Podsumowanie：Jak przetwarzać sztuczny piasek? Wraz z malejącą ilością piasku naturalnego, rynek piasku sztucznego wykazuje duży potencjał i witalność. Szczególnie w ostatnich latach istnieje ogromne zapotrzebowanie na rynku budowlanym.
Wraz z malejącą ilością piasku naturalnego, rynek piasku sztucznego wykazuje duży potencjał i witalność. Szczególnie w ostatnich latach istnieje ogromne zapotrzebowanie na rynku budowlanym. Ponieważ produkcja sztucznego piasku nie jest uzależniona od klimatu i pory roku, można ją skutecznie kontrolować w procesie produkcji i nie będzie podlegać obiektywnym warunkom środowiskowym, co sprzyja produkcji na dużą skalę i przyspiesza szybki rozwój rynku piasku i żwiru. Jak zatem skonfigurować zakład do produkcji sztucznego piasku i wybrać dobrą maszynę do produkcji sztucznego piasku?
Dwa podstawowe kryteria zakładu produkcji sztucznego piasku
Zakład produkcji piasku głównie wykorzystuje szereg urządzeń do kruszenia kamieni do łamania kamieni i wytwarzania sztucznego piasku oraz kamienia, takiego jak piasek i kruszywo. Konfiguracja urządzeń różnych linii produkcyjnych jest różna, a podczas konfiguracji należy przestrzegać dwóch podstawowych kryteriów:
1. Zrozum cechy i wymagania materiałów
Przed skonfigurowaniem linii produkcyjnej kruszywa należy ustalić właściwości materiałów, które mają być przetwarzane, takie jak twardość, rozmiar itp. Należy wziąć pod uwagę, jakiego rodzaju kruszarkę i maszynę do produkcji piasku skonfigurować zgodnie z łamanym materiałem, wymaganiami dotyczącymi wydajności i wymogami dotyczącymi wielkości cząstek produktów gotowych. Wybór sprzętu do kruszenia i produkcji piasku powinien nie tylko spełniać wymagania wydajności, ale także uwzględniać rozmiar wlotu, aby uniknąć niemożności załadowania materiałów.
2. Zrozum swoją siłę ekonomiczną
Fundament ekonomiczny określa nadbudowę. Podczas konfigurowania linii produkcyjnych piasku i żwiru powinniśmy wybierać różne linie produkcyjne zgodnie z własną siłą inwestycyjną. Nie kupuj ślepo. To, co ci odpowiada, jest najlepsze. Użytkownicy powinni dostosować konfigurację do swojej rzeczywistej siły nabywczej.
Budżet kosztów zakładu produkcji sztucznego piasku:
- 1. Koszt zakupu surowców jest różny. Ceny rudy w różnych regionach są różne. Jeśli posiadają własne kopalnie, nie muszą być brane pod uwagę;
- 2. Koszt budowy infrastruktury, w tym znormalizowanego zakładu, zamkniętych magazynów, kompleksowych urządzeń ochrony środowiska, dróg w zakładzie, zaopatrzenia w wodę i odwadniania, zasilania i dystrybucji energii, obiektów biurowych i mieszkalnych itp.;
- 3. Koszt kompletnego sprzętu, w tym kosztów załadunku, kruszenia, sortowania, produkcji piasku i innych kompletnego sprzętu;
- 4. Koszt operacyjny linii produkcyjnej, w tym wynagrodzenia pracowników, media, koszty utrzymania części wrażliwych itp.
Budżet kosztów inwestycyjnych zakładu produkcji piasku różni się znacznie w zależności od różnych surowców i skali produkcji.
Jak przetwarzać sztuczny piasek?
Konfiguracja sprzętu zakładu produkcji sztucznego piasku obejmuje podajnik wibracyjny, kruszarkę grubą, kruszarkę średnią i drobną, sito wibracyjne, maszynę do produkcji piasku, przenośnik taśmowy. Wśród nich podajniki, sita wibracyjne i przenośniki są sprzętem pomocniczym.
1. Podajnik
Kamienie wydobywane z góry są dostarczane do podajnika wibracyjnego przez samochód ciężarowy. Podajnik wibracyjny ma dużą adaptacyjność, stabilną pracę i wysoką wydajność kosztową. Jest to sprzęt do podawania szeroko stosowany w przedsiębiorstwach zajmujących się piaskiem i żwirem. Podajnik wibracyjny może dostarczać sprzęt kruszący ciągle i równomiernie, skutecznie wydłużając żywotność urządzenia. Mały rozmiar, lekka waga, mała moc, zwarta struktura, wygodny montaż, niski koszt eksploatacji i niski koszt inwestycyjny.
2. Kruszenie gruntowe i drobne
W zależności od różnych celów kruszenia, kruszarki dzieli się na kruszenie grube i średnio-drobne: kruszarki grube mogą jednorazowo przetwarzać dużą ilość kamieni na średni rozmiar cząstek; kruszarka średnia i drobna służy głównie do dalszego kruszenia i formowania na nowo grubego kruszywa, aby spełnić wysokie standardy budowlane dotyczące kamieni. Podajnik wibracyjny równomiernie dostarcza kamienie do kruszarki szczękowej, a złamane kamienie z szczęki są łamane w pierwszym kruszeniu, to znaczy kruszeniu grubym. Kamienie łamane z szczęki są następnie transportowane do kruszarki stożkowej lub kruszarki udarowej przez przenośnik taśmowy do drugiego kruszenia, to znaczy kruszenia drobnego.
3. Wytwarzanie i przesiewanie piasku
Subtelnie zmielone materiały są wysyłane do maszyny do wytwarzania piasku za pomocą przenośnika taśmowego do dalszego rozdrobnienia, a subtelnie zmielone materiały są przesiewane przez sito wibracyjne.
Ogólny ciąg produkcyjny można ukończyć w powyższych trzech krokach, ale dla tych, którzy mają ścisłe wymagania dotyczące zawartości proszku w piasku, można dodać myjnię piasku po drobnym rozdrabnianiu i przesiewaniu. Okrągłe sito wibracyjne i liniowe sito wibracyjne są powszechnie stosowane w linii produkcyjnej piasku. Przenośnik taśmowy jest centrum linii produkcyjnej piasku. Ma zalety niskiego zużycia energii kinetycznej, wysokiej efektywności produkcji, dużej zdolności transportowej, elastycznego użytkowania, ekonomiczności i praktyczności.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku z różnymi materiałami
1. Zakład przetwarzania piasku żwirowego
Cechy żwiru:
Żwiry składają się głównie z krzemu, co ma zalety braku toksyczności, braku smaku, dużej odporności na korozję, twardej jakości i silnej odporności na ciśnienie. Są one nie tylko głównym materiałem do produkcji sztucznego piasku i żwiru, ale także rodzajem ekologicznego materiału budowlanego.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku żwirowego:
Konfiguracja sprzętowa zakładu przetwarzania piasku żwirowego o godzinowym wydatku 50-70 ton to: podajnik + 2 zestawy drobnych młotków + maszyna do wytwarzania piasku + sito wibracyjne + myjnia piasku + maszyna do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy
2. Zakład przetwarzania piasku granitowego
Cechy granitu:
Granit ma twardą teksturę, wysoką wytrzymałość, odporność na ścieranie i odporność na warunki atmosferyczne. Nosi tytuł "króla skał". Jest to dobry materiał budowlany. Granit jest bogaty w zasoby z niskimi kosztami wydobycia, ale wysoką wartością produktu.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku granitowego:
Konfiguracja sprzętowa linii produkcyjnej wytwarzania piasku granitowego o godzinowym wydatku 80-130 ton to: podajnik + młoty + sito wibracyjne + kruszarka stożkowa + maszyna do wytwarzania piasku + maszyna do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy
3. Zakład przetwarzania piasku kwarcytowego
Cechy kwarcytów:
Kwarcyt składa się głównie z krzemu. Jest twardy, odporny na ścieranie i chemicznie stabilny. Jest ważnym przemysłowym surowcem mineralnym. Kwarcyt jest szeroko stosowany w przemyśle szklarskim, budowlanym i innych po rozdrobnieniu i wytwarzaniu piasku. Głównie przetwarzany i wykorzystywany przez linię produkcyjną kwarcu.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku kwarcytowego:
Konfiguracja sprzętowa linii produkcyjnej piasku kwarcytowego o godzinowym wydatku 30-45 ton to: podajnik wibracyjny + 2 zestawy drobnych młotków + maszyna do wytwarzania piasku + sito wibracyjne + myjnia piasku + maszyna do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy
4. Zakład przetwarzania piasku piaszczystego
Cechy piaskowca:
Piaskowiec jest rodzajem skały osadowej, z których większość składa się z kwarcu lub skaleni. Piaskowiec jest szeroko stosowany jako kamień budowlany.
Konfiguracja linii produkcyjnej piasku piaszczystego:
Konfiguracja sprzętowa linii produkcyjnej wytwarzania piasku piaszczystego o godzinowym wydatku 60-80 ton to: silos + podajnik wibracyjny + kruszarka + kruszarka udarowa + maszyna do wytwarzania piasku + sito wibracyjne + myjnia piasku + maszyna do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy
5. Zakład przetwarzania piasku wapiennego
Charakterystyka wapienia:
Wapń głównie składa się z węglanu wapnia, który należy do materiałów o średniej i niskiej twardości. Jest często stosowany jako materiały budowlane i surowce przemysłowe. Zakład produkcji piasku wapiennego jest również bardzo powszechny.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku wapiennego:
Konfiguracja sprzętu linii produkcyjnej wytwarzania piasku wapiennego o wydajności godzinowej wynoszącej ton to: silos + podajnik wibracyjny + łamańce szczękowe + łamacz udarowy + maszyna do produkcji piasku + przesiewacz wibracyjny
Sztuczna maszyna do produkcji piasku
Zwiększ swój zysk - maszyna do produkcji piasku VSl6X
Ze względu na rosnące zapotrzebowanie rynkowe na skalę, intensyfikację, oszczędność energii oraz ochronę środowiska i wysokiej jakości mechanizmy oraz zakłady produkujące piasek. Na podstawie technologii aplikacji w zakresie produkcji piasku i przekształcania tysięcy pionowych kruszarek udarowych, SBM dodatkowo optymalizuje i projektuje strukturę i funkcję pionowych kruszarek udarowych i wprowadza nową generację urządzeń do produkcji i przekształcania piasku o wysokiej wydajności i niskich kosztach - maszyna do produkcji piasku VSl6X.
Maszyna do produkcji sztucznego piasku VSI6X przyjmuje nową konstrukcję wirnika z czterema portami, opatentowany projekt cylindra łożyska, tryb komory kruszenia o wysokiej wydajności i niskich kosztach, dużą ramę przepływową i inne osiągnięcia najnowszej technologii, a także ogólną funkcję sprzętu, która została zoptymalizowana, co sprawia, że wydajność kruszenia, koszty użytkowania, wydajność eksploatacji i konserwacji oraz inne wskaźniki osiągają zaawansowany poziom krajowy i zagraniczny.
Ta sztuczna maszyna do produkcji piasku może być używana nie tylko w produkcji i przekształcaniu twardych skał oraz kruszeniu rud, ale także w utylizacji odpadów budowlanych, łupków węglowych, odpadów i innych odpadów stałych. Obecnie jest to preferowane urządzenie oszczędzające energię i chroniące środowisko, wysokowydajne sprzęt do produkcji i przekształcania piasku na rynku inwestycyjnym.
Aby zapewnić ogólną wydajność urządzenia, struktura kluczowych części maszyny do produkcji piasku została zoptymalizowana, takich jak wirnik, cylinder łożyska i korpus główny. Liczne technologie opatentowane w kraju zapewniają wysoką wydajność, efektywność i niskie koszty operacji kruszenia.
1. Wydajny wirnik z komorą czteropolową
Aby zwiększyć wydajność sprzętu kruszącego, maszyna do produkcji piasku VSl6X przyjęła nowy projekt wirnika z czteropolową głęboką komorą, który optymalizuje kąt wyrzutu i prędkość materiału oraz ma dużą przepustowość materiałów i wyższą efektywność kruszenia. Wydajność kruszenia tego urządzenia jest o 20% wyższa w porównaniu do wirnika trójportowego, gdy materiał jest ten sam.
2. Projekt cylindra łożyska opatentowanego w kraju
Cylinder łożyska maszyny do produkcji piasku ma nową konstrukcję, przyjmuje specjalną konstrukcję odporną na pył i uszczelnioną, uzyskując kilka krajowych patentów i jest wyposażony w importowane łożyska, co dodatkowo zapewnia niezawodność w obrocie.
3. Duża wydajność głównej części
Główna część maszyny do produkcji piasku VSl6X jest prosta w konstrukcji i ma dużą wydajność. Materiały łatwo przechodzą, co może skutecznie zapobiegać zablokowaniu dolnej części głównej części przez materiały zbyt mokre i zwiększyć efektywność rozdrabniania całego urządzenia.
VSI5X urządzenie do produkcji piasku
Wielosegmentowe kruszywo serii VSI5X stosuje zaawansowaną niemiecką technikę i uzyskuje wiele własności intelektualnych oraz patentowych technologii, a także integruje trzy rodzaje rozdrabniania, które od dawna stanowią podstawowe wyposażenie przemysłu wytwarzania piasku. Nowy typ wysokowydajnych kruszarek uzyskuje następujące zalety:
Optymalny projekt poprawia efektywność rozdrabniania
- 1. Wymienny rozdzielacz upraszcza obsługę.
- 2. Zaawansowane otwarcie strumienia i płynna wewnętrzna krzywa redukują opór przepływu, co w dużym stopniu zwiększa wydajność.
- 3. Optymalny wirnik o głębokiej komorze poprawia przepustowość materiałów o około 30%.
Zaktualizowana jakość wydłuża żywotność i obniża koszty
- 1. Częściowo zużyta osłona ochronna może być odwrócona, aby użyć jej ponownie, co poprawia wskaźnik eksploatacji o ponad 48%.
- 2. Zmontowany młot obniża koszty o ponad 30%. Dodatkowo, dodanie młota pomocniczego, który chroni ramę, gdy główny młot jest zużyty.
- 3. Stosowanie łezkowej płyty uderzeniowej lepiej chroni ramę.
- 4. Struktura szczelna na końcu głównego wału unika wycieku ziemi bez uszczelki filcowej.
Przewaga technologiczna prowadzi przemysł do wysokich standardów
- 1. VSI5X stosuje silnik o wysokim standardzie ochrony, o wysokiej wydajności i niskim hałasie. Silnik spełnia standard IEC, F izolację, standard ochrony IP 54/ 55.
- 2. Stosuje łożyska znanej międzynarodowej marki z Japonii, Szwecji, Ameryki itp.
- 3. Główny materiał odporny na zużycie to amerykański materiał o wysokim standardzie odpornym na zużycie.
- 4. Zespół hydrauliczny głównej pokrywy przyjmuje części importowane z Japonii w oryginalnym opakowaniu, co ułatwia konserwację i czyni ją bardziej wygodną.
Konsultacje
Uzyskaj rozwiązanie