Summary: Najlepszym sposobem na zmniejszenie hałasu związane z kruszarką szczękową jest to, aby rozmiar spiralnego stożka kruszarki był duży, co utrudnia pracownikowi pracę...

Najlepszym sposobem na zmniejszenie hałasu związane z odłamkiem językowym jest to, że rozmiar spiralnego stożka kruszarki jest duży, co utrudnia pracę pracownikowi i może prowadzić do pewnych błędów podczas obsługi. Spiralny stożek, młot, przekładnia zębatkowa, pozioma wał obrotowy, tuleja mimośrodowa oraz główny wał mają duże odchylenia podczas procesu instalacji. Środowisko produkcyjne kruszarki jest stosunkowo niekorzystne, co powoduje kołysanie się zębów przekładni oraz zwiększenie tarcia. Tuleja mimośrodowa oraz poziomy osad obrotowy będą się obracać nierównomiernie. Kruszarka szczękowa powszechnie nazywana jest „kruszarką kamieni” lub też „kruszarką z tzw. tiger mouth”. Komora miażdżenia składa się z dwóch szczęk, które naśladują ruchy gryzienia szczęk zwierząt, służąc do rozdrabniania materiałów.

Krótkołuski SBM są głównie używane jako kruszarki grube i średnie w górnictwie, materiałach budowlanych i infrastrukturze. W zależności od szerokości portu załadunku dzielą się na trzy typy: duże, średnie i małe. Szerokość portu załadunkowego jest większa niż 600 mm w przypadku dużych maszyn. Szerokość portu załadunkowego wynosi od 300 do 600 mm w przypadku maszyn średnich. Szerokość portu załadunkowego jest mniejsza niż 300 mm dla małych maszyn. Maksymalna wytrzymałość na ściskanie materiału kruszonego wynosi 320 MPa. Kruszarka szczękowa jest prosta w konstrukcji, łatwa w produkcji i niezawodna w użytkowaniu. Częścią roboczą kruszarki szczękowej są dwa ostrza, z których jedno jest stałe (zamocowane), pionowe (lub lekko pochyłe u góry) przymocowane do przedniej ściany obudowy, a drugie jest ruchome (poruszające się), które jest nachylone, tworząc z ostrzem stałym dużą i małą komorę kruszącą (komorę roboczą). Ruchome ostrza co jakiś czas wykonują ruchy odwrotne do ostrzy stałych, czasami się oddzielają, a czasami zbliżają do nich. Gdy ostrza są od siebie, materiał wchodzi do komory kruszącej, a gotowe produkty są wyrzucane z dołu; gdy ostrza się zbliżają, materiał pomiędzy dwoma płytkami szczękowymi jest kruszony przez zgniatanie, ścinanie i rozdzielanie.