Summary: W rzeczywistej produkcji, aby wydłużyć żywotność wibracyjnej siatki oraz poprawić wydajność urządzenia......
W rzeczywistej produkcji, w celu wydłużenia żywotności ekran wibracyjny i poprawy wydajności produkcji urządzeń, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie podczas obsługi wibrującego przenośnika:
Upewnij się, że minimalny luz jest zachowany między wszystkimi ruchomymi częściami i elementami mocującymi.
2. Przed uruchomieniem operator powinien sprawdzić poziom oleju po obu stronach wibracyjnego ekranu. Zbyt wysoka powierzchnia oleju spowoduje wzrost temperatury ekscytatora lub utrudni jego obsługę. Zbyt niska powierzchnia oleju doprowadzi do przedwczesnego uszkodzenia łożyska.
3. Sprawdź stopień dokręcenia wszystkich śrub i ponownie je dokręć po ośmiu godzinach od początkowej pracy. Sprawdź napięcie paska klinowego, aby uniknąć ślizgania się podczas uruchamiania lub pracy oraz upewnij się o prawidłowym ustawieniu koła klinowego.

4. Sito należy uruchomić w warunkach bez obciążenia. Po ustabilizowaniu się pracy sita można rozpocząć podawanie materiału. Powinno się zatrzymać podawanie przed wyłączeniem, a następnie wyłączyć po opróżnieniu powierzchni sita z materiału.
5. Trawa karmowa powinna znajdować się jak najbliżej końca zasilania i podawać materiał równomiernie wzdłuż ekranu, o ile to możliwe. Kierunek trawy karmowej jest zgodny z kierunkiem przemieszczania się materiału po powierzchni ekranu. Maksymalna wysokość spadku między punktem zasilania a powierzchnią ekranu nie powinna przekraczać 500 mm, aby osiągnąć optymalny efekt przesiewania.
6. Gdy wibrator obraca się zgodnie z kierunkiem przepływu materiału, zwiększenie prędkości obróbki materiału może zwiększyć wydajność produkcji, ale zmniejszy efektywność sortowania; gdy wibrator obraca się przeciwnie do kierunku przepływu materiału, zmniejszenie prędkości obróbki i wydajności produkcji może poprawić efektywność sortowania.




















