6 sposobów na poprawę czystości układu smarowania

2019-12-24

Podsumowanie：Poprawa czystości układu smarowania w urządzeniach kruszących i mielących w zakładzie przeróbki surowców zapewni płynny obieg oleju smarnego i prawidłowe smarowanie par ciernych

Poprawa czystości układu smarowania w urządzeniach kruszących i mielących w zakładzie przeróbki surowców zapewni płynny obieg oleju smarnego i prawidłowe smarowanie par ciernych

1. Wzmocnienie Zarządzania Pyłami na Etapie Kruszenia i Mlecia

Istnieje wiele przyczyn powstawania pyłu w zakładzie wzbogacania, takich jak pył powstający w procesie kruszenia, sortowania, transportu, pył powstający z powodu pompowania i ponownego unoszenia pyłu i tak dalej. Dlatego musimy wzmocnić zarządzanie pyłem w systemie kruszenia, aby poprawić warunki pracy urządzeń.

Po pierwsze, uszczelnić źródła pyłu, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się pyłu. Po drugie, kompleksowo stosować odkurzanie, zraszanie wodą i opady elektryczne do usuwania pyłu.

2. Wzmocnienie Zarządzania Olejem Smarsującym

Odnośnie oleju smarsującego, należy przede wszystkim sprawdzić jego czystość i przechowywać go w chłodnym i suchym miejscu, w zależności od partii i klasyfikacji. Ponadto olej smarsujący nie powinien być przechowywany zbyt długo. Olej smarsujący musi być filtrowany, aby zmniejszyć ilość zanieczyszczeń. Dlatego operatorzy powinni regularnie sprawdzać, czy sito w filtrze jest w dobrym stanie. Po stwierdzeniu uszkodzenia, operatorzy powinni je natychmiast wymienić.

3. Wzmocnienie Metody Badawczych i Sprzętu Testującego

Gdy dodajemy do układu smarowania odpowiedni olej smarowy i pracujemy przez pewien czas, jakość oleju ulega zmianie. Niektóre maszyny górnicze nawet rozlewają olej smarowy, więc trzeba często uzupełniać olej w układzie. W takim przypadku dodawany nowy olej i olej oryginalny będą się mieszać. Będzie trudniej zagwarantować jakość oleju. W takim przypadku należy przetestować olej smarowy, aby sprawdzić, czy spełnia on wymagania dla dalszego użytkowania.

4. Nieregularne czyszczenie i mycie układu smarowania

Gdy do układu smarowania maszyny górniczej dostanie się woda lub inne płyny, lub występują w nim metalowe zanieczyszczenia, albo maszyna nie była używana przez długi czas, należy wymienić olej smarujący, aby zapewnić czystość układu. Jeśli rury olejowe uległy poważnemu utlenieniu lub na ich wewnętrznej powierzchni gromadzi się osad, należy zastosować odkwaszanie. Zazwyczaj jednak ograniczamy się do płukania rur.

Etapy płukania to: gdy temperatura oleju wynosi około 30°C - 40°C, możemy opróżnić jak najwięcej pierwotnego oleju smarnego. W razie potrzeby możemy zastosować sprężone powietrze, aby pomóc w opróżnieniu oleju smarnego. Następnie, użyj oleju lekkiego, nafty lub oleju wrzecionowego, aby oczyścić zbiornik oleju smarnego. Po opróżnieniu pierwotnego oleju możemy użyć oleju turbinowego do umycia zbiornika. Zazwyczaj montuje się filtr o porowatości 20-30µm w obwodzie odciągania i myje zbiornik oleju smarnego przez około 1-2 godziny. Temperatura oleju turbinowego powinna być utrzymywana na poziomie 60-70°C. W celu poprawy mycia...

5. Wzmocnienie systemu montażu i poprawa jakości montażu

Za każdym razem, gdy konserwujemy urządzenia kruszące i mielące, rury olejowe smarowania wymagają demontażu i ponownego montażu. Dlatego należy poprawić odpowiedzialność operatorów. Po demontażu rur olejowych operatorzy powinni zablokować obie strony. W trakcie demontażu i montażu części zamiennych operatorzy powinni usunąć i wyczyścić od razu drzazgi i osady spawalnicze.