ਪੱਥਰ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ 5 ਕਿਸਮਾਂ: ਫਾਇਦੇ, ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੋ

ਉੱਚ ਤੋੜਨ ਦੀ ਅਨੁਪાત: ਇਹ ਪੱਥਰ ਚੀਰਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 15:1 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਦੀ ਹਟਕਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਹਾਂ ਮੌੜੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮੁੜਦੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਦਾ ਸਰਲ ਸਰਕਿਟ ਲੇਆਉਟ, ਘੱਟ ਰਾਜਧਾਨੀ ਖਰਚ।

ਚੁਣਿੰਦਾਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਕਭ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕ੍ਰिस्टਲਾਈਨ ਹਦਬੰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ tendencies ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੁਣਿੰਦਾ ਕਭੋਣ ਇੱਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਰੂਪ ਕਣ ਪਾਈਦਾ ਹੈ।

ਾਜ਼ਮਾਈਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੱਖ ਐਸਬੀਐਮ ਇਮਪੈਕਟਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰਸ: ਉੱਚ-ਪੋਸ਼ਣ-ਰੇਜ਼ਿਸਟੈਂਟ ਲੋਹਿਆਂ ਨਾਲ ਸਜੱਛ, ਖਰਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਧਾ; ਬਹੁ-ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰਾਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਪੈਕਟ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਸਭਿਆਚਾਰਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਅਪਟੀਮਾਈਜ਼ਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਤੇਜ਼ੀਅਤ ਡਿਜਾਈਨ ਨੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15% ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ।

2.3 ਦੌਲਤੀਆਂ

ਘਣੀ-ਕਠਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸਲਣ ਸਮੇਂ, ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਲੇਟ ਛੇਤੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਅਵਰਤਕ ਬਦਲਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਧੂੜ ਜਨਰੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੂੰਹ ਜਾਂ ਕੋਣ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲੰਮੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕਣੀਆਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵਧੀਆ ਉਤਪੰਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

چپکنے والے مواد کے لیے موزوں نہیں ہے: اگر مواد میں زیادہ نمی ہو یا اس میں موٹی خاک کی مقدار زیادہ ہو، تو یہ اثرات کے پلیٹوں اور خوراک کے کھولنے سے چپکنے کا رجحان رکھتا ہے، جس سے بلاک ہونے کا خدشہ ہوتا ہے۔

2.4 ਆਦਰਸ਼ ਕਾਰਜਨੁਮਾਇਆਂ ਸਿਨਾਰੀਆਂ

ਅਸਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਰਤੋਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ:

• ਤਰਜਮੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਰਮ-ਤਕਦੀਰੋਂ ਪੱਥਰਾਂ ਵਰਗੇ ਚੁੱਕੜੇ-ਮਿਡਲ ਹਾਰਡ ਰਕਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁਨਾ ਪੱਥਰ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਅਤੇ ਗਿੱਟੀ।
• ਉਚੀ Gers੍ਟਰੀ ਹਾਈਵੇ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਰੇਲ ਅਤੇ ਰਨਵੇ ਅਗ੍ਰਿਗੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿੱਥੇ ਕਣ ਕੀ ਜਯੋਮੈਟਰੀ ਕੜੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ।
• ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਕੂੜਾ-ਕਰਖਾਧਾ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ
• ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਕੰਦਰੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਤ੍ਰਿਪੀਪਰੀਕਰਨ ਦੇ ਸਮੈੱਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ।

3. ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

3.1 ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕੋਨ crushers ਇੱਕ ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਕੋਨ (ਮੈਂਟਲ) ਘੁਮਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਲਦੇ ਕੋਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੋਨ (ਕੌਨਵੇ) ਵਿੱਚ ਦਰਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕ੍ਰੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਵ ਅਤੇ ਮੋੜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸੰਯੋਜਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਜਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ, ਕੋਨ crushਰ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਰਹਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.2 ਲਾਭ

ਕਠਿਨ ਰੱਥੜਾ ਕੁੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਹਾਰਥੀ: ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰਸ ਕਠਿਨ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਘਿਸਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ, ਬੈਸਾਲਤ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਖਾਣ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਧਾਣੀ ਲਈ ਪਸੰਦਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਦੱਖਲਾਗੀਰੀ: ਉੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ, ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਫੇਲ੍ਹ ਰੇਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਤਿ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ (ਪਰੇਲੀਆਂ) ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦਰਮਿਆنی ਕਣਾਂ (ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਕੁਟਣ: HPT ਕੋਣ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਚੈਬਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਪਰਾਧਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਟੁੱਟਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਉਬਿਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫਲੇਕੀਨੈੱਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ: ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਮਹੱਤਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਸਿਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨਮੋਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਾਲੀ ਆਰਥਿਕ ਮਹੱਤਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਾਜ਼ਮਾਈਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੱਖ SBM کون چھیننے والے crushers: ਇਹ ਕੁਝ ਆਰਜ਼ੀ ਭੰਗੀ ਅਤੇ ਮਿਰਝੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਰੂਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਲਿਊਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਸਮਝਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੇ ਹੋਰ ਸੁਥਰੇ ਚਲਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।

3.3 ਦ੍ਹੇ ਫਾਇਦੇ

ਉੱਚੀ ਕੀਮਤ: ਇੱਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸੇ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀ ਹੋਦੀ ਹੈ।

ਜਿੱਠਾ ਸટ੍ਰੱਕਚਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਉ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਲਿਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਸਲੀਵ ਵਰਗੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.4 ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਕੋਨ crusher ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ:

• ਕਠੋਰ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸੰਘੜੇ ਅੰਸ਼ੂ ਪੌੜ੍ਹੀਆਂ ਵਿਖੇ ਸੈਕਿੰਡਰੀ ਅਤੇ ਟਰਟਿਯਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲੂਪ।
• ਉੱਚਣ ਪਿੰਡ ਖਣਨ ਅਤੇ ਖਨਿਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਸਥਾਵਾਂ।
• ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਵਾਈਆਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਾਲੀ ਖਰਚ-ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਗਿਅਰੋਟਰੀ ਪ੍ਰੈਸ

4.1 ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਕਰਸ਼ਰ ਇੱਕ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਿਧਾਂਤ ’ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਸਿਲੀੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਹੇਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਹਿਲਦੀ ਨਕਸ਼ ਨੂੰ ਅੰਜਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਕਰਸ਼ਰ ਦਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਹੇਡ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਕੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੂਤੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤੀ जाती ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਆਨਿਲার ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਖਾਣੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਬਰੀਕੜੀ।

4.2 ਫ਼ਾਇਦੇ

ਵਧੀਆ ਸਮਰੱਥਾ: ਐਸਬੀਐਮ ਹਜੀਐੱਸਟੀ ਗਿਰਟਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟ੍ਰਹੁਪੁੱਟ 8895 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਹੈ - ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਅਧਿਕ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਅੰਮੋਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲਗਾਤਾਰ ਪੀਸਣਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਲ੍ਹਾੜੀ ਅਰਥਾਤ ਥੋੜੀ-ਥੋੜੀ ਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਇਰੋਟਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਲ੍ਹਾੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਚਿਤ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਈ ਫੀਡਰ ਲੋੜੀਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਇਹ ਚੋਕ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰਥ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਇਸਤਰੀਅਤ ਫੀਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਸਿੱਧਾ ਮਾਲ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੋਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ: ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾਈ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫ਼ਟ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਉਪਕਰਨ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਾਜ਼ਮਾਈਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੱਖ ਐਸਬੀਐਮ ਗਾਇਰੋਟੋਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ: ਮੈਕੈਨਿਕਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਬਿਜਲੀ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਿਊਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ, ਠੰਡੀਕਰਨ ਜਾਂ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਤਿਹ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਦੋਹਾਂ ਵਰਤਣਯੋਗ ਹੈ।

4.3 ਦੇ ਫਰੇਕ啪啪啪

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਉਪਕਰਨ ਨਿਵੇਸ਼: ਇੱਕ ਗਿਰੋਟਰੀ ਹੋਰਗਾ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਉਲਟਰੇ-ਅਧਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵੱਡਾ ਪੈਰਛੋਛ, ਮੰਗੀਐ 설치: ਇਸ ਪੱਥਰ ਚੀਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਨੀਵਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਮੰਗਾਂ ਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਟਿਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਰਚਨਾ ਜਟਿਲ ਹੈ; ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਗਿਆਨ ਟੀਮ ਅਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4.4 ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਨਾਰਿਓਜ਼

ਗਿਰੋਟੀ ਕ੍ਰਸਰ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੋਣ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਦਸੋਂਹਾਂ ਹਜ਼ਾਰ ਟਨ ਹੈ। ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੇ ਹਨ:

• ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਣੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖੁਦਾਈ ਮੈਟਲ ਖਾਣ (ਤਾਮਰਾਰ, ਲোহਾ ਖੜਾ).
• 10 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੇ ਮੇਗਾ ਖਨਨਖਾਣੇ।
• ਵੱਡੇ ਨਾਗਰਿਕ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਾਸਤੇ ਮੁੱਖ ਕੁੱਲ ਉਪਲਬਧਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬੰਧਆਂ।

5. ਖੜ੍ਹਾ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ

5.1 ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

The ਵਰਟਿਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੋਸ਼ਰ, also known as a sand making machine, uses a high-speed rotating impeller to accelerate material to extremely high velocities (up to 60–80 m/s), then projects it against the material layer or impact plates inside the crushing chamber. The material is crushed through high-velocity impact and friction.

ਇਹ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: "ਪੱਥਰ-ਤੇ-ਪੱਥਰ" ਅਤੇ "ਪੱਥਰ-ਤੇ-ਲੋਹਾ".

5.2 ਲਾਭ

ਪੇਡ Sand & ਅਗਰੇਗੇਟ ਸ਼ेपਿੰਗ: ਆਖਰੀ ਉਤਪਾਦ ਕਿਉਬਿਕ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਝਦਾਰ ਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਫਲੇਕ/ਲੰਬੇ ਪਾਰਟਿਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਂਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਂਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਮਿਸ਼੍ਰਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਪ੍ਰਾਂਤੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰ ਮਿਆਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੋ ਕੁੱਲਾ ਮੋਡਾਂ: ਰੱਕ-ਓਨ-ਰੱਕ" ਮੋਡ ਸ਼ੈਪਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਜਦਕਿ "ਰੱਕ-ਓਨ-ਲੋਹਾ" ਮੋਡ ਰੇਤ ਬਣਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ; ਮੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ सकती ਹੈ।

ਨੀਵੇਂ ਊਰਜਾ ਖਪਤ: ਥੋਰੀ انرਜੀ ਵਰਤੋਂ, ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਚਲਣ ਅਨੁਪਾਤ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਮੱਧ ਤੋਂ ਉੱਚ ਹੀਰਤਮ ਅਤੇ ਸੜਕਣ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੈਨਾਈਟ ਅਤੇ ਦਰਿਆ ਦੇ ਰੇਤਲੇ ਪੱਥਰ) ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਡਜਸਟੇਬਲ।

ਾਜ਼ਮਾਈਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੱਖ ਐਸਬੀਐਮ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ:ਇਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੱਪਨਵੇਂ ਚਾਰ-ਗਰੁੱਪ ਇੰਪੀਲਰ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਿੰਨ-ਗਰੁੱਪ ਇੰਪੀਲਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 20% ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਮਰਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਧ ਬੜ੍ਹਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਰੰਮਤ ਖਰਚੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘਟਦੇ ਹਨ।

5.3 ਕਨਸ

ਮਿਆਰੀ ਖੁਰਾਕ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਰਾਕ ਆਕਾਰ 60mm ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਕਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਕਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਗੁਜਰਨਾ ਪੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਹਾਇਕੀ ਸਾਜੋਸਾਮਾਨ: ਸਕਰੀਨਿੰਗ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪਰਿਵਹਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੇ ਨਾਲ ਸਮਰਥਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਥੁਲਾਪਣ ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮਾਲਿਕਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ: ਉੱਚ ਥੁਲਾਪਣ ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮਾਲਿਕਿਆਂ (ੴ9%) ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

5.4 ਆਦਰਸ਼ ਅਰਜ਼ੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਿਆਂ

• ਅਧਿਕਾਰਿਤ ਰੇਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨੈਂ।
• ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਜੋੜ-ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ (ਕਿਊਬਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਣ ਧਾਰਾ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣਾ)।
• ਟੇਲਿੰਗਸ ਅਤੇ ਖನਿਜ ਕੂੜਾ ਵਾਲਾ ਸਰੋਤ ਵਰਤੋਂ (ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਕੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ).

6. ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੋ ਕ੍ਰਸ਼ਰ? 6 ਮੁੱਖ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਤੱਤ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਪਥਰ ਕੁੱਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੇਠਲਿਖੇ ਛੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨਾ ਲਾਜਮੀ ਹੈ।

6.1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ

مواد دی قسمت تے کٹھنائی کرشر دی پسند وچ اہم عامل نیں۔ مختلف مواد کٹھنائی وچ فرق ہوندا اے، جیدا اظہار عام طور تے موہس کٹھنائی سکین نال کیتا جاندا اے۔ موہس سکین 10 سطحاں وچ تقسیم ہوندا اے - جتنا زیادہ موہس کٹھنائی نمبر ہوگا، اوہناں زیادہ سخت سیما ہوندا اے، تے اوہنوں توڑن چ مشکلاں ہون دیاں نیں، تے اودائی برعکس وی۔

6.2 ਭਿੰਗੜਾਪਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ

ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪੱਥਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤFine ਕਣ ਇੱਕਠੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਚਿੱਪਕਣ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚਪਚਪਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿਚ, ਇਹ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਖ਼ਿੜਕੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਲੌਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6.3 ਰੌੜਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ

ਖਾਣੇ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦਾ ਦਰਜਾ ਸਿੱਧਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਣੇ ਕਟਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕਟਾਈ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੁਟਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਟਾਈ ਵਾਲੇ ਖਾਣੇ ਨੂੰ ਟੋੜਨ ਨਾਲ ਕਾਫੀ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ, ਘਣੇ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਖਾਣੇ ਨੂੰ ਟੋੜਨ ਦੀ।

6.4 ਫੀਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ PARTICLE SIZES

ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦੀਆਂ ਦੇ ਕਣ ਦਰਜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸਤਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਨ ਸਾਜੋ-ਸामਾਨ ਲਈ ਢੰਗੀ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ਨ ਮੰਚ ਦਾ ਨਿਰਣਯ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਜੇਕਰ ਕਚਾ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬੜੇ ਕਣਿਆਂ ਦੀ ਵੱਧੀਂ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੋ ਜandi ਹੈ; ਵਿੱਥੇ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜੇ ਕਣੇ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਦਾ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਰੇਸ਼ੋ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

6.5 ਸਾਈਟ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਈਟ ਦੀ ਉਪਲੱਬਧ ਖੇਤਰ ਉਸ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇੱਕ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਚੁਣਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਵਾ, ਟਿੱਪਣੀ ਦੀ ਸਥਾਨਕਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਵੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ’ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

6.6 ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ ਜੋ ਕੁਟਾਈ ਸਾਧਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰਾਂਸ਼

ਪੰਜ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਸਹੀ پتھر توڑنے والی مشین ਚੁਣਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਰਕ ਇਹ ਹੈ: ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋੜਣ ਦੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਯੋਜਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਬਜਟ ਅੰਤਮ ਹੱਲ ਨੂੰ ਤੈਅ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਖੜਕਣ ਵਾਲੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਸੰਦੇਹ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੱਛਣਾਂ, ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ SBਮ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਹਿਚਕਿਚਾਓ ਨਾ, ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ, ਕਸਤਮਾਈਜ਼ਡ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਗੇ।