Podsumowanie：Zakłady produkcji gipsu różnią się znacznie skalą i poziomem technologii. Zazwyczaj obejmują zakłady produkujące od jednej do dwóch ton dziennie przy użyciu tanich technologii manualnych.

Zakłady produkcji gipsu różnią się znacznie skalą i poziomem technologii. Znajdują się wśród nich zakłady produkujące jeden lub dwa tony na dobę przy użyciu tanich technologii ręcznych, a także zakłady o wydajności tysiąca ton dziennie, wysoko zmechanizowane i zdolne do produkcji różnych rodzajów i gatunków gipsów budowlanych lub płyt gipsowych.

Wykopywanie odbywa się czasami poprzez wykopanie obszaru gruntu, w którym znajduje się gips, stosując techniki odkrywkowe. Następujące techniki w zakładzie produkcji gipsu obejmują: kruszenie, przesiewanie, mielenie, ogrzewanie. Wyekstrahowany gips zostanie najpierw zmielony w celu zmniejszenia wielkości, a następnie przesiany w celu oddzielenia różnych wielkości cząstek. Materiał o zbyt dużych rozmiarach zostanie zmielony i następnie przetransportowany do dalszej obróbki.

Ruda gipsowa z kamieniołomów i kopalń podziemnych jest kruszona i składowana w pobliżu zakładu. W razie potrzeby składowana ruda jest dodatkowo kruszona i przesiewana do określonej frakcji.

Sucha ruda, suszona w suszarce obrotowe, jest transportowana do młyna walcowego, gdzie jest mielona w taki sposób, że 90 procent z niej ma drobność mniejszą niż 100 siatek. Zmielony gips opuszcza młyn w strumieniu gazowym i jest zbierany w cyklonie produktowym. Czasami rudę suszy się w młynie walcowym, ogrzewając strumień gazowy, tak aby suszenie i mielenie odbywały się jednocześnie, co eliminuje potrzebę suszarni obrotowej.

Linia produkcyjna gipsu, na przykład proces mielenia w młynie kulowym, prętowym lub młotkowym, jest konieczny, jeśli gips ma być używany do produkcji wysokiej jakości tynków lub do modelowania, zastosowań medycznych lub przemysłowych.