Podsumowanie：W zakładzie przetwarzania bentonitu, młyn mielący odgrywa bardzo ważną rolę. SBM może dostarczyć wiele typów i modeli młynów mielących do wyboru dla klientów.
Co to jest bentonit?
Bentonit ma zazwyczaj twardość od 1 do 2 (są również relatywnie twarde) oraz gęstość od 2 do 3 g/cm3. Jest to minerał niemetaliczny, którego głównym składnikiem mineralnym jest montmorylonit, zazwyczaj biały lub jasnobeżowy, a z powodu zmian w zawartości żelaza jasnoszary, jasnozielony, różowy, brązowy, czerwony, ceglastoczerwony, szaro-czarny itp. W zależności od różnej drobnoziarnistości, bentonit może być stosowany w dostawach biologicznych, żywności, medycynie, tekstyliach, przemyśle lekkim, metalurgii oraz innych wysoko zaawansowanych dodatkach chemicznych, przemyśle naftowym, wierceniu, oczyszczaniu ścieków i innych branżach. Można powiedzieć, że ma szeroki zakres zastosowań i jego wartość przenika różne branże przemysłu.
Zakład przetwarzania bentonitu
Jak widać z powyższych informacji, proszek bentonitowy ma szerokie zastosowania. A aby uzyskać proszek bentonitowy, potrzebujemy zakładu przetwarzania bentonitu.
Obecnie proces technologiczny przetwarzania bentonitu obejmuje głównie następujące trzy typy:
1. Proces sztucznego sodowania bentonitu wapniowego:
Surowiec gleby wapniowej → kruszenie → dodawanie węglanu sodu (metoda na mokro również wymaga dodania wody) → mieszanie, ekstrudowanie → suszenie w piecu obrotowym → mielenie → klasyfikacja powietrzna → produkty gleby sodowej.
2. Przepływ przetwarzania aktywnej (kwasowej) gliny:
Bentonit → kruszenie → dodawanie kwasu solnego lub siarkowego (metoda na mokro wymaga dodania wody i środka dyspergującego) → pełne mieszanie → miksowanie ekstruzja → suszenie w piecu obrotowym → mielenie w gorącym powietrzu → klasyfikacja powietrzna → przechowywanie.
3. Proces przetwarzania organicznego bentonitu:
Surowa ruda → kruszenie → dyspersja → modyfikacja (sodowanie) → oczyszczanie → pokrywanie solą amonową → płukanie → odwadnianie → suszenie → kruszenie → pakowanie.
W następnej części szczegółowo przedstawiamy proces sztucznego sodowania bentonitu wapniowego:
1. Etap sodowania: Większość bentonitu występującego w naturze to bentonit wapniowy, który ma słabe właściwości w porównaniu do bentonitu sodowego.
2. Etap suszenia: Bentonit sodowy ma wysoką zawartość wilgoci i musi być suszony przez suszarkę do mniejszej zawartości wilgoci.
3. Etap mielenia: wysuszony bentonit jest kruszony, aby spełniał wymagania zasilania młyna, a ruda jest podnoszona do zasobnika przez windę, a następnie równomiernie podawana do głównej maszyny młyna przez elektromagnetyczny podajnik wibracyjny do mielenia.
4. Etap klasyfikacji: Materiały sproszkowane są klasyfikowane przez separator proszku z przepływem powietrza w systemie, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez separator proszku i następnie zwracany do głównej komory mielenia do ponownego mielenia.
5. Etap zbierania proszku: proszek, który spełnia wymagania dotyczące drobności, wchodzi do systemu zbierania proszku z przepływem powietrza przez rurociąg, proszek powietrzny jest oddzielany, a gotowy proszek jest wysyłany do silosu gotowego produktu przez urządzenie transportowe, a następnie równomiernie pakowany przez cysternę proszkową lub automatyczną maszynę pakującą.
Sprzęt do przetwarzania bentonitu
W zakładzie przetwarzania bentonitu, młyn mielący odgrywa bardzo ważną rolę. SBM może dostarczyć wiele typów i modeli młynów mielących do wyboru dla klientów.
Młyń trapezowy
Max. Rozmiar wejściowy: 35mm
Min. Rozmiar wyjściowy: 0.038mm
Max. Wydajność: 22t/h
Min. Moc: 37Kw
Młyn trapezowy wchłania wiele zalet z różnych młynów na całym świecie:
Od materiału blokowego do gotowego proszku, tworzy niezależny system produkcji, z mniejszą jednorazową inwestycją.
W porównaniu z tradycyjnym młynem Raymonda, wałek mielący i pierścień mielący młyna trapezowego zaprojektowane są w kształcie schodków, co zmniejsza prędkość ślizgu materiału między trapezowym wałkiem mielącym a pierścieniem mielącym, wydłuża czas toczenia się materiału oraz poprawia drobność i wydajność gotowego produktu.
Zastosowano wygodne, modularne urządzenie do regulacji wirnika, dzięki czemu odstęp między końcem łopatki separatora a obudową można łatwo i szybko dostosować, a wystarczy wymienić wirnik o wysokiej gęstości, aby użytkownicy mogli produkować różne produkty o różnej drobności, aby zaspokoić różne potrzeby rynku.
Młynek trapezowy stosuje wentylator energooszczędny o wysokiej efektywności, którego efektywność pracy może osiągnąć 85% lub nawet wyższą, przy tych samych wymaganiach produkcyjnych, lepszy dobór proszku, mniejsze zużycie energii.
Młyn pionowy LM
Młyn pionowy LM ma doskonałe osiągi zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym.
LM pionowy młyn walcowy to rodzaj kompleksowego, dużego urządzenia do mielenia, które integruje pięć funkcji: kruszenie, mielenie, wybór proszku, suszenie i transport materiałów. Charakteryzuje się skoncentrowanym przepływem procesu, małym zajmowanym miejscem, niską inwestycją, wysoką wydajnością, oszczędnością energii, ochroną środowiska i wieloma innymi cechami.
Młyn ultradrobny XZM
Młyn ultradrobny XZM, który absorbuje zaawansowaną technologię produkcji maszyn ze Szwecji, jest nowym rodzajem urządzenia do przetwarzania ultradrobnego proszku (325-2500 siatek), opracowanym na podstawie wieloletnich doświadczeń w testowaniu i doskonaleniu, które pochłania zaawansowaną technologię produkcji maszyn ze Szwecji. Niezależnie od efektywności produkcji, kosztów operacyjnych, drobnoziarnistości produktu, poziomu ochrony środowiska itd., młyn ultradrobny XZM jest znacznie lepszy od podobnych produktów.
A ma następujące zalety:
Więcej dojrzała krzywa mielenia, wyższa wydajność produkcji i niższe zużycie energii;
Przyjęto separator proszkowy typu klatka, a drobnoziarnistość może być dowolnie regulowana w zakresie 325-2500 siatek;
W rdzeniu zastosowano łożyska toczne, brak śrub, bezpieczniejsza obsługa urządzenia;
Usuwanie pyłu przez pulsację, wysoki poziom ochrony środowiska.
Do czego używa się bentonitu?
Zasoby bentonitu w Chinach są bardzo bogate, obejmują 26 prowincji i miast. Rezerwy są pierwsze na świecie, a jakość doskonała, ale rozwój i zastosowanie są bardzo nieliczne. Wraz z problemem środowiskowym stającym się dużym problemem, bentonit używany jest jako adsorbent dla substancji szkodliwych, środek klarujący dla mętnej wody, uszczelniacz dla odpadów radioaktywnych i materiałów toksycznych, środek hydroizolacyjny dla wód zanieczyszczonych, środek do oczyszczania ścieków oraz środek pomocniczy do prania itd., jego rola w ochronie środowiska staje się coraz bardziej oczywista, a popyt na rynku rośnie w ostatnich latach. Ponadto zastosowanie bentonitu w przemyśle petrochemicznym, lekkim i rolnictwie jest również bardzo ważne.
1. Projekt wiercenia
Obecnie bentonit stosowany jako materiał błotny do wiercenia stanowi około 18% całego przemysłu bentonitowego.
2. Oczyszczanie ścieków
Proszkowany bentonit stał się materiałem mineralnym wysokiej jakości do oczyszczania ścieków z powodu swojej dużej powierzchni właściwej, doskonałych właściwości adsorpcyjnych i wydajności wymiany jonowej.
3. Inżynieria metalurgiczna
Bentonit ma dobrą dyspersję, zawiesinę i spójność, i jest szeroko stosowany w surowcach do produkcji żelaza w piecach wielkich - produkcji pelletów.
4. Materiały budowlane
Bentonit może wchłaniać więcej niż swoją własną wagę wody, co powoduje, że jego objętość rozszerza się kilkakrotnie lub nawet dziesięciokrotnie w porównaniu do pierwotnej objętości. Po wchłonięciu wody do pewnego stopnia bentonit odpowiada pewnemu rodzajowi koloidu, który ma właściwości wykluczające wodę. Wykorzystując tę cechę, bentonit można stosować w materiałach hydroizolacyjnych.
5. Rolnictwo, leśnictwo i hodowla zwierząt
Bentonit jest stosowany w rolnictwie i leśnictwie jako poprawiacz gleby. Bentonit może zmniejszyć spłukiwanie nawozów przez wodę i poprawić zdolność akumulacji nawozów i wody, co przyczynia się do poprawy gleby i zwiększenia plonów.
Bentonit jest stosowany w hodowli zwierząt jako dodatek paszowy, który może spowolnić przejście paszy w przewodzie pokarmowym i promować, aby bydło i drób w pełni strawiły paszę, aby osiągnąć najwyższy współczynnik przyswajania składników odżywczych.
6. Przemysł farmaceutyczny i przetwórstwo żywności
Bentonit ma dobrą chłonność wody, zawiesinę, rozpraszalność, kohezję i tiksotropowość, i jest stosowany w przemyśle farmaceutycznym jako materiał pomocniczy i nośnik farmaceutyczny.
Bentonit ma dobre właściwości adsorpcyjne i wymiany jonowej i jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym.
Konsultacje
Uzyskaj rozwiązanie