ਓਰ ਪਾਰਟਿਕਲਸ ਵਿੱਚ।
ਕੇਂਦਰਣ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਚੋਣ ਲੋਹੇ ਦੇ ਓਰ ਦੇ ਕਿਸਮ, ਪਾਰਟਿਕਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਖਣੀਜ ਤਬਕਾ ਪੋਕਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਡਿਊਆਟਰਿੰਗ
ਕੇਂਦਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦਾ ਓਰ ਕੇਂਦਰਥਾਪਣ ਵਿੱਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਮਿੰਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਲਚਲ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸੁਗਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਥਿਕਨਿੰਗ:ਗੁਰੁੱਤਾ ਥਿਕਨਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਓਰ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਥੱਲੇ ਪੈਂਦੀ ਪੁੱਸ ਕਰਕੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ``` Filtration:خاکی یا دباؤ والے فلٹر آئیرن آئر کنسنٹریٹ میں نمی کو مزید کم کرتے ہیں تاکہ یہ قابل قبول سطحوں پر پہنچ سکے، اکثر 10% سے کم۔
آئیرن آئر کنسنٹریٹ کو مؤثر طریقے سے ڈی واٹر کرنے سے خشک کرنے کے اخراجات کم ہوتے ہیں اور ذخیرہ اور نقل و حمل کے دوران مواد کے خراب ہونے سے روکتا ہے۔
6. پیلیٹائزنگ یا سینٹرنگ
آخری مرحلہ آئیرن آئر کنسنٹریٹ کو اسٹیل بنانے کے لئے استعمال کرنے کے لئے تیار کرتا ہے۔
- پیلیٹائزنگ:باریک آئیرن آئر کنسنٹریٹ کو بنتونائٹ جیسے بائنڈروں کا استعمال کرتے ہوئے گرد گول پیلیٹس میں گٹھا جاتا ہے۔ آئیرن آئر پیلیٹس یکساں سائز، بہتر طاقت، اور دائری ہوتے ہیں، جو انہیں بلاسٹ فرنس فیڈ کے لئے مثالی بناتا ہے۔ ```
- Sintering:ਇਰੋਨ ਓਰ ਸੰਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਫਲਕਸ ਅਤੇ ਕੋਕ ਫਾਈਨਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸਨੂੰ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੰਟਰ ਬਣਾਈ ਜਾਂ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਟੇਬਲ ਇੱਕ ਛਿਦ੍ਰਕ੍ਰਿਤ ਅਗਲੋਮਰੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਮ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਆਂ
1. ਗੁਰੁਤਵਾਕਰਸ਼ਣ ਅਲਗੇਸ਼ਨ
ਗੁਰੁਤਵਾਕਰਸ਼ਣ ਅਲਗੇਸ਼ਨ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਗੰਗੂ ਪਾਰਟੀ ਕਲਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਘਣਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤੱਤ:ਭਾਰੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜ (ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ, ਹੈਮੈਟਾਈਟ) ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜ ਵਿਚ ਸਥਿਤ ਕੁੱਲਕ ਤੁਹਿੱਤੀਆਂ ਨੂੰ ਗੁਰੁਤਵ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਧੀਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਧ ਯੂਕ ਤੀਜੀ ਦੌਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ।
ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਮਾਨ:
- Jigs:ਲੋਹਾ ਫ਼ਾੜਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰ ਦਵਾਰਾ ਪਰਤ ਬਨਾਉਣ ਲਈ ਕਾਂਪਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਵਗਦਿਆਂ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰੋ। Shaking Tables: ਖਾਸ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ ਫ਼ਾੜਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਂਪਦੀ ਹਿਲੌਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰੋ।
- Spiral Concentrators:ਲੋਹਾ ਫ਼ਾੜਾ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਾਇਰਲ ਖਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਬਲਾਂ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰੋ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਮੋਟੇ ਲੋਹਾ ਫ਼ਾੜਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨਾਲ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਭਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੀਟਾਇਟ ਅਤੇ ਹੇਮੈਟਾਇਟ ਜਿਸ ਦੀ ਮੁਫ਼ਤ ਛੋੜ ਥੋੜੀ ਹੈ। ਭਾਰ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੋਹਾ ਫ਼ਾੜਾ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਕਦਮ ਦੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੁੰਨਣ ਜਾਂ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਸੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।
2. Magnetic Separation
ਚੁੰਬਕੀ ਅਲਗਵਾਈ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲਾਈਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ, ਹੇਮਾਟਾਈਟ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜਾਂ ਲਈ।
ਤੱਤ:ਚੁੰਬਕੀ ਅਲਗਵਾਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਆਇਰਨ ਨੀਰਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੈਂਗ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਅਲਗਵਾਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ:
- ਹਲਕੀ-ਤਰੰਗ ਚੁੰਬਕੀ ਅਲਗਵਾਕਾਰ (LIMS):ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਮੈਗਨਾਈਟ ਲੋਹ ਲਈ ਉਚਿਤ। ਉੱਚ-ਤਰੰਗ ਚੁੰਬਕੀ ਅਲਗਵਾਕਾਰ (HIMS): ਹੇਮਾਟਾਈਟ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਲੋਹ ਦੇ ਮੈਦਾਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- Wet and Dry Magnetic Separators:ਨਮੀ ਸੇਪਰਟਰ ਲੌਹ ਦੇ ਅੋਰੇ ਦੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਿਭਾਜਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ; ਸੁੱਕੇ ਸੇਪਰਟਰ ਸੁੱਕੇ ਲੌਹ ਦੇ ਅੋਰੇ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥ ਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਲੌਹ ਦੇ ਅੋਰੇ ਦੀ ਵਧੀਆ ਫ਼ੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਨੀਟਿਕ ਸੇਪਰেশন ਦਰਾ ਉੱਚ-ਗਰਡ ਲੌਹ ਦੇ ਅੋਰੇ ਦੇ ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੋਹ ਦੇ ਅੋਰੇ ਤੋਂ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨੀਜਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਲੌਹ ਦੇ ਅੋਰੇ ਦਾ ਫ਼ਲੋਟੇਸ਼ਨ
ਫ਼ਲੋਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਿਕ ਬੇਹਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਧਾਨਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਲੌਹ ਦੇ ਅੋਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਅੋਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੈਗਨੀਟਿਕ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਅਸਰਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਤੱਤ:In flotation, reagents such as collectors and frothers are added to an iron ore slurry. Hydrophobic iron ore minerals attach to air bubbles and rise to the surface, forming a froth layer that is skimmed off, while hydrophilic gangue sinks.
ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਮਾਨ:
- Mechanical Flotation Cells:ਬੁਬਲਿਆਂ-ਕਣ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਲਈ ਖੁਰਦਰੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਇਸ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਕਾਂ ਵਿੱਚ।
- Column Flotation Cells:ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨਾਲ ਉੱਚੀ ਮੁੜ-ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਚੁਣਾਵਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:Flotation ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਮਾਟਾਈਟ ਅਤੇ ਸਿਡਰਾਈਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਕਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਕਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਾਲੀਗੀਆਂ ਦੇ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯੋਗਯ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਕਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. Crushing and Grinding
ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੂਣ ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ ਸਫਲ ਲਾਭਕਾਰੀ ਲਈ ਅਵਸ਼੍ਯਕ ਹਨ।
Crushing Equipment:
- ਜਬੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ:ਵੱਡੇ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ ਕ੍ਰਸ਼ਰ।
- ਸ਼ੰਕੂ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ:ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜ ਦੇ ਬਰੀਕ ਕੰਨਾਂ ਲਈ ਦੂਜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।
- Gyratory Crushers:ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
Grinding Equipment:
- Ball Mills:ਗੋਲਾਕਾਰ ਮਿਲਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਭੂਰੇ ਵਿਚ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- Rod Mills:ਗਾਈਂਡਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਵਜੋਂ ਰੋਡਾਂ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜ ਦੇ ਕੋਰਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਸੁਧਾਰੇਗਾ।
- Vertical Roller Mills:ਕੁਝ ਆਧੁਨਿਕ ਲੋਹ ਦੇ ਖਨਿਜ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਕਤੀ-ਕੁਸ਼ਲ ਮਿੱਲਾਂ।
Key Considerations:
- لوہے کے خام مال کو زیادہ پیسنے سے بچنا تاکہ انتہائی باریک ذرات کی پیداوار کم ہو جائے، جو علیحدگی کو مشکل بناتے ہیں۔
- لوہے کے خام مال کی معدنیات کی آزادی اور وصولی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے بہترین پیسنے کے سائز کو برقرار رکھنا۔
Environmental Considerations
لوہے کے خام مال کی افزودگی کے پلانٹس کو ماحولیاتی اثرات کا خیال رکھنا ہوگا:
- Tailings Management:محفوظ طریقے سے نکاسی اور ممکنہ دوبارہ استعمال۔
- Water Usage:عملیاتی پانی کی ری سائیکلنگ اور علاج۔
- Dust Control:کہر کی پیداوار کو کم کرنا جب کرشنگ اور ہینڈلنگ کی جا رہی ہو۔
- Energy Efficiency:उपकरण ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈੱਸਾਂ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢੰਗਬੱਧ ਕਰਨਾ।
ਹਾਲੀਆ ਤਰੱਕੀਆਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ
- ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਪ੍ਰੋਸੈੱਸਾਂ ਨੂੰ ਢੰਗਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਨਸਰ, ਏ.ਆਈ., ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ।
- ਸੁੱਖ ਬੈਨੇਫੀਟੀਏਸ਼ਨ:ਸੁੱਕੇ ਜ਼ਂਦੇ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਿਖਰੇ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਟਾਉਣਾ।
- ਵੈਸਟ ਵੈਲੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ:ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਐਪੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।
- ਊਰਜਾ-ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ:ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਰੋਲਜ਼ (HPGR) ਅਤੇ ਸਟਿਰਡ ਮਿੱਲਜ਼।
ਆਇਰਨ ਓਰ ਬੈਨੇਫੀਟੀਏਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸੰਕਲਪ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰ ਲਾਉਣਾ, ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ, ਵਰਗੀਕਰਨ, ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਏਗਲੋਮੇਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ। ਹਰ ਪੜਾਅ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਣਿਜ ਦੇ ਖਣਿਜ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ। ਬੈਨੇਫੀਟੀਏਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀਆਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਰੀਆਵਰਣਕ ਥਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਆਇਰਨ ਓਰ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਇਸਤੇਮਾਲ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਗਲੋਬਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
परामर्श
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ