Podsumowanie：Młyn Raymond to powszechne urządzenie do mielenia wykorzystywane w linii produkcyjnej do mielenia minerałów.

Młyn Raymond to powszechne urządzenie do mielenia wykorzystywane w linii produkcyjnej do mielenia minerałów. Zazwyczaj stosuje się w nim technologię mielenia na sucho. Młynmłyn Raymondnie może być stosowany do mielenia proszku z każdego materiału. Pomimo szerokiego zakresu zastosowań, należy zwrócić uwagę na następujące trzy główne punkty podczas użytkowania i obsługi:

Zwrócenie uwagi na materiały ścierne

Wiele osób uważa, że młyn Raymonda nadaje się do mielenia niektórych twardych rud i minerałów, ale niektórych włóknistych klejów nie można przetworzyć. Zasada działania młyna Raymonda polega na tym, że materiał jest mielony przez obracanie walca i nacisk walcowania pomiędzy pierścieniami mielącymi. Kiedy zmielony materiał zawiera włókna i niektóre miękkie, lepkie składniki, ulega on zlepieniu w bryły i nie może być usuwany przez przepływ powietrza z wentylatora. Jeśli nie zostanie wprowadzony do analizatora, bezpośrednio wpłynie to na wydajność.

2. Uwaga odnośnie wilgotności materiału

Wilgotność materiału musi być rozważna. Urządzenia do mielenia Raymond wymagają wilgotności nie większej niż 6%. Jeśli przekroczy ona tę normę, nawet jeśli zostanie zmielona na proszek, nie będzie łatwo unosić się w powietrzu i nie będzie mogła wejść do analizatora do selekcji proszku. W takim przypadku materiał jest mielony w komorze mielącej, ale proszek produktu nie może wyjść, a wydajność będzie bardzo niska. Tylko utrzymując materiał w stanie suchym, zagwarantujemy produkcję młyna Raymond.

3. zwracanie uwagi na wielkość kruszywa

Wielkość kruszywa dla mielenia mineralnego w młynie Raymond powinna wynosić od 8 do 30 mm, a niektóre materiały o drobniejszej frakcji mogą być również przetwarzane. Jednak niektórzy użytkownicy uważają, że im drobniejszy jest materiał, tym większa wydajność. To przekonanie jest również dużym błędnym rozumowaniem. W procesie produkcji w młynie Raymond, ziarnisty materiał jest podnoszony przez noże łopatkowe, a następnie rozdrabniany na proszek. Nie ma to związku z wielkością materiału, nie oznacza to, że wyższa drobność kruszywa przekłada się na wyższą wydajność.