Summary: Główna część procesu mielenia materiału w młynie Raymonda odbywa się na cylindrze o poziomym niskoszybkim obrocie. Podczas gdy materiał jest rozdrabniany i mielony przez uderzenie, powierzchniowa wysokość materiału sama w sobie na początku załadunku i na końcu rozładunku ma niewielką wysokość powierzchni materiału...

Główna część procesu mielenia materiału młyn Raymond Występuje na cylindrze o poziomym niskostopniowym obrocie. Podczas gdy materiał jest kruszony i mielony przez uderzenie, samo materiał na końcu zasilania i końcu odpływu ma niską powierzchnię materiału, co powoduje, że materiał wolno przepływa od końca zasilania do końca odpływu i kończy operację mielenia. Gdy cylinder jest napędzany przez urządzenie napędowe do obrotu, ciało ścierne przymocowane jest do powierzchni wyściółki wewnętrznej ściany cylindra młyna Raymonda, aby obracało się z nim z powodu bezwładności i siły odśrodkowej, i jest podnoszone na pewną wysokość, a następnie spada swobodnie dzięki grawitacji. W tym momencie ciało ścierne będzie miało za zadanie rozkruszyć materiał w cylindrze. Jednocześnie media ścierne w obracającym się młynie Raymonda będą nie tylko wznosić się i opadać, ale także ślizgać się i toczyć, co prowadzi do ścierania się mediów ściernych, płyt wyściółki oraz rozdrabnianego materiału, co powoduje rozdrobnienie materiału.

Oczywiście, gdy młyń Raymonda pracuje w normalnym trybie, stan ruchu ciała ściernego ma duży wpływ na efekt mielenia materiału. Ciało ścierne, które może zostać podniesione na wyższe miejsce przez młyn Raymonda i opadać jak pocisk, ma silną zdolność do miażdżenia materiałów dzięki swojej wysokiej energii kinetycznej; nie może zostać podniesione na wyższe miejsce przez młyn Raymonda i ześlizguje się z materiałami, dlatego ma silne właściwości ścierne wobec materiałów. Stan ruchu ciała ściernego w młynie Raymonda jest zwykle związany z prędkością obrotową młyna, ilością materiału w młynie oraz jakością ciała ściernego. Gdy cylinder ma różne prędkości obrotowe, ciała ścierne będą miały trzy rodzaje stanów ruchu:

  • 1. Gdy prędkość cylindra jest umiarkowana, ciało ścierne podnosi się na pewną wysokość i upuszcza, co powoduje stan ruchu "rzucania". W tym momencie ciało ścierne wywiera silniejszy impakt i efekt ścierania na materiał, a efekt szlifowania jest lepszy.
  • 2. Gdy prędkość cylindra jest zbyt niska, ciało ścierne nie może zostać podniesione na wyższą wysokość. Ciała ścierne i materiał będą się ślizgać w dół pod wpływem grawitacji, co przejawia się jako stan ruchu zrzutowego, który ma niewielki wpływ na materiał i praktycznie pełni tylko rolę w tarciu, dlatego efekt szlifowania jest słaby, a zdolność produkcyjna jest zmniejszona.
  • 3. Gdy prędkość obrotowa cylindra jest zbyt wysoka, ponieważ siła odśrodkowa bezwładności jest większa niż siła ciężkości samego ciała ściernego, ciało ścierne i materiał przylegają do wewnętrznej ściany cylindra i obracają się razem z cylindrem bez opadania, prezentując "stan ruchu obwodowego". Ciało ścierne nie ma wpływu i działania ściernego na materiał.

W cylindre młyna Raymonda, im mniejsza jest liczba załadowanych ciał ściernych i im wyższa prędkość obrotowa cylindra, tym słabsze jest toczenie i poślizg ciał ściernych oraz tym niższy jest efekt mielenia na materiał. Gdy liczba ścierniw jest duża, ścierniwa rozłożone w pobliżu środka przekroju cylindra nie wystarczają, aby utworzyć ruch pociskowy. Powoduje to więcej toczenia i poślizgu, co skutkuje drobniejszym m Materiale. Dlatego podczas mielenia materiałów o większych lub twardszych rozmiarach cząstek, średni rozmiar ciał ściernych jest większy, a ilość wypełnienia mniejsza, aby zapewnić, że ciała ścierne mają wystarczającą wysokość lądowania projekcji i wzmocnić efekt uderzeniowego rozdrabniania. Natomiast w przypadku mielenia małych lub łatwo mielnych materiałów, średni rozmiar ciał ściernych może być mniejszy, ale ilość wypełnienia powinna być większa, co wzmocni efekt ścierania.