Summary: W związku z rosnącym zużyciem zasobów w Chinach, rezerwy zasobów gwałtownie się obniżyły. W tym celu Chiny ogłosiły różne polityki mające na celu promowanie...

Wraz z rosnącym zużyciem zasobów w Chinach, rezerwue zasobów gwałtownie się zmniejszyły. W tym celu Chiny wprowadziły różne polityki mające na celu wspieranie realizacji swojej strategii zrównoważonego rozwoju. W celu przetwarzania dużych ilości żużla w przemyśle górniczym, wiele firm wykorzystuje żużel jako surowce do produkcji cementu i innych nowych źródeł energii. Sprzęt do produkcji pyłu żużlowego w młynach pionowych odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu żużla.

Zastosowanie technologii mikropudru z żużla w pionowym mielenie sprawia, że przetwarzanie żużla jest bardziej skomplikowane. W procesie produkcji cementu żużel jest używany jako surowiec, aby zrealizować recykling odpadów i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska przez żużel. Młyn pionowy jest głównie stosowany jako główne urządzenie do mielenia w linii produkcyjnej żużla. Oprócz mielenia pionowego klienci mogą również wybierać inne urządzenia pomocnicze, takie jak podajniki, sita wibracyjne itp., aby proces produkcji żużla był bardziej kompletny.

W miarę stopniowego rozwoju technologii badań i rozwoju młynów, technologia młynów pionowych u zagranicznych producentów staje się coraz bardziej dojrzała, a jej przewagi technologiczne coraz bardziej widoczne wśród wielu dostępnych opcji urządzeń do mielenia. Rodzimi producenci młynów czerpali z udanych doświadczeń zagranicznych i przeprowadzili główne reformy technologiczne. Ponownie wprowadzili na rynek produkty młynów pionowych z własnymi powiązanymi technologiami, a ich popularność stopniowo rosła w krajowym przemyśle cementowym, energetycznym i chemicznym, stając się idealnym sprzętem do przemysłowego mielenia.

In the vertical grinding slag production, vertical grinding has the following technical advantages. The first is that the vertical grinding uses the principle of material layer grinding to grind the material with low energy consumption. The energy consumption of the vertical mill system is 30% to 40% lower than that of the ball mill system. Vertical grinding does not have the metal impact of the ball in the ball mill colliding with each other and hitting the liner, so the noise is small. Secondly, the vertical mill adopts a fully enclosed system, and the system works under negative pressure, which reduces the pollution of the dust to the environment. At the end of the day, the vertical mill uses hot air to transport materials. When the material with large moisture content is ground, the inlet air temperature can be controlled to achieve the desired final moisture. It can be dried in the vertical mill to grind into the material with the moisture up to 15%-20%.