Podsumowanie：Wiele inwestorów zamierza zainwestować w maszynę do produkcji piasku w związku z szybkim rozwojem przemysłu kruszyw w ostatnich latach.

Wiedza na temat procesu produkcji piasku w warunkach wysokiej temperatury jest niezbędna w kontekście rynku piasku produkowanego maszynowo. Jak wiadomo, proces produkcji piasku produkowanego obejmuje proces suchego, półsuchego i mokrego. Użytkownicy mogą wytwarzać różne specyfikacje piasku produkowanego, stosując różne procesy produkcyjne. Jednak wiele osób nie zna tych trzech procesów produkcji piasku, dlatego przedstawimy w dalszej części artykułu kilka pytań dotyczących tych procesów.

Jakie są zalety procesu suchego w produkcji piasku?

  • Zawartość wody w piasku produkowanym metodą suchą jest zazwyczaj niższa niż 2%, a zaprawy komercyjne lub suche zaprawy mogą być nawet stosowane bezpośrednio.
  • Zawartość pyłu kamiennego w gotowej piasku może być regulowana i centralnie recyklingowana, a emisja pyłu może zostać zmniejszona.
  • Proces produkcji suchego piasku pozwala zaoszczędzić zasoby wodne, nie tylko wody (mało lub wcale wody), ale także innych zasobów naturalnych.
  • Dla użytkowników ważne jest kontrolowanie kilku rodzajów operacji w procesie suchym, co sprzyja automatyzacji zarządzania.
  • Proces produkcji suchego piasku nie jest uzależniony od geografii, suszy i zimy.

2. Dlaczego proces mokry jest stosowany rzadziej?

  • Po pierwsze, proces mokry wymaga dużej ilości wody.
  • Zawartość wody w gotowej piasku jest wysoka, więc wymaga odwodnienia.
  • Moduł dokładności gotowego piasku (metodą mokrą) jest gruboziarnisty, a podczas mycia piasku może dojść do utraty drobnego piasku, co skutkuje niskimi wydajnościami.
  • W procesie produkcji piasku mokrego powstanie duża ilość mułu i ścieków, zanieczyszczając środowisko.
  • Proces mokry nie może być normalnie prowadzony w sezonie suchym, deszczowym lub mroźnym.

3. Cechy procesu półsuchego.

W porównaniu z procesem produkcji piasku mokrego, piasek produkowany metodą półsuchej nie wymaga mycia, co znacznie zmniejsza zużycie wody w porównaniu z procesem mokrym, a także pozwala na efektywne zmniejszenie zawartości pyłu kamiennego i wody w piasku końcowym.

Koszt inwestycyjny procesu produkcji piasku półsuchego jest wyższy niż w przypadku procesu suchego, ale niższy niż w przypadku procesu mokrego. Zawartość pyłu kamiennego w piasku końcowym i koszty operacyjne również znajdują się pomiędzy tymi dwoma wartościami.

4. Jak wybrać proces produkcji piasku - suchy, mokry, czy półsuch?

(1) Wybór w oparciu o wymagania produkcji

Po pierwsze, użytkownicy powinni kupić odpowiedni młyn do produkcji piasku zgodnie z zasobami wodnymi regionu, wymaganiami zawartości pyłu i modułu drobności produkowanego piasku, a także stopniem czystości surowca.

Zaleca się, aby użytkownicy najpierw wybrali proces produkcji piasku suchym sposobem, proces półsuchym jako drugą opcję, a następnie proces mokrym.

(2) Koszt produkcji

Z perspektywy kosztów inwestycyjnych sprzętu do zakładu produkcji piasku oraz kosztów przetwarzania piasku i żwiru, a także trudności

Z 30-letnim doświadczeniem w produkcji piasku, SBM wprowadził zaawansowane koncepcje zagraniczne, wypuszczając system produkcji piasku typu Wieża VU. Agregat produkowany przez System Produkcji Piasku Wieża VU charakteryzuje się zawsze doskonałą jakością, a proces produkcji nie generuje osadów, ścieków ani pyłu, w pełni spełniając wymagania ochrony środowiska. Przyniósł to ogromne korzyści i możliwości rozwoju dla branży piaskowej, mieszania na sucho, mieszania handlowego, palowania pionowego, produktów cementowych i innych gałęzi przemysłu.