Wprowadzenie do tła projektu

Wprowadzenie do firmy

TATA Steel Limited, będąca dziesiątą co do wielkości firmą stalową na świecie, ma ponad sto lat wspaniałej historii w branży stalowej. Obecna produkcja stali surowej wynosi 30 milionów ton rocznie (MTPA). Firma została założona w 1907 roku i była pierwszą kompleksową firmą stalową na świecie oraz stała się jednym z "firm Fortune 500".

Udział rynkowy TATA Steel jest równomiernie rozłożony na rozwiniętym rynku europejskim oraz nowym rynku azjatyckim, które obejmują ponad 50 rynków łącznie. Posiada zakłady produkcyjne w 26 krajach.

TATA Steel osiąga roczną produkcję 6,8 miliona ton stali surowej w Jamshedpur (Indie), która miała osiągnąć 10 milionów ton w 2011 roku. Firma planuje również inwestycje w Jharkhand, Orissę i Chhattisgarh w celu zbudowania trzech firm stalowych, które mają osiągnąć coroczny wzrost o 23 miliony ton. Ponadto planowane są inwestycje w nową firmę stalową w Wietnamie.

Wprowadzenie do przemysłu

Spalanie węgla emituje ogromne ilości SO2, NOx i CO2, powodując poważne zanieczyszczenie środowiska, a opady kwasowe stają się również gorsze, co znacznie zagraża naszemu środowisku życia. Dlatego staje się pilne i konieczne wzmocnienie kontroli SO2 z elektrowni cieplnych.

Schemat Projektu Klienta

Material: Wapień (CaO >81.6%, krzemian≦2%)

Rozmiar wejściowy: 0-12mm

Rozmiar wyjściowy: 200mesh D90

Capacity: 30-35 TPH

Equipment: MTW138

Limestone
MTW138

Rysunek projektowy

Projekt typu wieża przyjęto z łączną wysokością około 25 m. 3 zestawy maszyn połączonych równolegle, o łącznej wydajności 30 ton na godzinę.

Design Drawing
Design Drawing
Customer feedback

Opinie klientów

Importowaliśmy sprzęt z wielu krajów, w tym z Niemiec, Ameryki i Indii. Współpraca z SBM zrobiła na nas głębokie wrażenie, że jakość chińskiego sprzętu może być tak dobra jak sprzętu europejskiego i amerykańskiego.

Zostaliśmy poruszeni przez intymną obsługę SBM, począwszy od szybkiej reakcji na nasze pierwsze zapytanie, aż po obsługę posprzedażową. Szczególnie w okresie montażu urządzeń inżynierowie i personel z biura w Indiach mieszkali na miejscu pracy, aby starannie i sumiennie instruować i nadzorować prace. Gdy projekt był w fazie uruchomienia i eksploatacji, cała sytuacja była bardzo satysfakcjonująca. Chociaż w trakcie procesu pojawiło się sporo problemów, SBM reagowało szybko i realizowało usługi, które pomogły nam rozwiązać problemy bardzo szybko.

It is very normal to have various problems in the process of the project engineering, however, as the owner, what we care most is the response to feedback and the attitude and speed of solutions. In this point, SBM has really made us satisfied.

Trzy zakłady w nowej hali, z wydajnością 30-35 t/pr, nie tylko mają dużą wydajność i dobry efekt ekologiczny, ale także zużywają bardzo mało energii elektrycznej. Najważniejsze jest to, że elektrownia jest bardzo zadowolona z naszego środka odsiarczania; drobność jest pod dobrą kontrolą, a międzynarodowy system kontroli standardów ułatwia naszą pracę. Obecnie prowadzimy rozmowy na temat kolejnego projektu młynarskiego i mamy nadzieję na dalszą współpracę.

Inny przypadek

Contact usUzyskaj rozwiązanie Send a messageWyślij wiadomość
Wstecz
Na górę