Przyczyny i rozwiązania drgań oraz hałasu młyna przemiałowego

Summary: Młyn przemiałowy jest bardzo ważnym urządzeniem do produkcji proszku. W ostatnich latach producenci poświęcili dużo pracy na to, jak zmniejszyć hałas młyna przemiałowego, ale z powodu ograniczeń różnych czynników drgania i hałas młyna nie zostały rozwiązane w sposób fundamentalny. ...

Młyn przemiałowy jest bardzo ważnym urządzeniem do produkcji proszku. W ostatnich latach producenci dokonywali dużych wysiłków, aby zmniejszyć hałas generowany przez młyny przemiałowe. Jednakże, ze względu na różne czynniki, drgania i hałas młynów przemiałowych nie zostały zasadniczo rozwiązaone. Drgania są główną przyczyną generowania hałasu przez młyn, więc kontrola drgań nie tylko chroni sprzęt i operatorów przed szkodami, ale także skutecznie redukuje zanieczyszczenie hałasem. W tym artykule omówimy głównie przyczyny i rozwiązania dotyczące drgań i hałasu w młynach przemiałowych.

Przyczyny drgań i hałasu w młynie kruszącym

Hałas młyna kruszącego nie jest związany tylko z materiałem, produkcją i montażem części zamiennych, ale także ściśle z projektem konstrukcji młyna. Oto przyczyny powstawania wibracji i hałasu w młynie kruszącym:

• Nieprawidłowy projekt konstrukcyjny oraz niewystarczająca precyzja pracy prowadzą do drgań i hałasu w młynie do mielenia.
• 2. Odchylenie w produkcji kółek powoduje wyboczenie promieniowe, co prowadzi do niestabilnej pracy młyna do..żywa, co powoduje drgania. Jeśli koło nie zostanie wyregulowane, podczas procesu mielenia niestabilna praca będzie również generować hałas.
• 3. Tolerancja niedokładności obróbki wałka i nierównomierny materiał powodują nierównomierny rozkład masy wałka. W konsekwencji młyn kruszący będzie drgać.
• 4. Niska precyzja pozycjonowania łożyska wałka, niewłaściwy dobór lub regulacja łożyska oraz nieodpowiedni projekt konstrukcyjny części współpracujących z łożyskiem będą wszystkim obniżać precyzję obrotu i żywotność łożyska. W takim przypadku młyn miałowy działa obciążony, a jego hałas również będzie wzrastał.

Ponadto podczas pracy nierównomierne nagrzewanie wałka oraz zmienna siła szlifowania spowodują, że wałek będzie się wyginał i odkształcał.

Rozwiązania dotyczące wibracji i hałasu w młynie do mielenia

Rozwiązania dotyczące redukcji drgań i hałasu dla młyna do szlifowania są głównie opracowywane na podstawie jego konstrukcji strukturalnej.

• 1. Zoptymalizuj projekt poziomu łożysk walcowych. Stosuj połączenie stożkowe na końcu łożyska walcowego i wału walca w celu poprawy dokładności obrotu walca i zmniejszenia hałasu.
• 2. Popraw sztywność i wytrzymałość wałka, aby uniknąć drgań współzależnych.
• 3. Ściśle kontroluj dokładność montażu. Podczas instalacji części zamiennych operatorzy powinni ściśle przestrzegać zasad. Upewnij się, że młyn jest odpowiednio naoliwiony, aby zmniejszyć hałas.
• 4. Zoptymalizuj urządzenie do podawania i wibracje głównej obudowy.