Summary: Zawsze słyszeliśmy o szczegółach, które decydują o sukcesie lub porażce. Codzienne funkcjonowanie młyna Raymonda jest również prawdziwe. Właściwa i rozsądna obsługa proc...
Zawsze słyszeliśmy, że szczegóły decydują o sukcesie lub porażce. Codzienna eksploatacja Młyn Raymonda również to potwierdza. Poprawne i racjonalne procedury obsługi oraz szczegółowe detale mogą pomóc młynowi produkować wydajniej i z dłuższą żywotnością. Poniżej, Grupa Shibang wyjaśni Wam szczegóły, na które należy zwrócić uwagę w młynie Raymond.
Po pierwsze, użytkownicy młyna Raymonda powinni zwrócić uwagę na producentów, aby zorganizowali profesjonalny personel szkoleniowy, przekazali proces obsługi, środki ostrożności, metody rozwiązywania problemów itp. Po szkoleniu użytkownicy młyna Raymonda powinni wyznaczyć specjalistyczny personel techniczny do opieki, najlepiej przeszkolony personel lub doświadczony pracownik, aby unikać wypadków w codziennej pracy i powodować problemy.
Po drugie, po zakupie młyna ramowego konieczne jest opracowanie skutecznych zasad i regulaminów zarządzania, a także regularne sprawdzanie i naprawa maszyny. Ponadto, po pewnym okresie pracy młyna, należy przeprowadzić kompleksową inspekcję urządzenia, zwłaszcza pierścienia ściernego i wałka ściernego. Elementy zużycia ostrza powinny być zazwyczaj wymieniane po tym, jak wałek ścierny był używany ponad 500 godzin. Maksymalna granica wycofania z użycia to 10 mm. W przypadku poważnych oznak zużycia, mimo że urządzenie nadal pracuje, rośnie ryzyko awarii losowej. Przy wymianie wałka należy dokładnie wyczyścić łożysko toczno-rollerowe wewnątrz osłony wałka, a następnie dodać nowy smar. Uszkodzone części powinny być wymienione na czas.
Po trzecie, należy kontrolować również stopień zmielenia produktu końcowego. Nierównomierna grubość nie jest korzystna dla maszyny. Szybkość analizatora jest kluczem do kontroli stopnia zmielenia produktu końcowego. Użytkownik dostosowuje się do wymaganego stopnia zmielenia.
Fourth, we must have the correct Raymond mill start-up and shutdown process. We must start the equipment first before feeding materials, and follow the correct sequence for starting each component. It is an effective way to maintain the mill accessories and prolong the service life. The equipment should be cleaned up during shutdown, especially in the grinding chamber.




















