Summary: Wirnik jest głównym elementem maszyny do produkcji piasku. Zasada działania maszyny do produkcji piasku polega na wykorzystaniu bezwładnej energii kinetycznej wirnika do jego obrotu na poziomie ...
Wirnik jest kluczowym elementem maszyny do produkcji piasku. Zasada działania maszynę do produkcji piasku polega na wykorzystaniu bezwładnej energii kinetycznej wirnika do obracania się z dużą prędkością w celu projekcji materiału w kierunku obwodowym przez kanał wirnika, oraz uderzenia materiału zgromadzonego na kowadle udarowym lub płycie wyłożonej w celu rozdrabniania udarowego lub formowania. Przekształcone i odbite materiały są następnie rozdrabniane przez płytę młotkową zintegrowaną na zewnątrz wirnika o dużej prędkości.



Po tym, jak wirnik wibruje z jakiegoś powodu, prawdopodobnie spowoduje to drgania całego sprzętu, a wibrujący wirnik w dużym stopniu wpłynie na działanie sprzętu, a nawet prowadzi do awarii. Oto 9 powodów i rozwiązań dotyczących nieprawidłowych drgań maszyny do produkcji piasku.
1. Odchylenie wału silnika i koła pasowego wirnika
Silnik przekazuje moment obrotowy na koło pasowe na dolnym końcu wirnika za pomocą pasa i koła pasowego. Gdy wał silnika i koło pasowe wirnika będą odchylone, wystąpi drganie.
Rozwiązaniem jest ponowne wyrównanie. Po sprawdzeniu instalacji należy upewnić się, że wał silnika i wał wirnika działają normalnie, bez nietypowych drgań.
2. Łożysko wirnika jest uszkodzone
System wirnika składa się zazwyczaj z korpusu wirnika, wału głównego, cylindrycznego łożyska, łożyska wirnika, koła pasowego oraz uszczelnienia i tym podobnych. Elementem, który zapewnia wysoką prędkość i stabilny ruch obrotowy systemu wirnika, jest łożysko wirnika. Jeśli luz łożyska przekroczy limit lub łożysko jest uszkodzone, spowoduje to poważne drgania wirnika.
Rozwiązaniem jest wybranie łożyska z odpowiednim luzem lub jego wymiana na nowe. Podczas użytkowania należy regularnie sprawdzać, czy łożysko nie wymaga wymiany, aby nie opóźniać produkcji.
3. Wirnik jest niezbalansowany
Niezrównoważenie innych części wirnika spowoduje, że wirnik będzie niezbalansowany i wywoła drgania. W takim przypadku konieczne jest dokładne sprawdzenie i dostosowanie balansu wirnika.
Po zmontowaniu systemu wirnika należy przeprowadzić test wyważenia dynamicznego, aby upewnić się, że przy wysokich prędkościach nie występuje drganie; podczas użytkowania, jeśli głowice młotów zostaną obrócone, aby zapobiec niezrównoważeniu wirnika, wszystkie głowice młotów w młynie muszą być obrócone razem. W przeciwnym razie podczas pracy wystąpi silne drganie. Ponadto należy zwrócić uwagę na to, aby różnica wagowa pomiędzy dwoma odpowiadającymi sobie grupami głowic młotów nie przekraczała 5 g podczas instalacji.
4. Zablokowanie materiału
Jeśli materiał jest zablokowany, należy go usunąć na czas. Aby zapobiec drganiom spowodowanym zablokowaniem materiału, należy ściśle kontrolować specyfikacje podawania. Nie należy dopuszczać do wprowadzania do młyna dużych cząstek i obcych przedmiotów, które nie mogą zostać zmiażdżone. Zwracaj uwagę na zawartość wody w materiale w każdej chwili. Jeśli materiał zawiera dużo wody, będzie się kleił w młynie, co stopniowo zamieni się w duże kawałki i przylega do wewnętrznej ściany maszyny. Jeśli nie zostanie to wyczyszczone na czas, spowoduje to zablokowanie materiału, dlatego powinniśmy zwracać uwagę na wilgotność surowców.
5. Fundament nie jest stabilny lub nakrętki kotwiące są luźne
Gdy występują nietypowe drgania w maszynie do produkcji piasku, najpierw należy sprawdzić, czy są one spowodowane fundamentem i nakrętkami kotwiącymi. Jeśli fundament nie jest stabilny lub nakrętki kotwiące są luźne, stabilność maszyny będzie zagrożona. W takim przypadku należy sprawdzić i dokręcić śruby, a w przyszłym czasie użytkowania regularnie kontrolować fundament i nakrętki kotwiące oraz wzmocnić je na czas, jeśli będą luźne.
6. Ilość podawanego materiału jest zbyt duża lub rozmiar materiału jest zbyt duży
Jeśli ilość podawanej ziarna jest zbyt duża i przekracza obciążenie maszyny do produkcji piasku, maszyna ta nie jest w stanie w odpowiednim czasie rozdrobnić materiału w komorze rozradowej, co prowadzi do nagromadzenia się materiału w komorze kruszenia i do nieprawidłowych wibracji. W takim przypadku konieczne jest terminowe dostosowanie ilości podawanej ziarna i utrzymanie jednolitego oraz ciągłego podawania.
Jeśli materiał jest zbyt duży, może to także powodować nieprawidłowe drgania pionowej kruszarki udarowej, dlatego konieczne jest sprawdzenie rozmiaru ziarna podawania, aby spełniał wymagania, oraz usunięcie materiału o nieprawidłowym rozmiarze w odpowiednim czasie. Podawanie należy ściśle przeprowadzać zgodnie z instrukcjami maszyny do produkcji piasku, aby kontrolować rozmiar ziarna i ilość podawanego materiału.
7. Odkształcenie głównego wału
Gdy główny wał piaskarki ulega odkształceniu zginającemu, spowoduje to również nieprawidłowe drgania. W tym momencie konieczna jest wymiana lub naprawa głównego wału. Niezgodność dokładności obróbki, wytrzymałości lub obróbki cieplnej wału może łatwo prowadzić do odkształcenia głównego wału podczas użytkowania. To z kolei prowadzi do drgań o stałej częstotliwości całego korpusu wirnika oraz uszkodzenia łożyska.
8. Zużycie kół pasowych i pasków
Koło pasowe i pas są dwoma elementami przekazującymi moc z silnika na wirnik. Gdy koło pasowe jest zużyte, a pasek uszkodzony, przekazywanie mocy będzie niestabilne i będzie wibrować, co wpłynie na równowagę układu wirnika.
9. Zużycie i odpadnięcie części odpornych na zużycie
Na wirniku zintegrowane są różne części odporne na zużycie. Dzięki zasadzie działania piaskowania i wysokim prędkościom obrotowym wskaźnik zużycia części odporne na zużycie jest bardzo wysoki. Taki stan zużycia nie może być równomiernie zrównoważony; niektóre części mogą ulec poważnemu zużyciu, a nawet odpaść, jeśli nie będą poddane kontroli i wymianie w odpowiednim czasie. Gdy taki stan wystąpi, wirnik będzie niewyważony przy wysokiej prędkości, co prowadzi do drgań.
Jeśli maszyna do produkcji piasku wibruje przez długi czas i nie zostanie odpowiednio obsłużona, niektóre części mogą się poluzować, co może prowadzić do niebezpiecznych wypadków podczas procesu produkcji piasku. Podczas pracy należy dokładnie sprawdzać wibracje pionowego kruszarki impaktorowej, zwłaszcza nietypowe wibracje spowodowane zużyciem lub odpadnięciem elementów wewnętrznych. Regularnie przeprowadzać kontrole sprzętu i na bieżąco usuwać usterki, aby zapewnić stabilną produkcję.




















