Summary: Jak przetwarzać sztuczny piasek? W związku z wyczerpywaniem się zasobów naturalnego piasku, rynek piasku wyprodukowanego wykazuje duży potencjał i dynamikę. Zwłaszcza w ostatnich latach, w branży budowlanej pojawiło się ogromne zapotrzebowanie...
W związku z wyczerpywaniem się naturalnych zasobów piasku, rynek piasku produkowanego wykazał duży potencjał i żywotność. Szczególnie w ostatnich latach pojawiło się ogromne zapotrzebowanie na rynku budowlanym. Ponieważ produkcja piasku sztucznego nie jest uzależniona od warunków klimatycznych i sezonów, cały proces produkcji może być skutecznie kontrolowany i wolny od ograniczeń środowiskowych, co sprzyja masowej produkcji i napędza szybki rozwój rynku piasku i żwiru. Więc jak skomponować zakład do produkcji piasku sztucznego i wybrać odpowiednią maszynę do jego wytwarzania?
Dwa podstawowe kryteria zakładu produkcji sztucznego piasku
Zakład produkcji piasku wykorzystuje kompleksowy zestaw urządzeń do kruszenia kamienia w celu przetwarzania surowej rudy oraz produkcji piasku naturalnego i kruszyw. Konfiguracja urządzeń dla różnych linii produkcyjnych jest różna, a podczas konfiguracji należy kierować się dwoma podstawowymi kryteriami:
1. Zrozum cechy i wymagania materiałów
Przed skonfigurowaniem linii produkcyjnej do produkcji kruszywa konieczne jest poznanie właściwości materiałów, które będą przetwarzane, takich jak twardość, rozmiar itp. Należy rozważyć typ kruszarki i maszynę do produkcji piasku, dostosowując je do surowców, wymagań dotyczących wydajności oraz wymagań co do wielkości cząstek końcowego produktu. Dobór urządzeń do kruszenia i produkcji piasku powinien nie tylko spełniać wymagania dotyczące wydajności, ale także uwzględniać rozmiar wlotu zasilania, aby zapobiec zatorom w podawaniu materiału.
2. Zrozum swoją siłę ekonomiczną
Podstawy gospodarcze determinują nadbudowę. Przy konfigurowaniu linii produkcyjnych piasku i żwiru powinniśmy wybierać różne linie produkcyjne w zależności od naszej własnej siły inwestycyjnej. Nie kupuj na ślepo. To, co Ci odpowiada, jest najlepsze. Użytkownicy powinni dokonywać konfiguracji zgodnie z ich rzeczywistą zdolnością zakupową.
Budżet kosztów zakładu produkcji sztucznego piasku:
- 1. Koszt zakupu surowców jest różny. Ceny rudy w różnych regionach są różne. Jeśli posiadają własne kopalnie, nie muszą być brane pod uwagę;
- 2. Koszt budowy infrastruktury, w tym znormalizowanego zakładu, zamkniętych magazynów, kompleksowych urządzeń ochrony środowiska, dróg w zakładzie, zaopatrzenia w wodę i odwadniania, zasilania i dystrybucji energii, obiektów biurowych i mieszkalnych itp.;
- 3. Koszt kompletnego sprzętu, w tym kosztów załadunku, kruszenia, sortowania, produkcji piasku i innych kompletnego sprzętu;
- 4. Koszt operacyjny linii produkcyjnej, w tym wynagrodzenia pracowników, media, koszty utrzymania części wrażliwych itp.
Budżet kosztów inwestycyjnych zakładu produkcji piasku różni się znacznie w zależności od różnych surowców i skali produkcji.
Jak przetwarzać sztuczny piasek?
Konfiguracja sprzętu zakładu produkcji sztucznego piasku obejmuje podajnik wibracyjny, kruszarkę grubą, kruszarkę średnią i drobną, sito wibracyjne, maszynę do produkcji piasku, przenośnik taśmowy. Wśród nich podajniki, sita wibracyjne i przenośniki są sprzętem pomocniczym.
1. Podajnik
Kamienie wyrzucane z góry są dostarczane do wibracyjnego podajnika przez samochody wywrotki. Wibracyjny podajnik charakteryzuje się dużą uniwersalnością, stabilną pracą i wysokim stosunkiem jakości do ceny. Jest to urządzenie podające szeroko stosowane w przedsiębiorstwach zajmujących się piaskiem i żwirem. Wibracyjny podajnik może podawać urządzenia do kruszenia w sposób ciągły i równomierny, skutecznie wydłużając ich żywotność. Małe rozmiary, lekka waga, mała moc, zwarta budowa, wygodny montaż, niskie koszty eksploatacji i niskie koszty inwestycyjne.
2. Kruszenie gruntowe i drobne
W zależności od różnych zastosowań kruszenia, kruszarki dzielą się na kruszarki do kruszenia grubego i średnio-drobiowego: kruszarki do kruszenia grubego mogą jednocześnie przetwarzać duże kamienie na średniej wielkości fragmenty; kruszarka średnio-drobna jest głównie używana do dalszego kruszenia i kształtowania kruszonego wcześniej kamienia, aby spełnić wysokie wymagania standardów projektów budowlanych dotyczących kamienia. Wibratorowy podajnik równomiernie wysyła kamienie do kruszarki szczękowej, a rozkruszone kamienie z kruszarki szczękowej są poddawane pierwszemu kruszeniu, czyli kruszeniu grubemu. Kamienie pochodzące z kruszarki szczękowej są następnie transportowane na kruszarkę stożkową lub udarową za pomocą taśmociągu do drugiego kruszenia, czyli kruszenia drobnego.
3. Wytwarzanie i przesiewanie piasku
Subtelnie zmielone materiały są wysyłane do maszyny do wytwarzania piasku za pomocą przenośnika taśmowego do dalszego rozdrobnienia, a subtelnie zmielone materiały są przesiewane przez sito wibracyjne.
Cała linia produkcyjna może być ukończona za pomocą powyższych trzech kroków. Jednak dla projektów z surowymi wymaganiami dotyczącymi zawartości pyłu piaskowego, można dodać myjkę piasku po kruszeniu na drobno i przesiewaniu. Kołowa wibracyjna maszyna do przesiewania oraz liniowa wibracyjna maszyna do przesiewania są powszechne na liniach produkcyjnych piasku. Przenośniki taśmowe stanowią centrum linii produkcyjnych piasku. Charakteryzują się niskim zużyciem energii, wysoką wydajnością produkcji, dużą pojemnością transportową, elastyczną obsługą, opłacalnością i wysoką praktycznością.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku z różnymi materiałami
1. Zakład przetwarzania piasku żwirowego
Cechy żwiru:
Kamyki składają się głównie z krzemu, charakteryzują się brakiem toksyczności, bezsmakowością, doskonałą odpornością na korozję, wysoką twardością i dużą odpornością na ściskanie. Są nie tylko głównym surowcem do produkcji piasku i kruszywa sztucznego, ale także rodzajem ekologicznego materiału budowlanego.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku żwirowego:
Konfiguracja urządzeń zakładu przetwarzania żwiru i piasku o wydajności 50-70 ton na godzinę to: podajnik + 2 zestawy drobnych kruszarek szczękowych + maszyna do produkcji piasku + wibracyjny ekran + pralka do piasku + urządzenie do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy
2. Zakład przetwarzania piasku granitowego
Cechy granitu:
Granit ma twardą teksturę, wysoką wytrzymałość, odporność na ścieranie i odporność na warunki atmosferyczne. Nosi tytuł "króla skał". Jest to dobry materiał budowlany. Granit jest bogaty w zasoby z niskimi kosztami wydobycia, ale wysoką wartością produktu.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku granitowego:
Konfiguracja urządzeń linii produkcyjnej z granitowym piaskem o wydajności 80-130 ton na godzinę to: podajnik + kruszarka szczękowa + wibracyjny ekran + kruszarka stożkowa + maszyna do produkcji piasku + urządzenie do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy.
3. Zakład przetwarzania piasku kwarcytowego
Cechy kwarcytów:
Kwarcyt składa się głównie z krzemu. Jest twardy, odporny na ścieranie i chemicznie stabilny. Jest ważnym przemysłowym surowcem mineralnym. Kwarcyt jest szeroko stosowany w przemyśle szklarskim, budowlanym i innych po rozdrobnieniu i wytwarzaniu piasku. Głównie przetwarzany i wykorzystywany przez linię produkcyjną kwarcu.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku kwarcytowego:
Konfiguracja sprzętowa linii produkcyjnej piasku kwarcytowego o godzinowym wydatku 30-45 ton to: podajnik wibracyjny + 2 zestawy drobnych młotków + maszyna do wytwarzania piasku + sito wibracyjne + myjnia piasku + maszyna do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy
4. Zakład przetwarzania piasku piaszczystego
Charakterystyka piaskowca:
Piaskowiec jest rodzajem skały osadowej, z których większość składa się z kwarcu lub skaleni. Piaskowiec jest szeroko stosowany jako kamień budowlany.
Konfiguracja linii produkcyjnej piasku piaszczystego:
Konfiguracja sprzętowa linii produkcyjnej wytwarzania piasku piaszczystego o godzinowym wydatku 60-80 ton to: silos + podajnik wibracyjny + kruszarka + kruszarka udarowa + maszyna do wytwarzania piasku + sito wibracyjne + myjnia piasku + maszyna do recyklingu drobnego piasku + przenośnik taśmowy
5. Zakład przetwarzania piasku wapiennego
Charakterystyka wapienia:
Wapń głównie składa się z węglanu wapnia, który należy do materiałów o średniej i niskiej twardości. Jest często stosowany jako materiały budowlane i surowce przemysłowe. Zakład produkcji piasku wapiennego jest również bardzo powszechny.
Konfiguracja zakładu przetwarzania piasku wapiennego:
Konfiguracja urządzeń linii produkcyjnej z piaskiem wapiennym o wydajności godzinowej w tonach to: silos + podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka mająca uderzenia + maszyna do produkcji piasku + ekran wibracyjny
Sztuczna maszyna do produkcji piasku
Zwiększ swój zysk - maszyna do produkcji piasku VSl6X
Ze względu na rosnące zapotrzebowanie rynkowe na skalę, intensyfikację, oszczędność energii oraz ochronę środowiska i wysokiej jakości mechanizmy, a także na potrzeby zakładów produkujących piasek. Na podstawie technologii wytwarzania i modelowania piasku z tysięcy pionowych młynów do uderzeń osiowych, SBM dalej optymalizuje i projektuje strukturę oraz funkcje pionowych młynów do uderzeń osiowych i wprowadza nową generację urządzeń do produkcji piasku i modelowania, charakteryzujących się wysoką wydajnością i niskimi kosztami — VSl6X Piaskarka.
Maszyna do produkcji sztucznego piasku VSI6X przyjmuje nową konstrukcję wirnika z czterema portami, opatentowany projekt cylindra łożyska, tryb komory kruszenia o wysokiej wydajności i niskich kosztach, dużą ramę przepływową i inne osiągnięcia najnowszej technologii, a także ogólną funkcję sprzętu, która została zoptymalizowana, co sprawia, że wydajność kruszenia, koszty użytkowania, wydajność eksploatacji i konserwacji oraz inne wskaźniki osiągają zaawansowany poziom krajowy i zagraniczny.
Ta sztuczna maszyna do produkcji piasku może być używana nie tylko do wytwarzania i formowania piasku z twardych skał oraz do kruszenia rudy, ale także do unieszkodliwiania odpadów budowlanych, odpadów z węgla kamiennego, odpadów z odpadów i innych odpadów stałych. Obecnie jest to preferowane na rynku urządzenie o wysokiej wydajności, energooszczędne i przyjazne dla środowiska do produkcji i kształtowania piasku.
Aby zapewnić ogólną wydajność urządzenia, struktura kluczowych części młyna do piasku została zoptymalizowana, takich jak wirnik, cylinder łożyskowy i obudowa główna. Kilka technologii patentowych na skalę krajową gwarantuje wysoką wydajność, wysoką efektywność i niskie koszty w operacji drobnego kruszenia sprzętu do miażdżenia.
Wysoko wydajny impeller z komorą czterodrogową
Aby zwiększyć wydajność sprzętu kruszącego, maszyna do produkcji piasku VSl6X przyjęła nowy projekt wirnika z czteropolową głęboką komorą, który optymalizuje kąt wyrzutu i prędkość materiału oraz ma dużą przepustowość materiałów i wyższą efektywność kruszenia. Wydajność kruszenia tego urządzenia jest o 20% wyższa w porównaniu do wirnika trójportowego, gdy materiał jest ten sam.
2. Projekt cylindra łożyska opatentowanego w kraju
Łożyskowy cylinder maszyny do produkcji piasku cechuje się innowacyjnym rozwiązaniem konstrukcyjnym, stosuje specjalną konstrukcję odporną na pył i uszczelniającą, oraz posiada kilka patentów krajowych. Jest wyposażony w importowane łożyska, co jeszcze bardziej zapewnia stabilną niezawodność obrotu.
3. Duża wydajność głównej części
Główna część maszyny do produkcji piasku VSl6X jest prosta w konstrukcji i ma dużą wydajność. Materiały przechodzą przez nią płynnie, co może skutecznie zapobiec blokowaniu dolnej części głównej obudowy przez mokre materiały o wysokiej wilgotności oraz poprawić ogólną wydajność kruszenia urządzenia.
VSI5X urządzenie do produkcji piasku
Seria VSI5X pionowych kruszarek o osi pionowej korzysta z zaawansowanej technologii niemieckiej, posiada szereg własnych praw własności intelektualnej i opatentowanych technologii, oraz integruje trzy tryby kruszenia. Od dawna stanowią one główne wyposażenie w branży produkcji piasku. Nowy rodzaj wysokowydajnych kruszarek osiąga następujące korzyści:
Optymalny projekt poprawia efektywność rozdrabniania
- 1. Konwerterowy dystrybutor upraszcza obsługę.
- 2. Zaawansowane otwieranie strzału i płynna wewnętrzna krzywa zmniejszają opór przepływu, co znacznie poprawia wydajność.
- 3. Optymalizowany rotor z głęboką komorą zwiększa przepustowość materiału o około 30%.
Zaktualizowana jakość wydłuża żywotność i obniża koszty
- Zużyte częściowe tarcze ochronne można odwrócić i ponownie użyć, co zwiększa wskaźnik wykorzystania sprzętu o ponad 48%.
- 2. Złożony młot obniża koszty o ponad 30%. Dodatkowo zainstalowano pomocniczy młot, aby chronić ramę, gdy główny młot się zużywa.
- 3. Przyjęcie wkładki ochronnej w kształcie rombu lepiej chroni ramę.
- 4. Powietrzna szczelna konstrukcja końcówki głównego osi zapobiega wyciekowi gleby bez użycia podkładki filcowej.
Przewaga technologiczna prowadzi przemysł do wysokich standardów
- 1. VSI5X wyposażony jest w silnik o wysokim standardzie ochrony, charakteryzujący się wysoką wydajnością i niskim poziomem hałasu. Silnik spełnia standard IEC, izolacja klasy F, standard ochrony IP 54/55.
- 2. Przyjmuje międzynarodowo renomowane marki łożysk z Japonii, Szwecji, Stanów Zjednoczonych i innych krajów.
- 3. Kluczowe elementy odporne na ścieranie wykonane są z wysokostandardowych amerykańskich materiałów ściernych.
- 4. Zestaw odblokowujący hydrauliczny zawiera części importowane z Japonii w oryginalnym opakowaniu, co ułatwia i usprawnia konserwację.
Uzyskaj rozwiązanie
Wyślij wiadomość