Summary: Kruszarka Szczękowa jest numer jeden na całej linii produkcyjnej. Rola urządzenia do kruszenia w całej linii produkcyjnej polega na przetwarzaniu dużych materiałów wit...

Kruszarka Szczękowa jest liderem numer jeden na całej linii produkcyjnej. Rola urządzenia do kruszenia na całej linii produkcyjnej polega na przetwarzaniu dużych materiałów o wytrzymałości na ściskanie nieprzekraczającej 320 MPa, do urządzenia wibracyjnego, które poddaje je obróbce i kruszeniu na materiały średniej wielkości. Następnie trafiają one do kruszarki stożkowej lub młyna udarowego w celu średniego rozdrabniania, a kruszarka stożkowa, młyn udarowy, kruszarka do odłamków i maszyna do produkcji piasku tworzą wspólnie linię produkcyjną kruszywa łamanego.

Aby sprostać różnym wymaganiom kruszenia na rynku, kruszarki szczękowe SBM posiadają trzy serie: kruszarki szczękowe serii PE, kruszarki szczękowe serii PEW oraz kruszarki szczękowe serii C6X. Serie i modele te zaspokajają wymagania kruszenia na rynku, znajdują szerokie zastosowanie w branżach budowlanych, materiałowych, transportowych, górniczych, chemicznych, wodnych i hydroenergetycznych.

Kruszarka szczękowa składa się głównie z ramy, wału mimośrodowego, dużego koła pasowego, koła zamachowego, osłony bocznej, uchwytu, oparcia uchwytu, śruby regulacyjnej szczeliny, sprężyny powrotnej, szczęki stałej i szczęki ruchomej.

The crusher of the jaw crusher is a curved extrusion type. During operation, the motor drives the belt and the pulley, and moves the movable jaw up and down through the eccentric shaft. When the moving jaw rises, the angle between the bracket and the moving jaw becomes larger, thereby pushing the movable jaw to approach the fixed jaw, and the material passes through the two jaws. Extrusion, boring and rolling between the plates can achieve multiple crushing; when the moving jaw moves downward, the angle between the bracket and the moving jaw decreases. The moving jaw leaves the fixed jaw under the action of the tie rod and spring, and the crushed materials are discharged freely from the lower discharge opening of the crushing chamber under gravity. With the continuous rotation of the motor, the dynamic crushing and discharging are performed periodically to achieve mass production.