Podsumowanie：Kruszarka stożkowa jest ważnym wyposażeniem produkcyjnym do procesu kruszenia w kopalniach. Artykuł ten dzieli się podstawowymi krokami i specyfikacjami operacyjnymi instalacji kruszenia.
Kruszarka stożkowa to ważny sprzęt produkcyjny do procesu drobnego kruszenia w produkcji kruszarki w kopalniach. Wydajność kruszarki stożkowej jest ściśle związana z prawidłową instalacją, racjonalną obsługą i utrzymaniem sprzętu.
Artykuł ten dzieli się podstawowymi krokami i specyfikacjami operacyjnymi instalacji kruszenia stożkowego.
1. Instalacja podwozia
1) Sprzęt należy umieścić na fundamencie.
2) Sprzęt powinien być wcześniej osadzony z użyciem śrub kotwiących zgodnie z rysunkiem fundamentu (zgodnie z wymaganiami użytkownika, zamiast śrub kotwiących można przyjąć schemat osadzonego żelaza):
a. Drugie wypełnienie należy wykonać zgodnie z pozycją śruby kotwiącej na rysunku fundamentu.
b. Po stwardnieniu drugiej warstwy wypełnienia, zainstalować podramę.
3) Podczas instalacji podramy, należy zachować ścisłą równość. Przed instalacją, należy wyszlifować odpowiednie miejsce podkładu podramy i sprawdzić poziom fundamentu za pomocą poziomnicy.
4) Utrzymywanie poziomu podstawy może zapewnić dynamiczną równowagę urządzenia, co skutecznie zapewnia niezawodność maszyny.
2. Instalacja komponentów przekładni
1) Łożysko należy zainstalować na gorąco, a podczas montażu wału przekładni należy zapewnić osiowe położenie łożyska w stosunku do wału przekładni.
2) Po zainstalowaniu wału przekładni sprawdź ruch osiowy.
3) Podczas montażu tłoka i koła pasowego silnika głównego należy na powierzchni kontaktowej oraz na płaskim kluczu nałożyć warstwę uszczelniacza.
4) Do demontażu koła pasowego silnika głównego można użyć urządzenia hydraulicznego.
3. Instalacja komponentów wzbudnika drgań
1) Wibrator ma trzy bloki ekscentryczne, górny i dolny blok ekscentryczny oraz tuleja wału są odpowiednio wyposażone w klucze, a tuleja wału ma trzy grupy rowków klucza. Rowki klucza o różnych grupach pozycji można wymieniać, aby wydłużyć żywotność tulei wału.
2) Na zewnątrz częsci sektorowej trzech bloków ekscentrycznych znajduje się wiele rowków klucza. Długi klucz mocuje środkowy blok ekscentryczny poprzez siłę górnego i dolnego bloku ekscentrycznego. W użyciu, względne położenie środkowego bloku ekscentrycznego oraz górnego i dolnego bloku ekscentrycznego można zmienić w razie potrzeby, aby uzyskać różne siły kruszenia.
3) Przy załadunku i rozładunku bloku ekscentrycznego można użyć małego kąta klinowego, aby otworzyć nieco otwór bloku ekscentrycznego, co ułatwi załadunek i rozładunek.
4) The locking eccentric block uses high-strength bolts of steel structure to sink the nut into the open groove on one side. If only other high-strength bolts can be used on site due to conditions, it must be ensured that the bolts do not rotate 90 ° after sinking, otherwise thin iron plates shall be welded on either symmetrical side of the nut so that the nut can be locked by the open groove.
5) Dokręć nakrętkę, aż dwie płaszczyzny w otworze będą równoległe. Przy stosowaniu wstępnego obciążenia, ponownie dokręć nakrętkę za pomocą pręta o długości 1 m do określonego kąta. Po zastosowaniu wstępnego obciążenia zablokuj nakrętkę.
6) Zainstaluj dwie płyty blokujące, które są blisko bloku ekscentrycznego. Jeśli występuje szczelina między górną powierzchnią a górną powierzchnią osiowego rowka klucza tulei wału, można podłożyć cienką blachę stalową pod płytę blokującą, aby skompensować szczelinę. Dokręć śruby i zablokuj je.
4. Instalacja komponentów wibratora i wsparcia stożkowego
1) In order to ensure uniform and fine contact, the auxiliary support spherical tile shall be scraped and grinded with the moving cone support steel tile, and every 25mm on the outer ring of the spherical tile shall be ensured × 25mm with 10 ~ 15 contact points and a small amount of annular clearance in the inner ring.
2) Połóż wibrator poziomo na podłodze, a wsparcie stożkowe znajduje się na nim. Umieść kołnierz na tulei wału, zainstaluj tuleję stożkową i pierścień sprężynowy, a następnie upewnij się, że pierścień sprężynowy pasuje do obwodowego rowka klucza tulei wału i zapada się do kroków tulei stożkowej.
3) Powoli unieś ruchome wsparcie stożka, aby wyregulować wzbudnik nieco nad ziemią, dokręć 8 śrub na flance krok po kroku, powtarzalnie i symetrycznie, a następnie zablokuj śruby w dwóch grupach drutem żelaznym.
4) Prawidłowy montaż pomocniczej podpory kulistej i wzbudnika wibracyjnego sprzyja zapewnieniu niezawodności urządzenia.
5. Moving Cone Części Installation
1) Usuń warstwę oleju ochronnego z pokrytego wrzeciona, powierzchni kulistej i stożkowej.
2) Na powierzchnię głównego wrzeciona nałóż warstwę żółtego oleju suchego, a na powierzchnie kuliste i stożkowe warstwę cienkiego oleju.
3) Owiń wrzeciono cienkim papierem plastikowym, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
4) Umieść ruchomy stożek na stalowej ramie, przylutuj dwa symetryczne pierścienie podnoszące na zewnętrznej powierzchni osłony ruchomego stożka, unieś i zainstaluj osłonę ruchomego stożka na ruchomym stożku, zainstaluj małą osłonę, pierścień oporowy i nakrętkę kapotażową (lewy gwint), a następnie dokręć nakrętkę kapotażową specjalnym kluczem i młotkiem, a także sprawdź luz między otaczającą osłoną ruchomego stożka a ruchomym stożkiem przy użyciu wskaźnika, aby luz był bliski zeru i równomierny wokół.
5) Podczas montażu unieś komponent ruchomego stożka za nakrętkę kapotażową, delikatnie i powoli umieść główne wrzeciono ruchomego stożka w tulei wrzecionowej komponentu wzbudnika, a następnie stabilnie spraw, aby kulista powierzchnia ruchomego stożka kontaktowała się z kulistą podkładką podpory ruchomego stożka, aby uniknąć, że pierścień języka ruchomego stożka lub zewnętrzna krawędź będą w górze na podporze ruchomego stożka i zgniją uszczelkę.
6. Instalacja pierścienia regulacyjnego
1) Komponenty pierścienia regulacyjnego obejmują lejek, pierścień gwintowany, stałą osłonę stożka i inne komponenty. Jakość ich montażu również może wpływać na stabilność pracy urządzenia, efekty kruszenia i żywotność stałej osłony stożka.
2) Płyta stałej osłony stożka i pierścień gwintowany stykają się przez powierzchnię stożkową. Podczas montażu umieść płytę stałej osłony stożka, umieść pierścień gwintowany na jej wierzchu, umieść flanszę na pierścieniu gwintowanym, zamocuj pierścień sprężynowy na zewnętrznym pierścieniu szyjki płyty stałej osłony stożka, a następnie dokręć śruby krok po kroku, powtarzalnie i symetrycznie, aby podnieść flanszę i zablokować pierścień sprężynowy.
3) Po zainstalowaniu stałej osłony stożka można zainstalować żelazo naciskowe, uszczelkę, lejek i inne części.
7. Instalacja mechanizmu blokującego
1) Określ względną pozycję struktury blokującej i pierścienia wsparcia według bolca ustalającego, wkręć pierścień regulacyjny i dostosuj do odpowiedniej pozycji, aby uzyskać odpowiedni luz w otworze roboczym.
2) Zawsze upewnij się, że struktura blokująca jest równoległa do pierścienia wsparcia, uruchom stację pompy wysokociśnieniowej, ustaw ciśnienie na 13Mpa, i stopniowo, powtarzalnie i symetrycznie wkręć trzpień podnoszący struktury blokującej, aż będzie wkręcony na maxa.
3) Zamknij pompę wysokociśnieniową i usuń pozostałe ciśnienie z pompy wysokociśnieniowej.
4) Ponieważ struktura blokująca jest zablokowana przez sprężynę dyskową, pompa wysokociśnieniowa nie może być otwierana, gdy sprzęt działa normalnie.
8. Instalacja urządzenia smarującego
1) Urządzenie smarujące należy zainstalować zgodnie z rysunkiem montażowym dostarczonym przez firmę. Użytkownik powinien przygotować rurę olejową i inne części specyfikacji hg4-761-74 wymagane do instalacji. Wąż doprowadzający olej musi być w stanie wytrzymać ciśnienie > 10MPa.
2) Urządzenie smarujące musi być skonfigurowane w celu zapewnienia płynnego dopływu i odpływu oleju smarowego.
3) Po zainstalowaniu urządzenia smarującego należy najpierw przeprowadzić test urządzenia smarującego, a następnie wyregulować system smarowania i kontrolę. Jeśli system smarowania okaże się wadliwy, należy go zdemontować i naprawić.
4) Należy również wyregulować system kontroli temperatury i ciśnienia urządzenia smarującego oraz sprawdzić niezawodność elektrycznego manometru i termometru oraz ich połączenie z elektryczną szafą sterowniczą poprzez regulację wskaźników górnych i dolnych ciśnienia i temperatury, aby zapewnić niezawodność systemu sterowania urządzeniem.
The correct installation of equipment is the basis of stable operation. Only by mastering the correct installation method, strengthening the professional maintenance of the cone crusher, and timely discovering and dealing with various problems existing in its operation, can the working performance of the cone crusher be improved. Welcome to leave a message to communicate your problems and share valuable experience.
Konsultacje
Uzyskaj rozwiązanie