Wprowadzenie do tła projektu

Wprowadzenie do firmy

TATA Steel Limited, będąca dziesiątą co do wielkości firmą stalową na świecie, ma ponad sto lat wspaniałej historii w branży stalowej. Obecna produkcja stali surowej wynosi 30 milionów ton rocznie (MTPA). Firma została założona w 1907 roku i była pierwszą kompleksową firmą stalową na świecie oraz stała się jednym z "firm Fortune 500".

Udział rynkowy TATA Steel jest równomiernie rozłożony na rozwiniętym rynku europejskim oraz nowym rynku azjatyckim, które obejmują ponad 50 rynków łącznie. Posiada zakłady produkcyjne w 26 krajach.

TATA Steel osiąga roczną produkcję 6,8 miliona ton stali surowej w Jamshedpur (Indie), która miała osiągnąć 10 milionów ton w 2011 roku. Firma planuje również inwestycje w Jharkhand, Orissę i Chhattisgarh w celu zbudowania trzech firm stalowych, które mają osiągnąć coroczny wzrost o 23 miliony ton. Ponadto planowane są inwestycje w nową firmę stalową w Wietnamie.

Wprowadzenie do przemysłu

Spalanie węgla emituje ogromne ilości SO2, NOx i CO2, co powoduje poważne zanieczyszczenie środowiska i nasila opady kwasowe, które w dużym stopniu zagrażają naszemu środowisku życiowemu. Dlatego staje się pilne i konieczne wzmocnienie kontroli emisji SO2 z elektrowni cieplnej.

Schemat Projektu Klienta

Materiał:Wapień (CaO >81.6%, krzemian≦2%)

Rozmiar wejściowy:0-12mm

Rozmiar wyjściowy:200mesh D90

Wydajność:30-35 TPH

Sprzęt:MTW138

Rysunek Rozwiązania

Przyjęto projekt typu Tower o całkowitej wysokości około 25m. 3 zestawy maszyn są połączone równolegle z łącznym wydobyciem 30 ton na godzinę.

Opinie klientów

Importowaliśmy sprzęt z wielu krajów, w tym z Niemiec, Ameryki i Indii. Współpraca z SBM zrobiła na nas głębokie wrażenie, że jakość chińskiego sprzętu może być tak dobra jak sprzętu europejskiego i amerykańskiego.

Zostaśmy poruszeni bliską obsługą SBM, od szybkiej reakcji na nasze pierwsze zapytanie po serwis posprzedażowy. Szczególnie w okresie montażu sprzętu, inżynierowie i pracownicy z indyjskiego biura przebywali na naszym miejscu pracy, aby instruować i śledzić prace, z wielką starannością. Gdy projekt był w fazie uruchamiania i eksploatacji, cała sytuacja była bardzo satysfakcjonująca. Chociaż w trakcie procesu pojawiło się dość wiele problemów, SBM szybko zareagował i wdrożył usługi, aby pomóc nam szybko rozwiązać te problemy.

It is very normal to have various problems in the process of the project engineering, however, as the owner, what we care most is the response to feedback and the attitude and speed of solutions. In this point, SBM has really made us satisfied.

Trzy instalacje w nowym zakładzie o wydajności 30-35tph mają nie tylko dużą wydajność i dobry efekt ekologiczny, ale także konsumują bardzo mało energii elektrycznej. Najbardziej krytyczna rzecz to to, że elektrownia jest bardzo zadowolona z naszego środka odsiarczającego; drobność jest pod dobrą kontrolą, a międzynarodowy system kontroli standardów ułatwia naszą pracę. Mamy obecnie inny projekt młynarski w fazie dyskusji i mamy nadzieję na dalszą współpracę.

Inny przypadek

Uzyskaj rozwiązanie Czat online
Wstecz
Na górę