Summary: Według statystyk z odpowiedniego działu przemysłu młynarskiego, udział młynów Raymonda w krajowym sprzęcie do mielenia sięga aż 70%....

Młynek Raymonda jest jednym z najpowszechniej stosowanych urządzeń do mielenia w przemyśle produkcji proszków. Według statystyk odpowiedniego departamentu przemysłu mielenia, udział młynków Raymonda w krajowym sprzęcie do mielenia sięga aż 70%.

Oto przyczyny i rozwiązania dotyczące 5 najczęstszych problemów z młyn Raymond oraz kilka wskazówek dotyczących konserwacji w procesie produkcyjnym.

raymond mill

1. Spadek wydajności produkcji proszku

Główną przyczyną niskiej wydajności produkcji proszku w młynie Raymond jest nieszczelne zamknięcie zbiornika na proszek. W procesie mielenia, jeśli zbiornik na proszek nie jest szczelnie zamknięty, może dojść do zasysania proszku w młynie Raymond, co powoduje brak proszku lub jego niską wydajność. Dlatego podczas procesu produkcji młyna Raymond operatorzy powinni zwracać uwagę na szczelność zbiorników na proszek.

2. Ostateczny proszek jest zbyt drobny lub zbyt gruboziarnisty

Dzieje się tak, ponieważ analizator nie działa. Analizator jest używany do analizy wielkości końcowego proszku, aby sprawdzić, czy ostateczne produkty spełniają wymagane standardy i czy trzeba je przemiałować. Jeśli ostrze analizatora jest poważnie uszkodzone, analizator nie działa, co spowoduje, że końcowy proszek będzie zbyt gruby lub zbyt drobny. Aby rozwiązać ten problem, powinniśmy wymienić ostrze na nowe.

3. Nietypowy rozmiar produktu końcowego

Dzieje się tak, ponieważ wentylator młyna promieniowego nie jest odpowiednio wyregulowany. Jeśli natężenie powietrza wentylatora jest zbyt duże, ostateczny proszek będzie zbyt gruboziarnisty; a jeśli natężenie powietrza jest zbyt małe, ostateczny proszek będzie zbyt drobny. Jeśli w innych warunkach nie występują żadne nieprawidłowości, operatorzy powinni wyregulować natężenie powietrza wentylatora, aby dostosować rozmiar ostatecznego produktu.

4. Wyciek proszku z dna młyna Raymonda

Wyciekanie pyłu z dołu młyna Raymonda wynika z powstania szczeliny między obudową głównej jednostki a krawędzią powierzchni mielącej. Aby rozwiązać ten problem, możemy zastosować urządzenie do odzysku materiału lub urządzenie zapobiegające wyciekom, albo wydłużyć odległość między zewnętrzną krawędzią warstwy materiału a zewnętrzną krawędzią powierzchni mielącej, albo dodać siedzenie z określoną wysokością.

5. Nadmierne wibracje wentylatora

Nagromadzenie proszku lub nierównomierne zużycie łopatek wentylatora, bądź luźne śruby mocujące, spowodują nadmierne wibracje wentylatora.

Porady dotyczące konserwacji młyna Raymonda

Oprócz powyższych częstych problemów, podczas eksploatacji młyna Raymonda operatorzy powinni również zwrócić uwagę na konserwację, aby zmniejszyć awarie.

1. Zapewnij normalne obciążenie robocze i odrzuć pracę z przeciążeniem.

2. Uzasadnione smarowanie. Wybierz kategorię smaru w zależności od typu młyna Raymonda i struktury zastosowania; wybierz odpowiedni poziom jakości zgodnie z wymaganiami maszyny i wybierz odpowiednią markę smaru w zależności od środowiska pracy maszyny i różnych pór roku.

3. Regularna inspekcja i konserwacja. Poprzez regularną inspekcję i konserwację operatorzy mogą na czas zrozumieć działanie młyna Raymonda i na czas rozwiązać tymczasowe awarie.