4 rodzaje stacji kruszenia rudy żelaza, które musisz znać

Podsumowanie：W zależności od stopnia przytwierdzenia między sprzętem kruszącym a fundamentem, stacje kruszenia rudy żelaza można podzielić na typy mobilne, półmobilne, półstałe i stałe.

Wraz z wszechstronnym postępem industrializacji i urbanizacji, zapotrzebowanie na materiały żelazne i stalowe wzrosło, co doprowadziło do znacznego zwiększenia rozwoju zasobów rudy żelaza, a także wspierało badania i produkcję stacji kruszenia rudy żelaza oraz kruszarek.

Przed wzbogaceniem, ruda żelaza musi być przetworzona przez kruszarkę, aby poprawić klasę wzbogacenia. Aby uzyskać wysoką efektywność kruszenia rudy żelaza, przyjęcie odpowiednich stacji kruszenia rudy żelaza stało się trendem.

Klasyfikacja i skład stacji kruszenia rudy żelaza

W zależności od stopnia przytwierdzenia między sprzętem kruszącym a fundamentem, stacje kruszenia rudy żelaza można podzielić na typy mobilne, półmobilne, półstałe i stałe.

Stacja kruszenia rudy żelaza zazwyczaj składa się z czterech części sprzętu: sprzętu do podawania, sprzętu kruszącego, silosu buforowego i sprzętu do rozładunku.

Sprzęt podający można również podzielić na silosy, taśmy podające i podajniki wibracyjne;

Typy sprzętu do kruszenia rudy żelaza są różnorodne; najczęściej używane to kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa i kruszarka młotkowa;

The unloading equipment is a belt conveyor.

Charakterystyka i zastosowanie 4 typów stacji kruszenia rudy żelaza

1, stacja kruszenia półmobilna

Półmobilna stacja kruszenia rudy żelaza jest zaprojektowana w celu umieszczenia korpusu maszyny na odpowiednim poziomie roboczym w odkrywce, a także do transportu jednostki kruszącej jako całości (lub osobno) za pomocą transporterów gąsienicowych lub innego sprzętu ciągnącego w miarę postępu i rozszerzania się etapów roboczych.

Jak pokazano na rysunku przekrojowym, sprzętem transportowym jest silos; sprzętem kruszącym jest kruszarka stożkowa, a sprzętem rozładunkowym jest taśmociąg.

Najbardziej typową cechą półmobilnej stacji kruszenia jest to, że nie jest połączona z betonowym fundamentem na ziemi, a także wymaga transportu w całości lub osobno za pomocą specjalistycznych narzędzi do relokacji. Jej żywotność waha się od 2 do 5 lat, a czas migracji jednorazowej zwykle nie przekracza 48 godzin.

Ważną cechą jest to, że półmobilne stacje kruszenia są zazwyczaj rozmieszczone po roboczej stronie słupa.

2, stacja kruszenia mobilna

Mobilna stacja kruszenia rudy żelaza zazwyczaj integruje podawanie, kruszenie i transport w jedną całość, przy czym przyjmuje gąsienice lub opony jako układ jezdny, co umożliwia dostosowanie pozycji w dowolnym momencie, gdy powierzchnia robocza przesuwa się w obszarze wydobywczym.

Najbardziej typową cechą mobilnej stacji kruszenia rudy żelaza jest to, że jest połączona z ziemią bez betonu fundamentowego i posiada funkcję chodzenia, aby poruszać się blisko wraz z ruchem strefy roboczej.

Co więcej, ruda żelaza jest bezpośrednio ładowana do kruszarki przez koparkę, eliminując proces transportu pojazdów, co obniża koszty produkcji. Jednak warunki pracy są trudne, wymagając minimalnej szerokości platformy roboczej wynoszącej 100 m.

3, stacja kruszenia półstała

Półstała stacja kruszenia rudy żelaza jest formą przejściową z stacji kruszenia stałej do półmobilnej.

Półstała stacja kruszenia składa się z pięciu części urządzeń: dźwig, urządzenie podające, sprzęt kruszący, silos buforowy oraz sprzęt rozładunkowy.

Kruszarka stacji kruszenia półstałej jest zainstalowana na betonowym fundamencie i nie ma funkcji chodzenia. W miarę rozszerzania się wydobycia w odkrywce, stacja kruszenia może być przemieszczana w dół wielokrotnie. Jednak podczas relokacji można zdemontować, przenieść i ponownie wykorzystać tylko korpus sprzętu połączony z fundamentem za pomocą śrub. W trakcie relokacji należy ją zdemontować, a każdy niezależny komponent jest transportowany na nowe miejsce przez pojazd transportowy w celu ponownego montażu. Fundament zakopany poniżej powierzchni ziemi pozostaje nieużyty.

Relokacja półstałej stacji kruszenia rudy żelaza jest trudna, wymagająca dużej ilości pracy. Generalnie okres relokacji nie przekracza 10 lat, a cykl pracy relokacyjnej wynosi 1 miesiąc. Dlatego zwykle znajduje się po stronie niepracującej słupa.

4, stacja kruszenia stała

Stacjonarna stacja kruszenia rud żelaza ma trwałe betonowe fundamenty, a jej położenie pozostaje niezmienne przez cały okres eksploatacji odkrywkowej kopalni. Zwykle znajduje się poza korytarzem, z długą żywotnością.

Ten typ stacji kruszenia rud żelaza jest odpowiedni dla kopalni o stosunkowo stabilnych odległościach obciążeniowych i rzadko jest stosowany w głębokich kopalniach odkrywkowych. Stacjonarna stacja kruszenia składa się z pięciu części urządzeń: kratownicy dźwigowej, sprzętu dozującego, sprzętu kruszącego, silosu buforowego oraz sprzętu załadunkowego.

Najbardziej typową cechą stacjonarnej stacji kruszenia rud żelaza jest to, że kruszarka jest zamontowana na betonowym fundamencie i ma mocne połączenie z podłożem. Nie ma funkcji chodzenia i nie przemieszcza się, mając tę samą długość życia co kopalnia. Zwykle jest zlokalizowana poza korytarzem, nie jest wpływana przez postęp i pogłębianie kroków korytarza, lub zlokalizowana w warsztacie kruszenia zakładu wzbogacania.

Jak wybrać odpowiednie kruszarki do rud żelaza?

W zakładzie wzbogacania rud żelaza faza kruszenia zazwyczaj obejmuje kruszenie wstępne, kruszenie średnie i kruszenie drobne. Kruszenie wstępne zazwyczaj odbywa się za pomocą kruszarki szczękowej lub kruszarki stożkowej, a kruszenie średnie i drobne odbywa się za pomocą kruszarki stożkowej.

Kruszarka szczękowa rudy żelaza VS kruszarka stożkowa

• 1. Kruszarka stożkowa jest głównie stosowana do pierwszej fazy kruszenia materiałów o różnej twardości, ale nie nadaje się do kruszenia rud lepkich. Zwykle kruszarka stożkowa jest używana w dużych zakładach przetwarzania rudy żelaza.
• 2. Kruszarka szczękowa może obsługiwać rudy o wysokiej zawartości wody i wysokiej lepkości, i nie zapycha się łatwo. Zwykle kruszarka szczękowa jest używana jako sprzęt do kruszenia wstępnego w małych zakładach przetwarzania rudy żelaza lub kamieniołomach.
• 3. Kruszarka stożkowa przyjmuje ciągłe kruszenie, z jej wyjątkowymi zaletami wysokiej wydajności, wysokiego współczynnika kruszenia, sięgającego 6-9,5, a w niektórych przypadkach współczynnik kruszenia może nawet osiągnąć 13,5, oraz stabilnej pracy przy niskich wibracjach. Proces kruszenia kruszarki szczękowej jest nieciągły, a efektywność kruszenia jest stosunkowo niska.
• 4. Kruszarka stożkowa ma skomplikowaną strukturę, dużą wysokość i objętość, co wymaga wyższych standardów fabrycznych, co prowadzi do stosunkowo dużych inwestycji w budowę infrastruktury. Kruszarka szczękowa ma zalety prostej konstrukcji, niskich kosztów produkcji, małej wysokości maszyny, wygodnej konfiguracji i łatwego utrzymania.
• 5. Wymiar wsadowy kruszarki stożkowej jest większy niż w przypadku kruszarki szczękowej, podczas gdy rozmiar drobnoziarnisty produktu jest mniejszy i bardziej jednorodny, a zawartość iglastych i łuskowatych cząstek w produktach jest mniejsza. Wymagania dotyczące wsadu do kruszarki szczękowej są surowe. Po detonacji duże cząstki rudy żelaza muszą być uderzane i kruszone, aby spełnić wymagania dotyczące wsadu do kruszarki szczękowej.

Kruszarka stożkowa rudy żelaza

Dla średniej i drobnej kruszarki rudy żelaza można wybrać hydrauliczną kruszarkę stożkową SBM. Ponieważ jej funkcje bezpieczeństwa, regulacji i blokady są realizowane wszystkimi za pomocą urządzeń hydraulicznych, system hydrauliczny może skutecznie zapewnić bezpieczną pracę sprzętu.

Na jednej stronie sprzęt jest odporny na zużycie i wysoko inteligentny, a z drugiej strony, rozmiar ziaren gotowego produktu jest sześcienny, a wydajność produkcji wysoka. Hydrauliczny kruszarka stożkowa SBM może wytrzymać siłę kruszenia i większy skok rudy żelaza, a specjalny typ komory kruszenia dostosowany do zasady kruszenia laminowanego sprawia, że kruszenie rudy żelaza ma wyższą efektywność kruszenia.

Zalety:

Jeśli chcesz założyć zakład kruszenia rudy żelaza i nie wiesz, jak wybrać odpowiednią stację kruszenia lub kruszarkę, skontaktuj się z SBM. Mamy profesjonalnych inżynierów, którzy mogą zaprojektować odpowiedni zakład i polecić odpowiednie kruszarki rudy żelaza dla Ciebie!

• 1. Przyjęcie zasady kruszenia laminowanego i wykorzystanie wzajemnego wycisku między materiałami, znacznie poprawiając efektywność kruszenia i proporcje drobnych materiałów, znacznie redukując cząstki igłowate i zmniejszając zużycie stali w części wrażliwych.
• 2. Kruszarka stożkowa może nadal utrzymywać wysoką zdolność obciążenia w środowiskach o dużym zapyleniu i silnych uderzeniach, a koszty produkcji są niskie; zoptymalizowana metoda mocowania płyty wyściółki, bez potrzeby wypełniania klejem, a wymiana jest wygodna i szybka, co zmniejsza koszty konserwacji.
• 3. Hydrauliczne urządzenie regulacyjne otworu wylotowego ma zalety niskiego współczynnika przeciążenia podczas przechodzenia przez obiekty niekruszące, oraz łatwe usuwanie obiektów niekruszących zablokowanych w komorze kruszenia.
• 4. Obwód olejowy cylindra bezpieczeństwa stosuje rurę olejową o dużej średnicy i akumulator o dużej pojemności, co zapewnia lepszą wydajność amortyzacyjną, szybszy czas reakcji, bezpieczniejsze urządzenie i dłuższą żywotność.