Summary: The cone crusher is mainly divided into upper and lower parts, of which we call it “upper cavity”, which is mainly broken according to the principle...

Konstrukcja stożkowego młyna jest głównie podzielona na część górną i dolną. Górna część, znana jako „górna komora”, głównie rozkłada materiały na podstawie zasady rozgniatania łóżka, podczas gdy dolna część to „dolna komora”. Według rodzaju komory rozdrabniającej w młynie stożkowym można ją zasadniczo podzielić na trzy typy: rozdrabnianie średnie, rozdrabnianie średnio-drobnę i rozdrabnianie drobne. W procesie wyboru konieczne jest uwzględnienie wymagań dotyczących końcowego produktu, jakiego oczekuje klient. Oczywiście, maszyna stożkowa wyprodukowana przez stosunkowo dojrzałego producenta młynów stożkowych może być dostosowana do potrzeb klienta, aby spełnić różne wymagania rozmiarowe.

Zasada działania złamanego kamienia w młynie stożkowym polega na tym, że stale rozbija rudy poprzez obrót wałka stożkowego. Ta zasada działania zapewnia młynowi stożkowemu wyższą wydajność produkcyjną w porównaniu do innych urządzeń do kruszenia w kopalni. Jednocześnie mniejsze zużycie płytek osłonowych znacznie ogranicza częstotliwość wymiany elementów zużywających się, co zabezpiecza normalną produkcję rudy klientów. Warto wspomnieć, że nowa komora krusząca zastosowana w nowym młynie stożkowym zwiększyła efektywną objętość roboczą w porównaniu do tradycyjnych kruszarek. Łączy ona wydajność zarówno małych, jak i dużych kruszarek, znacznie poprawiając jej efektywność produkcyjną.

Ostatnią kwestią wartą wspomnienia jest to, że transformator oszczędzający energię, wyposażony w kruszarkę stożkową, może zaoszczędzić 10%–20% energii w porównaniu z tradycyjnymi, co w dużym stopniu zmniejsza zużycie energii w całej linii produkcyjnej kopalni. Klienci oszczędzają koszty produkcji.