Firma w Nantong, Jiangsu, używała kiedyś młyna walcowego 3R do przetwarzania wapna palonego. Maszyna wibrowała gwałtownie podczas pracy, wytwarzając zbyt dużo hałasu i nadmierne zużycie części odpornych na ścieranie. Wydajność produkcji była bardzo niska. Zbieranie proszku było dość trudne. Wszystko to poważnie wpłynęło na efektywność produkcji i koszty. Ta firma miała nadzieję, że możemy zaproponować zestaw konkretnych rozwiązań w celu optymalizacji linii produkcyjnej.
Material: Wapno gaszone
Rozmiar wejściowy:<100mm
Rozmiar wyjściowy: 180-200mesh, D90
Capacity: 10TPH
Wang zębaty PE250*400 (1 jednostka)
Młynek trapezjowy MTM130 (1 zestaw)
Podnośnik TH200*8.5M (1 jednostka)
1. Przemiennik częstotliwości jest dostarczany w celu kontrolowania prędkości obrotowej głównej ramy. Praktyki pokazały, że odpowiednie zmniejszenie prędkości obrotowej może zwiększyć wydajność i zmniejszyć drgania głównej ramy.
2. Gdy siła transportu powietrznego jest zmniejszona, gotowy proszek nie może łatwo unosić się, co ułatwia zbieranie pyłu.
Wang zębaty PE250*400
Młynek trapezjowy MTM130
Podnośnik TH200*8.5M
1. Aby uniknąć długoterminowego przestoju linii produkcyjnej podczas wymiany nowego sprzętu, zarezerwowaliśmy z góry 1 miesiąc na reformę inżynieryjną. Wyraziliśmy to także jasno w momencie zakupu sprzętu, mając nadzieję na skrócenie czasu montażu nowego sprzętu. Inżynierowie zatrudnieni przez SBM do tej pracy byli bardzo odpowiedzialni, pracowali 14 godzin dziennie i profesjonaliści zajmowali się sytuacjami awaryjnymi na miejscu. Ostatecznie montaż i uruchomienie całego sprzętu zostały zakończone w zaledwie pół miesiąca.
2. W porównaniu z młynem walcowym 3R, który wcześniej stosowaliśmy, system mielenia SBM MTM130 jest bardzo wyróżniający się, a wydajność znacznie wzrosła. Od momentu jego zastosowania przez rok, maszyna działa płynnie; potrzebuje tylko ośmiu godzin pracy dziennie, aby spełnić wymagania produkcyjne, a rolki i pierścienie mielące mają niewielkie zużycie. Warsztat wewnątrz jest bardzo czysty. W ciągu ostatniego roku inżynierowie z SBM odwiedzili warsztat trzy razy, aby zbadać stan serwisowy sprzętu i udzielili wielu sugestii dotyczących konserwacji urządzeń, co bardzo mnie uspokoiło. Do tej pory jestem bardzo zadowolony z jakości tego systemu mielenia.
3. Kiedyś, z powodu błędu operatora, do młyna dostał się kawałek żelaza, co spowodowało zatrzymanie maszyn i uszkodzenie zawieszenia walca młynka. Część zapasowa została wysłana bezpośrednio z fabryki w Jiangsu i otrzymana następnego dnia po skontaktowaniu się z SBM. Produkcja wznowiła się, co zaoszczędziło milionowe straty.
Uzyskaj rozwiązanie
Wyślij wiadomość