Poprawy procesu kruszenia i mielenia

Surowce mineralne stanowią podstawę istnienia i rozwoju człowieka. Nawet we współczesnym społeczeństwie surowce mineralne odgrywają nieodzowną rolę w codziennym życiu ludzi. Proces kruszenia i mielenia jest bardzo ważnym etapem w przetwarzaniu minerałów, wymagającym również ogromnych inwestycji i dużego zużycia energii. Dlatego sposób ulepszenia działania urządzeń do kruszenia i mielenia ma duże znaczenie. W tym artykule skupiamy się głównie na ulepszeniach w procesie kruszenia i mielenia minerałów.

Poprawy procesu kruszenia i mielenia

Proces mielenia jest głównie wykorzystywany do uwolnienia minerałów i dostosowania wielkości cząstek do wymaganych parametrów końcowych. Proces mielenia minerałów zużywa dużo energii, ale charakteryzuje się niską wydajnością. Zużycie energii w procesie kruszenia stanowi zaledwie około 8% - 12% zużycia energii w procesie mielenia. Dlatego poprawa procesu mielenia jest skutecznym sposobem na osiągnięcie wysokiej wydajności, niskiego zużycia energii i zwiększenia korzyści ekonomicznych.

Więcej tłuczenia, mniej mielenia

Tłuczenie minerałów odbywa się głównie poprzez ściskanie lub uderzanie, podczas gdy mielenie odbywa się głównie poprzez uderzanie, mielenie i działanie ścierne. W związku z tym stosunek wykorzystania energii w procesie tłuczenia jest znacznie wyższy niż w procesie mielenia. Możemy rozpatrywać proces tłuczenia i mielenia jako całość i po ustaleniu wielkości ostatecznego produktu zastosować zasadę "więcej tłuczenia, mniej mielenia", aby osiągnąć najlepsze korzyści ekonomiczne.

Ogólnie istnieją dwa sposoby:

• 1. Zastosować wydajny sprzęt do drobnokulowego kruszenia.
• 2. Ulepszyć proces kruszenia. Należy wybrać odpowiedni proces kruszenia w zależności od wielkości zakładu przeróbczego, właściwości minerału, wielkości dopływu, wielkości produktu końcowego i innych czynników.

Zastosować wielostopniowe mielenie

Wielostopniowe mielenie w procesie obróbki pozwala na czasowe wydzielenie minerałów towarzyszących, co nie tylko zmniejsza obciążenie procesu przeróbki, ale również obniża koszty inwestycyjne procesu obróbki.

Popularizacja drobno-kruszących urządzeń

Ponieważ wydajność mielenia w zakładzie przeróbki rud jest dość niska, a około 85% całkowitej energii zużywa się na etap mielenia, możemy zastosować drobno-kruszące urządzenia w celu zastąpienia tradycyjnego procesu mielenia i zmniejszenia zużycia energii.

Przebudowa starego procesu

W przypadku niektórych starych zakładów przeróbki rud o dużej skali projektowej, ale z powodu różnych przyczyn, rzeczywista skala produkcji wynosi jedynie około połowy skali projektowej. Wraz z malejącym zasobem surowców mineralnych, ich korzyści ekonomiczne również maleją. Dlatego powstał pomysł